Предохранительное устройство для резьбовых резцов

 

зьтеч н ".. ь- ". C:к & (и)76683 1

О П-й"С А "й-И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 160878 (21) 2657612/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 300980. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 05.1080 (51)М. Кл.

B 23 Q 21/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 941. 2 (088 8) (72) Автор изобретения

С. Г. Нагорняк (71) Заявитель (54 ) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ РЕЗЦОВ

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при нарезании внутренних и наружных резьб в упор. 5

Известно предохранительное устройство для реэьбовых резцов, содержащее резцедержатель, упор, установленный на неподвижной части станка,и упруго поджатую упорную пластину (1) .

Однако такое устройство имеет сложную конструкцию.

Целью изобретения является упроще-. ние конструкции и повышение гф>оизводительности труда.

1г

Поставленная цель достигается тем, что устройство выполнено в виде закрепленной в резцедержателе втулки с диаметральным пазом, в которой установлена с возможностью перемещения 20 и упруго поджата оправка, несущая резец и расположенную в диаметральном пазу втулки упорную пластину, на выступающих. концах которой смонтированы подшипники, взаимодействующие с 25 упором.

На фиг. 1 показано устройство в разрезе; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схематично показано устройство при нарезании резьбы 30 на валах; на фиг. 4 — то же,. при нарезании внутренних резьб.

Корпус 1 устройства выполнен в виде трубы с наружным продольным открытым шпоночным пазом для жесткой пластины 2, устанавливаемой в резцедержатель 3, например, токарно-винторезного станка. В центральном отверстии трубы подвижно в ее осевом направлении установлена цилиндрическая оправка 4, на свободном конце которой закреплен резьбовой резец 5.

Кроме этого, труба охватывается с зазором жестким упором 6, связанным неподвижно со станиной станка.

В центральной части трубы в ее стенках выполнен диаметральный сквозной паэ а, перпендикулярный опорной плоскости жесткой пластины 2. В данном пазу свободно проходит вертикально расположенная пластина 7, на выступающих из трубы цилиндрических концах которой смонтированы подшипники качения 8 для взаимодействия с жест- ким упором 6. Вертикальная соединительная пластина 7 входит в продольную диаметральную прорезь на расположенном в центральном отверстии трубы цилиндрическом конце подвижной оп766831 равки 4. Пластина 7 также соединена с оправкой 4 посредством винта 9.

Внутренний конец 10 оправки подпружинен отдельной. пружиной сжатия 11, упирающейся своим вторым концом в торец регулировочного винта 12, завинченного в центральное резьбовое отверстие на свободном конце трубы.

Работа устройства заключается в следующем.

При вращении обрабатываемой детали 13 и перемещении резьбового резца 5 на цилиндрической поверхности (наружной или внутренней) образуется винтовая поверхность.

При этом в нормальном режиме работы осевая составляющая силы резания меньше силы предварительно сжатой пружины 11, чем обеспечивается синхронное перемещение подвижного в осевом направлении резца с корпусом 1 и резцедержателем 3.

В момент выхода резца 5 из резьбы, когда расстояние между его передним торцом и буртиком 14 (при нарезании наружных резьб, фиг. 3) или дном 15 реэьбового отверстия 16 (при нареэании внутренних реэьб, фиг. 4) становится равным 1-2 мм, происходит взаимодействие подшипников 8, установленных на концах соединительной пластины

7, с упором 6. При этом пластина 7 с оправкой 4 и резцом 5 останавливается, а реэцедержатель 3 с корпусом 1 продолжают некоторое продольное перемещение, приводящее к дополнительному сжатию пружины 11. Одновременно с началом периода взаимодействия подшипников 8 с упором 6 происходит отвод резца в поперечном направлении и реверсирсвание движения шпинделя. При этом реэцедержатель 3 вместе с корпусом 1 предохранительного устройства отводится вправо. о

При отводе корпуса 1 пружина 11 ослабляется до своего первоначального значения, пластина 7 скользит в пазу а и также становится относительно корпуса в исходном положении. В дальнейшем контакт подшипников 8 с упором

6 перерывается, и они вместе с корпусом 1, оправкой 4 и резцом 5 становятся в правом исходном положении.

Формула изобретения

Предохранительное устройство для резьбовых резцов, содержащее резцедержатель, упор, установленный на неподвижной части станка,и упруго под20 жатую упорную пластину, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, оно выполнено в виде закрепленной в реэцедержателе втулки р с диаметральным пазом, в которой установлена с возможностью перемещения и упруго поджата оправка, несущая резец и располрженную в диаметральном пазу втулки упорную пластину, на выступающих концах которой смонтированы подшипники, взаимодействующие с упором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Работа новаторов машиностроения.

Приспособление для токарной обработки.

Киев, 1964, с. 40, фиг. 37.

766831

Ще.

Составитель А. Абрамов

Редактор Л. Павлова Техред К. Гаврон Корректор С. Шекмар

Заказ 7097/10 Тираж 1160 Подписное

BHHHON Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4