Устройство для упаковки изделий в тару

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Соцналистичесник

Республик (ii)766969 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 06.10.78 (21) 2671945/28-13 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет— (51 ) М. Кл.

В 65 В 19/34

Геоудврственный комитет

СССР

IIo делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.09 80 Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 30.09.80 (53) УДК 621.798..4 (088,8) (72) Авторы изобретения

М. Г. Суротдинов и А. Я. Гаффнер (71) Заявитель

Талды-Курганское областное управление местной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ

В ТАРУ

Изобретение относится к устройствам для упаковки деталей, в частности к устройствам для упаковки гвоздей порциями.

Известно устройство для упаковки изделий в тару, содержащее бункер со створчатым дном и наклонный транспортер для изделий, установленный у одной из стенок бункера 11).

В этом устройстве механизм транспортирования содержит виброорганы, т.е. транспортирование деталей осуществляется посредством о вибраций, что создает значительный шум, отрицательно влияющий на состояние обслуживающего персонала.

Кроме этого, с помощью устройства можно упаковывать изделия только определенной дли15 ны.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства, исключение вибрации, шума и электромагнитных воздействий, а также обеспечение упаковки изделий любой длины.

Для достижения этой цели стенка бункера, расположенная напротив транспортера, установлена с возможнос ъю перемещения в горизонтальной плоскости, а створки выполнены гребенчатыми, зубья каждой из которых установлены с возможностью взаимного захода в про межуток между зубьями противоположной гребенки.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — лоток с желобками; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — механизм для укладки порции деталей в тару.

Устройство содержит лоток 1, установленный на раме 2. Изогнутый под углом 40 — 50 лоток 1 первоначально делится на два желобка

3 и 4, затем каждый из этих желобков делит-ся также на два и т.д. до получения необходимого количества желобков, например восьми.

В поперечном сечении желобки имеют форму полукруга. Нижний конец лотка 1 находится над транспортером 5, установленным на раме 2 под некоторым углом к горизонтальной плоскости. Над транспортером 5 установлены направляющие планки 6, являющиеся продолжением линии створа между желобками. Бункер 7, закрепленный на раме 2 имеет выдвижную переднюю стенку 8 и открывакнцееся дно, вы3 76 полненное в виде створок в форме гребенок 9 и 10, имеющих оси 11 поворота, и приводимых в действие приводом 12 через рычаги

13 — 15.. Под бункером 7 установлен вертикально-подвижный стол 16 с роликами 17, на которые устанавливается тара 18.

Устройство работает следующим образом.

На ролики 17 стола 16 устанавливают тару 18, Включают привод стола 16, который поднимает тару 18 до верхнего крайнего положения.

Затем включают транспортер 5 и подают порцию ,деталей в лоток 1. Под действием силы тяжес-: ти деталей перемещаются вниз по лотку 1.

Благодаря тому, что лоток 1 последовательно делится на несколько желобков, имеющих в поперечном сечении форму полукруга, происходит ориентация продольных осей деталей вдоль желобка и разделение общего потока на несколько ориентированных, потоков, которые с лотка 1 поступают на транспортер 5 между направляющими планками 6. В процессе движения на транспортере 5 детали приобретают, определенную кинематическую энергию, достаточную для полета после отрыва от транспортера на расстояние, равное длине детали, и падают в бункер 7. Чтобы в процессе полета от транспортера 5 к бункеру 7 детали при столкновении не нарушали свое ориентированное движение, транспортер 5 установлен под углом о

2 — 3 к горизонтальной плоскости. Тогда после отрыва от транспортера 5 детали движутся с приподнятым передним концом, что исключает их столкновение. В бункере 7 детали укладываются на гребенки 9 и 10, зубья каждой

6969 4 иэ которых установлены с возможностью взаимного захода в промежуток между зубьями противоположной гребенки. По мере накопления деталей гребенки 9 и 10 поворачиваются относительно осей 11, открывается дно бункера 7 и детали поступают в тару 18, Со стола

16 заполненная тара 18 подается на транспортирующий конвейер, на стол 16 подается пустая тара. 1Ькл повторяется.

Это устройство просто в изготовлении, обслуживании, надежно в работе, позволяет производить плотную укладку деталей типа гвоздей в тару.

1$

Формула изобретения

Устройство для упаковки изделий в тару, преимущественно гвоздей, содержащее бункер со створчатым дном и наклонный транспортер для изделий, установленный у одной из стенок бункера,отлича ющеее я тем, что, с целью обеспечения упаковки изделий разной длины, стенка бункера, расположенная напротив транспортера, установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, а створки выполнены гребенчатыми, зубья каждой из которых установлены с воэможностью взаимного захода в промежуток между зубьями противоположной гребенки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 548488, кл. В 65 В 25/00, 1976 (прототип).

766969 д-А

Рие. Я

{ Puc. Я

induc. 9

Составитель И. Хаустов

Техред P. Олиян

Корректор М. Вигула

Редактор Г. Прусова

Тираж 914

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7117/16

Подписное

Ъ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4