Передний стол стана холодной прокатки труб
Союз Советских
Социалистнческнк
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Опубликовано 300880 Бюллетень ¹ 32
Дата опубликования описания 300880 (511М К„,3
В 21 В 21/06
Государствеиный комитет
СССР по делам изобретсиий и открытий (53) УДК 621. 774 °. 36 002. 52 (088.8) (72) Авторы изобретения
Ю.Б. Чечулин, A. Г. Смолин, Н. В. Самофеева и Е.К. Стриганова
Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С.М. Кирова (71) Заявитель (54) ПЕРЕДНИЙ СТОЛ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ
Изобретение относится к трубопрокатному оборудованию и касается передиего стола, обеспечивающего загрузку и подачу заготовки в стан холод5 ной прокатки труб.
Известно загрузочно-подающее устройство волочильного стана, имеющее
Перекидной стол или барабан с приводом вращения и направляющими для за готовок, трййбаппарат для перемещения запасенной заготовки вдоль оси загрузки в направлякщие барабана 11) .
Применение поворотного барабана натс волочильном стане обеспечивает совмещение во времени процесса загрузки заготовки в поворотный барабан я волочения ранее запасенной заготовки.
По окончании процесса волочения и освобождения направлякщей поворотного барабана от заготовки происхбдит поворот его, в результате которого запасенная на линии загрузки заготовка перемещается на ось волочения, а ос- зс вобожденная направляющая - на ось загрузки. При этом пауза между циклами волочения имеет малую продолжительность, равную, времени поворота барабана. .30
Такое устройство не может быть применимо на стане холодной прокатки труб, поскольку не имеет механизмов периодической шаговой подачи и поворота заготовки и не допускает кантовку. барабана из-за постоянного расположения недоката на оправке в зоне деформации.
Наиболее близким техническим реше,нием к предложенному является передний стол стана холодной прокатки труб, содержащий раму с продольными направмякщими, два патрона заготовки, винтовой привод их перемещения во взаимно противоположных направлениях от распределительно-подакщего механизма и механизм установки оправочного стержня с двумя эажимамя к двумя толкателями заготовки 121.
К недостаткам такого устройства относятся большая протяженность стана из-за дополнительно размещенных вдоль рабочей линии устройств, которые усложняют условия их контроля и обслуживания, а также большое полготовительно-заключительное время на перезарядку заготовки, вызванное разобщенностью времени насадки новой
759155 заготовки на стержень оправки и временем прокатки очередной заготовки.
Целью изобретения является сокращение вспомогательного времени путем совмещения времени загрузки заготовки с подачей.
Для достижения этой цели в переднем столе стана холодной прокатки труб, содержащем раму с продольными направляющими, два патрона заготовки. винтовой привод их перемещения во взаимно противоположных направлениях от распределительно-подакщего механиз,ма и механизм установки справочного стержня, согласно изобретению, рама снабжена приводом поворота вокруг ее йродольной оси,а продольные направляющие ка ней расположены через 180ц . н в каждой из них размещен один патрон заготовки, при этом ось поворота рамы соосна выхсдному валу распределительно подающего механизма.
Наличие поворотной рамы в предложенном устройстве позволяет совместить время прокатки и пбдачи заготов
KH с циклом загрузки новой заготовки, что приводит к сокращению паузы между циклами прокатки.
На фиг. 1 представлен стан холодной прокатки труб с передним столом, алаи; на фиг. 2 — кинематическая схема приводов патронов заготовки и раMH
Передний стол стана холодной прокатки труб содержит прямоугольную раму 1 с продольными направляющими
2, два подвижных в осевом направлении патрона 3 и 4 заготовки, их привод осевого перемещения от распределительно-подакюцего механизма 5 через винты б и 7, механизм установки и перемещения опраночных стержней 8 и
9 в ниде смонтированного на торце рамы полого вала 10, реечной пары с шестерней 11 и рейкой 12 и цилиндра
13, соединенного с рейкой.
Передний стол имеет также приемную решетку 14 и установленный черед ней приводной толкатель 15 заготовок.
Распределительно-подающий механизм своим входным валом соединен с главным двигателем 16, который через кривошипно-шатунный механизм 17 соединен с полостью 18. Выходной вал
19 поворота распределительно-подающего механизма расположен соосно с осью, 20 вращения рамю.
Продольные направляющие 2 иа раме расположены через 180©, т.е. симметрично относительно оси ее вращения, на одинаковом расстоянии от нее, и на каждой направлякщей раэме1цено по одному патрону заготовки.
Вйнты б и 7 выполнены со встречным направлением резьбы и обеспечивают тем саьым перемещение патронов 3 .и 4 но взаимно противоположных направ лениях. через полый вал 10 проходит вал
21 подачи и входной вал поворота 19 распределительно-подающего механизма. При этом нал 21 подачи соединен через зубчатые колеса 22, 23, 24, 25 с винтом б, имеющим правое направление резьбы, а через зубчатые колеса
26, 27, 28 с винтом 7, имеющим левую резьбу, Выходной вал поворота
19 через зубчатые колеса 29, 30, 31 соединен с валиками 32 патронов 3 и 4 заготовки. При этом зубчатые колеса 22-29, 23 30, 24-31, 26-30, 27-31 попарно установлены на общих осях, но имеют независимое нращение.
Работает устройство следующим образом.
В момент начала прокатки очеред15 ной заготовки при перемещении и повороте ее от патрона 3, который в это время находится в заднем положе. нии, толкатель 15 перемещает новую заготовку вдоль оси загрузки до
Щ упора в патрон 4, находящийся в переднем положении на оси загрузки.
После этого патрон 4, захватив заготовку, перемещается синхронно с патроном 3 и навстречу ему„ насаживая заготовку на стержень 9 оправки, которая в течение всего времени за" груэки остается неподвижной. При этом рабочая полость 18 совершает возвратно-поступательные движения, осуществляя прокатку заготовки, подаваЗ емой патроном 3. К моменту окончания прокатки патрон. 3 занимает крайнее переднее (левое на фиг. 1), а патрон
4 — крайнее заднее положение относительно направлякщих рамы. К этому времени движение рабочей клети приостанавливается, а.стержни 8 и 9 обеих оправок перемещаются посредством гидроцилиндрон 33 назад до тех пор, пока оправка, находящаяся.на оси
4О прокатки, не выйдет полностью из про" ката. Затем патрон 3 освобождается от заготовки движением назад, а рама 1 перемещения реечкой парой поворачивается на полоборота во второе
Фиксированное положение. При этом патроны 3 и 4 возвращаются в крайнее положение эа счет планетарного движе» ния.зубчатых колес механизмов. После установки очередной заготовки, удерживаемой патроном 4, на ось прокатки
® гидроцилиндры ЭЭ досылают стержень с оправкой в крайнее переднее положение и цикл прокатки повторяется дЬ очередной кантовки поворотной раьы 1.
Рабочее перемещение патронов 3 и .4 и циклический поворот заготовки осуществляется от распределительно-подающего механизма 5, который, получая непрерывное вращение от гланного при-водного двигателя 16, преобразует
ЕЕ его в прерывисто-вращательное движе иие механизма 17 и вала 21. Последние через зубчатые колеса сообщают прерывистое вращение винтам б и 7 и валикам 32 поворота патронов 3 и 4 заготовки. При кантовке поворотной
759155 раьы 1 она, выполняя функции водила, обеспечивает вращательное движение осей зубчатых колес вокруг оси вращЕ ния paw. Благодаря этому осуществляется движение патронов вдоль их-направляющих в крайнее положейВе, соответствующее началу процесса прокатки и очередной перезарядки.
Использование предлагаемого переднего стола на стане холодной прокатки труб сокращает время загрузки и позволяет за:счет этого увеличить ко« личество прокатанных эа смену труб.
Кроме того, предлагаемое устройство уменьщает длину стана на 30%. Высво-: бождаемые при этом проиэводственныейлощади позволяют установить в цехе дополнительное необходимое оборудование, что обеспечивает сокращение объема капитального стройтельства. Формула изобретения
Передний стол стана холодной про- 26 катки труб, содержащий раму с продольными направлякхцими, два патрона заготовки,и винтовые приводы их перемещения во взаимно противоположных направлениях от распределительно-подающего механизма, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью сЬкращения вспомогательного времени путем совмещения загрузки заготовки с подачей, рама снабжена приводом поворота вокруг ее продольной оси, а продольные направлякщие на ней расположены че0 реэ 180 и в каждой из них размещен один патрон заготовки, при этом ось поворота рамы соосна выходному валу распределительно-подающего механизма. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. ОтадьааеВ Р.М. и др. МеханичесКое и транспортное оборудование трубных цехов. М, "Металлургмя", 1975, с. 170.
2. Патент СИЗА в 303835. кл. 72-209, 1962 .
759155 я 6 . 8 2Х
3 Тираж . Подписное
ЦИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная,, l
Составитель Н. Ларина
Редактор 3. Ходакова Техред М. Петко Корректор С шекмар
