Устройство для крепления деталей

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е|„„766162

ИЗОБРЕТЕНИЯ

ФК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)) . Кл.3 (22) Заявлено 28. 08. 78 (21) 2659219/25-08

В 23 В 31/40 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 3QQ98Q. Бюллетень № 36 (53) УДК 621. 941 . 3 (088.8) Дата опубликования описания 031080 (72) Авторы изобретения

В.Г.Устинов, И.Л.Агабабов и E.Ä. Лемутов (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский конструкторскотехнологический институт подшипниковой промышленности

Изобретение относится к области металлообработки и мож4лт быть использовано при обработке сепараторов.

Известно устройство для крепления деталей, включающее оправку с центральным отверстием, наружной резьбой и гайку со ступенчатым отверстием, одна ступень которой гладкая, а другая — резьбовая (11 .

При таком исполнении устройства производительность обработки деталей очень низка.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и увеличение опорной поверхности закрепления °

-Для этого наружная резьбовая поверхность оправки выполнена эксцентрично относительно центрального отверстия, а гладкая ступень отверстия в гайке, диаметр которого больше закрепляемой детали, расположена с таким же эксцентриситетом относительно реэьбовой причем при совмещении центрального отверстия оправки и гладкой поверхности отверстия гайки, расстояние между торцом отверстия оправки и торцом отверстия гайки больше размера по высоте эакрепляемой детали на половину шага (54) УСТРОЙСТВО ДЛЛ ЕРЕЕЛЕВЕЙ ДЕТАЛЕЙ 4

В ТБ

Щ ОДУ44Е44Я;;4 резьбы, при этом гладкое отввтрехие в гайке может быть выполнено в виде двух пересекающихся цилиндров с параллельными осями.

На фиг.1 представлено устройство; разрез; на фиг. 2 — вид по стрелке A на фиг.1; на фиг. 3 — устройство, общий вид (вариант исполнения); на фиг. 4 — вид по стрелке

Б на фиг.3. устройство для крепления деталей содержит оправку 1, закрепленную например, в патроне станка, и гайку

2. В оправке 1 предусмотрено цент15 ральное посадочное отверстие, предназначенное для установки обрабатываемых деталей 3.

Глубина посадочного отверстия меньше высоты закрепляемой детали 3

20 (или меньше суммы высот эакрепляемых деталей).

На наружной поверхности оправки

1 со стороны отверстия эксцентрично центральному отверстию нарезана резьба. На эту резьбу навинчена гайка 2» торец В которой служит для прижйма деталей 3 при закреплении.

В гайке 2 предусмотрено отверстие, расположенное эксцентрично относи30 тельно ее резьбы, причем величина

766762 эксцентриситета в гайке равна эксцентриситету отверстия и резьбы оправки. Диаметр отверстия больше диаметра зажимаемых деталей 3.

Работает устройство следующим образом.

Отверстие гайки 2, навернутой на оправку 1, путем поворота совмещают с отверстием оправки 1.

Через совмещенные отверстия в оправку 1 устанавливают деталь 3, после чего при повороте гайки 2 совмещенные отверстия расходятся, и торец В прижимает закрепляемые детали 3..

Для того, чтобы обеспечить крепление деталей 3 при незначительном повороте гайки 2, в момент совмещения отверстий оправки 1 и гайки 2 расстояние Ь (фиг.3) между торцом закрепляемой детали 3 и торцом гайки 2 устанавливается меньше величины шага резьбы. Оптимальным считается

6 = 1/2 шага резьбы.

При освобождении деталей 3 гайку

2 поворачивают в обратную сторону до совмещения отверстий.

Для увеличения опорной поверхности отверстие в гайке 2 может быть выполнено в виде двух пересекающихся цилиндров с параллельными осями (фиг. 3 и 4). Диаметр одного из цилиндров больше диаметра закрепляемых деталей 3 и ось его смещена относительно оси резьбы на величину эксцентриситета оправки. Эта часть отверстия служит для загрузки деталей

3. Диаметр второго цилиндра меньше диаметра закрепляемых деталей 3 и ось его смещена относительно оси резьбы иа величину эксцентриситета оправки 1 в противоположном направлении, Эта часть отверстия служит для прохода инструмента.

При совмещении отверстия оправки с широкой частью отверстия гайки

2 производится загрузка-выгрузка деталей 3. При совмещении отверстия оправки 1 с узкой частью отверстия гайки 2 осуществляется закрепление деталей 3.

Использование устройства позволяет при обработке деталей 3 сепараторов подшипника 9218405Л сократить

5 время загрузки-выгрузки деталей на

30-45%, что обеспечивает повышение производительности труда на 15-20t.

Формула изобретения

1.устройство для крепления деталей, включающее оправку с центральным отверстием и наружной резьбой, гайку со ступенчатым отверстием, одна ступень которой гладкая, а другая — резьбовая, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности, наружная резьбовая поверхность оправки выполнена эксцентрично относительно центрального отверстия, а гладкая ступень отверстия в гайке, диаметр которого больше диаметра закрепляемой детали, расположена с .таким же эксцентриситетом относительно резьбовой, причем при совмещении центрального отверстия оправки и гладкой поверхности отверстия гайки, расстояние между торцом отверстия оправки и торцом отверстия

30 †.айки больше размера по высоте закрепляемой детали на половину шага резьбы.

2.устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью

35 увеличения опорной поверхности закрепления, гладкое отверстие в гайке выполнено в виде двух пересекающихся цилиндров с параллельными осями е, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .1.устинов В.Г. и др. Технология обработки массивных сепараторов подшипников качения. 4.2,M., НИИПАвтопром, 1972, с. 46, рис.12.