Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

 

Союз Советских

Социапистических

Республик

-О П И С- А Н И Е 753824

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Занвлено 03.08.78 (21) 2652330/29-33 (51 ) М. Кл.

С 04 В 29/02

С 04 В 43/00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет (23) Приоритет во делам нвооретеннй н открытий

ОпУбликовано 07,08.80. Бюллетень №29

Дата опубликования описания 10 08.80 (53) УДК 699.81 (088.8) (72) Авторы изобретения

Т. A. Данилова, Ю. Г. Дудеров и Ф. A. Фехретдинов

Ордена Трудового Красного Знамени центральный научнс исследовательский институт строительных конструкций им. B. A. Кучеренко (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОГОВЛЕНИЯ TEKIOHBGJISfUHOHHhfX

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления теплоизоляционных изделий.

Известен состав дпя изготовления теплоизоляционного материала, включающий 3-15% вспененного полистирольного бисера, смесь 10-70% формальдегидной смолы и 26-68% фосфогипса в качестве связки, и, кроме того, 1-7% битумной эмульсии (1).

Недостатком этой массы является высокая токсичность, низкая температура эксплуатации.

Наиболее бпизким техническим решением является сырьевая смесь дпя изготовления теплоизоляционных изделий, включающая связку, вспененный полистироп и глиноземсодержаший компонент, которая в качестве связки содержит смесь карбамидной смолы и апюмохромфосфатного вяжущего при спедуюшем соотношении компонентов, вес.%:

Карбамидная смола 11-7 1

Ал юмохромфосфатное вяжущее 3-14

Вспененный попистирол 3-13

Гпиноземсодержаший ко мпонент 23-62 (2).

Недостатком этого состава я вляется низкая температура эксплуатации, высокая токсичность.

Uenl e настоящего изобретения. является повышение температуры эксплуатации и термостойкости изделий и снижение токсичности массы, Эта цель достигается тем, что сырьевая смесь, включающая фосфатное связующее, гпиноземсодержащий компонент и легкий заполнитель содержит в качестве легкого заполнителя фосфатные микросферы и дополнительно серпентинит при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Фосфатное связующее 35-55

Фосфатные микросферы 30-55

35

Со етоксичен

1200

Фосфатные микросферы -41,5 1200

Нетоксичен

Серпентинит 1-3

Глинозе мсодержаший компонент

Ф Остальное.

Замена. полистирольного бисера на фосфатные микросферы позволяет исключить из состава токсичную карбамидную смолу.

В предлагаемой смеси роль вяжущего выполняет фосфатное связующее с добавкой серпентинита. Введение последнего в фосфатную компоненту приводит к их хи мическому взаимодействию и, к химическому взаимодействию со стснками фосфатных микросфер, что невозможно в случае использования вспученного полистирола. В предлагаемы композиции фосфатное связующее с добавкой серпентинита и глиноэемсодержащего компонента образует сложную вяжущую систему, которая вступает в химическое взаимодействие с наружным слоем фосфатных микросфер с образованием новых прочных связей, склеивая фосфатные гранулы при пониженных температурах твердения.

Фосфатный сферроидальный заполнитель по своему химическому и разовому составу достаточно близок цементирующей составляющей предлагаемой массы имеет в любой точке один и тот же коэффициент линейного расширения. Внутренние напряжения в изделии практически отсутствуют, а вновь образованные связи в синтеэируемом материале достаточно прочные, что является причиной повышенной термостойкости. Фосфатные микросферы склеены между собой сложным вяжущим фосфатным агентом, в результате термообработки образуют жесткий каркас.

Изделие характеризуется однородностью

Фосфатные микросферы— 34

Технический глинозем-11

Серпентинит -2

Ал юмохромфосфатное с вязующее -53

3824 4 структуры, что также является причиной их повышенной термостойкости. Высокая температура эксплуатации обеспечивается как самими исходными компонентами, так и соединениями (промежуточными и конечными), образуемыми в результате химического взаимодействия серпентинита и глиноземсодержащего компонента с фссфатным связующим и фосфатными ! О микросфер ами.

Примеры конкретного выполнения составов, Пример 1. 34% фосфатных микросфер смешивают с предварительно при15 готовленной пастой, состоящей из 11% технического глинозема, 2% серпентинита и 53% алюмохромфосфатного связующега

Перемешанную массу укладывают в

20 форму и термообрабатывают, Пример 2. 51,5%фосфатныхмикросфер смешивают с предварительно приготовленной пастой, состоящей из 14% гидрата окиси алюминия; 3% серпентинита и 41,5% ортофосфорной кислоты. Перемешанную массу укладывают в форму и термообрабатывают.

Пример 3. 52% фосфатных микросфер смешивают с предварительно приготовленной пастой, состоящей из 7% золыунос, 1% серпентинита и 40% алюмохромфосфатного связующего. Перемешанную массу укладывают в форму и термообрабатывают.

В таблице приведены характеристики теплоизоляционного материала предложенного состава, которые подтверждены актом испытаний.

7 53824

Продолжение табл.

Гидрат окиси алюминия -14

Серпентинит

Ортофосфорная кисл та -41, 5

Фосфатные микросферы -52

Нетоксичен

1200

Зола-укос

Серпентинит

Алюмохромфосфатное связующее -40

Составитель О. Моторина

Редактор И. Квачадзе Техред М. Петко Корректор М. Коста

Заказ 4837/19 . Тираж 671 Подписное

БНИИПИ Государственного комигета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Теплоизоляционные изделия, изготовленные из сырьевой смеси данного состава, обладают высокой термической стойкостью, высокими режимами эксплуатации, являются нетоксичными. Все это дает возможность значительно расширить области применения, повысить эффективность и качество работы тепловых агрегатов, сократить расход топлива и трудозатраты, улучшить условия труда обслуживающего персонала.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая фосфатное связующее, глиноземсодержащий компонент и легкий заполнитель, отличающаяся тем,что,сцелью повышения температуры эксплуатации и термостойкости изделий и снижения токсичности массы, она содержит в качестве легкого заполнителя — фосфатные микросферы и дополнительно — серпентинит при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Фосфатное связующее 36-55

Фосфатные микросферы 30-55

Серпентинит 1-3

Глнноземсодержащий компонент Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ж 403653, кл. С 04 В 43/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

М 399476, кл. С 04 В 15/02, 1971.

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий 

 

Похожие патенты:

Вяжущее // 753822

Изобретение относится к составам огнеупорных покрытий, применяющихся для защиты рабочих металлических поверхностей от воздействия высоких температур, преимущественно - деталей промышленных печей, например, электротермических печей для производства кристаллического кремния

Изобретение относится к сырьевым смесям и может быть использовано для изготовления строительных материалов для теплоизоляции стен, потолков, перегородок и т.п

Изобретение относится к производству асфальтобетонных смесей для дорожных и гидротехнических покрытий, а также для устройства стяжек полов в промышленных зданиях и складских помещениях, плоской кровли

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и в частности к производству бетонных и растворных смесей и изделий на их основе -бетонов, железобетонов и конструкций сборного и монолитного строительства
Изобретение относится к строительcтву и предназначено для производства тонкостенных изделий из мелкозернистого бетона, армированного щелочестойким стеклоровингом (стекложгутом)

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в бетонах и растворах нормального твердения

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления монолитных и сборных бетонных, а также железобетонных конструкций зданий и сооружений гражданского, общественного и промышленного назначения
Наверх