Шахтный подогреватель кусковых материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКО,МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 7656)9 (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 11.03.77 (2! ) 2461822/22 — 02 (5!)М. Кл.

F 27 В 1/02 с присоединением заявки K

Гоаударстееииый комитет (23) Приоритет ав делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.09.80. Бюллетень М 35

Дата опубликования описания 23.09.80 (53) УДК622.731. .002.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Ивановский, Ф. А. Александров, Г. В. Шаповалова, В. А. Савенко и E. В; Третьяков (71) Заявитель

Ждановский филиал Украинского государственного института по проектированию металлургических заводов (54) ШАХТНЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для нагрева кусковых материалов за счет физического тепла .отходящих дымовых газов вращающихся печей; в частности нагрева и декарбонизации известняка при производстве кусковой извести.

Известен шахтный подогреватель, содержащий загрузочную воронку, распределитель известняка, газовые камеры с патрубками подвода и отвода продуктов сгорания и встроенный внутрь шахты вертикальный двухходовой утилизатор тепла, работающий по при шипу поперечно.-о прососа дымовых газов с трубчатым каркасом испарительного охлаждения (1).

Недостатком установки является низкий нагрев материала (до 600 C), при котором не происходит декарбонизация известняка, высокий удельный расход топлива (1800 —

1900 ккал/кг), низкие параметры лара, получаемого от испарнтельного охлаждения, который зачастую не используется. При этом производительность вращающихся печей воэрас

Фает незначительно

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является подогреватель, содержащий футерованный 1сорпус, бункер с затвором, расположенную в центральной части газораспределительную камеру с газоходами с окнами для ввода и распределения газа и выгрузки материала с размещенными в них выгружателями (2). Выгрузка нагретого до

900 С материала осуществляется плунжерными выталкивателями с гидроприводом.

Недостатками указанного подогревателя являются сложная система загрузки материала в подогреватель с использованием шлюзовых затворов и распределителя сырья, которые быстро изнашиваются и не обеспечивают постоянства уровня материала по кольцу подогревателя. Выгрузка нагретого материала с помощью плунжерных выталкивателей вызывает повышенный износ подины и деталей, обрамляющих выгрузочные щели; поток дымовых газов навстречу йадающему нагретому материалу уносит пылевые фракции извести, которые, оседая в слое материала, снижают его газопроющаем ость.

7656

50

Целью изобретения является повышение качества и производительности подогрсвателя.

Это достигается тем, что шахтный rtostorpeватель снабжен расположенными по оси камеры над разгрузочной течкой патрубками, сое5 диняющими газоходы с окнами для подачи газа, причем окна распределения газа совмещены с окнами для выгрузки материала, а выгружатели выполнены в виде соединенных с приводом возвратно-поступательного перемещения плит с рифленой рабочей поверхностью.

При этом оси окон для выгрузки материалов и окон для ввода газа в распределительной камере взаимно перпендикулярны.

На фиг. 1 изображен обгций вид шахтного подогревателя и компоновка его с вращающейся печью; на фиг. 2 — подогреватель, разрез вдоль шахты; на фиг. 3 — то >ке, план.

Шахтный подогреватель содержит выполненный из листовой стали футсрованный жароупорным бетоном корпус 1, бункер 2 для материала с шиберным затвором 3, двускатную течку 4, подсоединенную к шиберному затвору 3, коллектор 5 для отсоса газов, расположенную в центральной части газораспределительную камеру 6, разделяюгцую подогреватель на две рабочие камеры 7. Газораспределителыия камера имеет окна 8 для подачи газа и окна 9 для распределения газа и выгрузки подогретого материала, которые в данной конструкции совмещены. В окнах выгрузки материала размещены выгружатели 10, выполненные в виде малоамплитудных качающихся плит с рифленой рабочей поверхностью, соединенных с приводом возвратно-поступательного перемещения.

По оси камеры над разгрузочной течкой 11 расположены. атрубки 12, соединяющие газоходы 13 с окнами 8 для подачи газа.

Подогреватель работает следующим образом.

Открывается шиберный затвор 3 и известняк из бункера 2 самотеком заполняет обе рабочие камеры 7 подогревателя. При стационарном режиме работы подогревателя шиберный затвор 3 открыт постоянно. Включается дымосос и дымовые газы подаются в подогреватель по двум газоходам 13 через патрубки 12 и окна 8 для подачи газа газораспределительной камеры 6, а затем через окна 9 распределения газа через слой материала и дальше1 через отсасываюгцие коллекторы 5 на газоочистку. После разогрева известняка до 900 С включаются выгружатели 10 (выгружатели могут включаться одновременно под обеими рабочими камерами или поочередно), которые при своем возвратно-поступательном движении

55 разрыхляют нижний слой столба нагреваемого материала и сбрасывают его в разгрузочную

19 4 течку 11, а затем во вращающуюся печь через ес загрузочную трубу, с которой течка непосредственно соединена.

Ланная конструкция подогревателя позволит повысить нагрев известняка до 900 С и декарбонизацию до 25-ЗО за счет более полного использования физического телла отходящих дымовых газов, а также повысить его производительность. Температура дымовых газов после прососа через подогреватель снижается от 1000 С до 300-350 С. Самотечное заполнение рабочих камер подогревателя материалом гарантирует постоянный уровень материала и тем самым равномерный его подогрев по всей длине камер. За счет улучшения газопроницаемости столба шихтовых материалов снижается сопротивление просасываемому газу и уменьшается расход энергии дымососами.

Газораспределительная камера, кроме функций равномерного распределения дымовых газов по рабочим камерам подогревателя, является также пылеосадительной камерой, за счет чего осуществлено предварительное улавливание известковой пыли фракции 1 — 3 мм.

Формула изобретения

1. Шахтный подогреватель кусковых материалов, например известняка, содержащий футерованный корпус, бункер с затвором, расположенную в центральной части газораспределительную камеру с газоходами, имеющую окна для ввода и распределения газа и выгрузки материала с размещенными в них выгружателями, коллектор и разгрузочную течку, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества и производительности подогревателя, он снабжен расположенными по оси камеры над разгрузочной течкой патрубками, соединяющими газоходы с окнами для подачи газа, причем окна распределения газа совмещены с окнами для выгрузки материала, а выгружатели выполнены в виде соединенных с приводом возвратно-поступательного перемещения плит с рифленой рабочей поверхностью.

2. Подогреватель по . 1, о т л и ч а юшийся тем, что оси окон для выгрузки материалов и окон для ввода газа в распределительной камере взаимно перпендикулярны.

Источники информашки, принятые во внимание при экспертизе

1. Бюллетень Черметинформации, 1969, М 6, с. 10 — 13.

2. "Rock Product", 1974, Р 7, с. 62 — 64.

7|! 56! 9 фиг3

Составитель В. Ивановский

Техред А. Щепаиская Корректор О. Билак

Редактор T. Смирнова

Тираж 671

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская цаб., д. 4/5

Подписное

Заказ 6489!37

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4