Устройство для поперечного складывания текстильных полотен на раскройном столе

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБЬЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ @"

Союз Советсяик

Социалистических

Республик 767001 оесэн-, .„. еят н.1 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) 3 а я влено 02.06;77 (21 ) 2492225/28 — 12 с присоединеннеат заявки М (23) Приоритет (51)M. Кл:

В 65 Н 45/105

Гесударстаеннь!й комитет

СССР (53) УДК 687;022 (088.8) по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.09.80. Бюллетень .% 36

Дата опубликования описания 30.09.80

А, Я. Дрокин, Л. И. Вахренев, В. И. Одинцов н Н..А. Копченко (72) А вторы изобретения (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО СКЛАДЫВАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ

ПОЛОТЕН НА РАСКРОЙНОМ СТОЛЕ

Изобретение относится к швейной промышленности и может быть использовано для настилання полотен материала на стол для раскроя и может быть применено в трикотажной, швейной, галантерейной и других отраслях легкой промышленности, в частности для поперечного настнлания полотен ватина в книжку на раскройном столе.

Известно устройство для поперечного складывания текстильных полотен на раскройном столе, содержащее смонтированную на столе

1О каретку, механизм размотки рулона полотна и нриспособленне для подъема рулона полотна, смонтированное на торце стола и состоящее из захвата с тягой и полкой, по которой ру15 лон полотна скатывается в механизм размотки (1).

Известное устройство не обеспечивает качественного настилання полотна.

Известно также устройство для поперечного > складывания текстильных полотен, например ватина, на раскройном столе, содержащее смонтированные на столе каретку, кннематически связанную с ведущим барабаном механизма раэ- мотки полотна и r-приводом посредством обгонных муфт, скалки для фиксирования сложенного полотна и ограничители перемещения каретки. С23. Однако такие устройства не могут обеспечить качественного настилания полотен.

Кроме того, укладка скалок,ограничивающих длину настнлаемого полотна, производится вручную, что трудоемко и непроизводительно.

Установка ограничителей стоек на длину настила не совершенна и неудобна потому, что левая н правая стойки устанавливаются индивидуально по рулетке от начала настила.

Каретку сопровождает работница, совершая возвратно-поступательный путь прохода за сме/ ну 5 — 7 км.

Цель изобретения — возможность получения качественного настила полотен для раскроя.

Достигается это тем, что устройство имеет накопители для скалок, установленные на каретке, прн этом ведущий барабан связан с приводом посредством электромагнитной муфты, а каждый барабан механизма размотки полотна состоит из установленных на оси дисков, сое767001

3 диненных один с другим посредством стержней, причем каждый ограничитель перемещения каретки состоит из тележки, несущей упоры для соответствую цего накопителя и фиксирующие элементы, а каретка имеет подвесную платформу для оператора, несущую средства управления кареткой и механизмом размотки полотна.

На фиг. 1 изображено устройство, общий

I вид; на фиг. 2 — каретка с приводом; на фиг, 3 — то же, вцд сбоку; на фиг. 4— накопитель скалок с механизмом поворота на задний угол; на фиг. 5 — тележка для ограни.чения длины настила, установленная подвижно в направляющих столах на ролик;.х.

Устройство для поперечного уктадывация полотен ца раскройпый стол имеет стол 1 (фиг. 1), состоящий из стоек 2, направляющих

3, в конце стола закреплены тележки 4, со щелямц 5.

На столе 1 установлен укладчик рулона полотна, состоящий из электродвигателя 6, редуктора 7, соединенных тикстропным ремнем 8; на концах тихоходного выходного вала 9 жестко закреплецы захваты 10.

По направляющим 3 стола 1 (фиг. 2) перемещается каретка 11. Каретка состоит Из двух щек 12, соединенных между собой рамой 13, на которой устагговлен привод, включающий электродвигатель 14, фрикциоццую муфту 15, редуктор 16, соединенный с фрикционом 15 тикстропцым ремнем 17; муфт 18, полувалов

19, »а одном из которых жестко закреплен блок 20, который состоит из шестерни 21 и звездочки 22, а на другом полувале 19 жестко закреплена звездочка 23. Звездочки 23 и 22 через цепи 24 соединены с ведущими колесами каретки 11. Между гцеками 12 разме щен механизм размотки полотна, образованный барабанами .5, имеющими шестерни 26, расположенными по дуге. Каждый барабан 25 набран из резиновых дисков 27, соединенных между собой ст".ржцями 28; барабаны 25 соединены между собой с помощью звездочек и цепи с обратной стороны гцеки 12 (ца черте же це показано).

На ведомом валу барабана 25 (фиг. 3) уста новлены электромагнитцая муфта 29 и звездочка 30; вращение ведуаий барабан 25 (фиг. 2) получает от блока 20 (фиг. 3, 2), состоящего из звездочки 22 ц шестерни 21. Блок 20 жестК0 посажен ца полувал 19 привода и передает вращение через цепь 31 блоку 32, закрепленцо. му ца трензельной планке 33 (трензельная плацка показана в нейтральном положении), и состоящего из звездочки 34 и шестерни 35.

Звездочка 34 блока 32 соединена со звездочкой 30 цепью 31. Ведущие колеса каретки

11 получают врагцение .от блока 20 (фиг. 2, 5

4

3) через звездочку 22 и 23 и цепи 24, соединенные с фрикциоцом 15, жестко посаженные на оси ведущих колес каретки 11. При переключении привода с помощью кнопки на реверс для перемещения каретки в обратном направлении разматывание рулона не должно меняться, для чего на ведомом валу барабана 25 (фиг. 3) установлена трензельцая планка 33, ца которой устацовлен блок 32, состоящий из звездочки 34 и шестерни 35; на щеке 12 свободно установлена паразитная шестерня 36, постоянно соединенная с шестерней 26, трензельная планка переключается с помощью зубчатого сектора 37, шестерни 38, жестко закрепленной на оси 39, на другом конце которой закреплен рычаг 40. Перемещение трензельной планки вверх через паразитную шестершо 36 вращения механизма размотки остается неизменным при переключении кнопок реверса.

Для фиксации концов настила ца каретки установлены накопители 41 (фиг. 1), свободно закрепленные на щеках 12. В накопителях размещены скалки 42 (фиг. 4). Накопители крепятся с помощью колец 43, жестко закрепленных на щеках 12. Накопители 41 состоят из установленных на оси секторов 44, жестко закрепленных на оси, соединенных жестко между собой направляющими 45 для скалок 42.

На оси свободно посажен подпружиненный двуплечий рычаг 46 с подпружиненной защелкой 47, которая толкает трещетку 48, жестко закрепленную на секторе 44, одно плечо двуплечего рычага 46 выполнено шарнирно с возможностью перелома в одном направлении.

На каретке 11 закреплена подвесная платформа 49 для оператора, а на платформе смонтирована педаль 50 для управления кареткой посредством тросика 51. Тележка 4 имеет ролики 52 для перемещения по направляющим 3 стола 1, боковинки 53, соединенные планками 54, и несущие вал 55 с эксцентриками 56, связанными со штоками 57, которые упираются в крышку стола 1 и выполняют роль фиксирующих элементов. Каждый шток 57 расположен в опорной втулке 58, а вал 55 имеет на конце рукоятку 59. На тележке 4 установлены ограничители 60 с упорами 61.

Работает устройство следующим образом.

Подготовка к работе. Устанавливается тележка 1 на заданную длину по рулетке, закрепленной на столе путем перемещения тележки вдоль стола 1 по направляющим 3 (фиг. 1).

С помощью рукояток 59 (фиг. 5) поворачивается вал 55 с закрепленными на.нем эксцентриками 56, которые толкают штоки 57.

Штоки упираются в крышку стола, фиксируя таким образом тележку на заданной длине настила, а ограничители 60 устанавливаются по рулетке, закрепленной на стопе. JIàëåå путем э—

76700 1.. -:.-; .::;: —.:-: -. 6

Нажатием на педаль 50 включается фрикцион

15 и каретка начинает перемещаться в другом направлении. При подходе к ограничителю 60 (фнг, 1) двуплечий рычаг 46 накопителя 41 встречает упор 61 ограничителя 60 и накопитель поворачивается, совмещая скалку со щелью 5 тележки 4. Скалка автоматически выбрасывается на полотно. Далее цикл повторяется.

Внедрение указанного агрегата позволит получить настил без растяжения полотен, что обеспечит качественный крой, а в конечном счете качественные швейные изделия, 5 нажатия на кнопку захваты 10 (фиг, 1) опускаются на пол. Рулон полотна укладывает ся в захваты 10 (фиг. 1) и нажатием на кноп ку рулон укладывается на барабаны 25 каретки Il.

Работа. Оператор, стоя на платформе 49 (фиг. 1) каретки 11 заправляет конец полотна под скалку в ограничитель 60, Нажатием на кнопку подается напряжение на каретку. Рычагом 40 (фиг. 3) трензельной планкой 33 вводится в зацепление блок 32, шестерня 35 зацепляется с шестерней 26, Нажатием на педаль 50 (фиг. 1) через тросик 51 включается звездочка, фрикцион 15 (фиг. 2), н вращение передается через текстропный ремень 17 на редуктор 16. Выходной вал редуктора через муфты 18 соединяется с полувалами 19, которые передают вращение через звездочки 22, 23, цепи 24 и фрикционы 15 н ведущим колесам каретки 11 для перемещения последней по направляющим 3 стола.

Барабаны 25 получают вращение от блока.20 (фиг. 3), жестко посаженного на нолувал 19, через шестерни 26, 35 вращение передается на звездочку 34 и через цепь 31 — на звездочку 30, находящуюся на электромагнитной . муфте 29, установленной на ведущем валу барабана 25 (фиг. 2), Ведущие барабаны 25 получают вращение через цепь н звездочки, установленные на другой правой щеке (на фиг. не показано). При перемещении каретки вдоль стола, оператор, стоя на платформе 49 (фиг. 1),, следит за полотном. Прн подходе каретки к упорам 61 (фиг. 1) тележки 4 к концу настила двуплечий рычаг 46:накопителя 41, размещенного с задней стороны по ходу каретки, 3% встречает упор 61 на ограничителе 60, и накопитель 41 поворачивается на — часть, сов1 мерцая щель накопителя с ограничителями 60, В автоматически выбрасывает скалку в ограничители 60, прижимая полотно. Работник с помощью педали 50 выключает фрикцион 15 (фиг, 1), каретка останавливается и снимает напряжение с помощью кнопки. Далее с помощью реверсивной кнопки подается напряже45 ние на двигатель 14 рычагом 40, с помощью трензельной планки 33 (фнг. 3) переключается на реверс барабана 25.

Таким образом, при изменении движения каретки разматывание полотна не изменяется.

Формула изобретения

l. Устройство для поперечного складывания текстильных полотен на раскройном столе, содержащее смонтированные на столе каретку, кинематически связанную с ведущим барабаном механизма размотки полотна и с приводом посредством муфты, скалки для фиксирования сложенного полотна и ограничители перемещения каретки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества настила рыхлых тканей типа ватина, оно имеет накопители для скалок, установленные на каретке, при этом ведущий барабан механизма раэмотки связан с приводом посредством электромагнитной муфты, а каждый барабан механизма размоткн полотна состоит из установленных на оси дисков, соединенных один с другим посредством стержней, причем каждый ограничитель переме. щения каретки состоит из тележки, несущей упоры для соответствующего накопителя и фиксирующие элементы.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что каретка имеет подвесную платформу для оператора, несущую средства управления кареткой и механизмом размотки полотна.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Информационный листок Р 144 — 75

Челябинского территориального центра. Экспресс информация. Швейная промышленность У 14, 1976, с. 9 — 12.

2. Информационный листок N 15 (686)

Приволжского ЦБТИ, 1966 (прототип).

767001

Составитель 3. Заикина

Техред Н, Барадулина

Корректор С. 1Мекмар

Редактор Т. Кузьмина

Подписное

Тираж 914

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7118/17

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4