Эмаль для стали
ОП И
ИЗОБРЕТЕНИЯ.0 ° -,c .- Кх}7
I1
01. ° и те 0 и
САНЙ
Союз Советских
Социалистических
Республик о>767041
7, = Х
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. сеид-ву (51)М Кл3 (22) Заявлено 121278 (21) 2696430/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет . Опубликовано 300980. Бюллетень i5i9 36
С 03 С 7/04
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК ббб. 293..52(088.8) Дата опубликования описания 021080 (72) Авторы изобретения
В.С. Каминская, Л.Г. Ходски}1, A.È. Бразговская и Т.С. Минкевич (7! ) Заявитель
Институт общей и неорганической химии
AH Белорусской ССР (54) ЭМЛЛЬ ДЛЯ СТЛЛИ
Изобретение относится к эмалиро-. ванию стальных изделий с целью предохранения их от действия агрессивных сред.
Предлагаемая эмаль предназначена 5 для защиты стального оборудования, эксплуатируемого в кислых и щелочных средах, и может найти применение в химической промышленности.
Известен состав эмали для стали, 10 содержащий, вес.%| SiOg 62,17 — 72,29;
СаГя 0,9 — 5,21; Аlrz Оз 1 — 4,89
ZrO 0,5 - 9,9; L}70 0,3 — 5,05;
Ti0 0,2 - 9,54; Na 0 10,48 — 19,65 . 1). >5
Недостатком этого состава является неширокий интервал обжига.
Наиболее близким к изобретению является состав эмали, содержащий, вес.%: 5iO 44,05 — 65,58; Ег02 20
0,35 - 8,89; Т10 9,26 — 35,32; CaF
1,69 — 5,93; Li 0 0,21 - 4,54; йа 0
7,42 — 17,28; C 08 0,2 - 0,58 (2} .
Недостатком этого состава является невысокая термостойкость, 200 С. 25
Целью изобретения является повышение термостойкости.
Цель достигаетсч тем, что эмаль для стали, включающая SIO, TiOð 30
2rO CaF Na О, L i 0, дополнительно содержит Nb 06 при следующем соотношении компонентов, вес.%: SiOg
61,8 — 72,29; TiO 0,2 — 6,55; ZrO
0,5 " 9,9; CaF 2,4 — 6,25; Ма О
10,5 — 15,43; L i O 2,2 - 5 05 NbgOS
1,5 — 9,1. ,Пля приготовления шихт используют кварцевый песок, циркониевый и плавиковый концентраты, двуокись титана, углекислые соли литйя и натрия и окись ниобия.
Компоненты шихты, взятые в необходимых количествах, тщательно перемешивают и сплавляют при 1320-1350 С с последующей грануляцией на воду.
Из полученной эмалевой фритты готовят шликер по общепринятой в эмалировочной промышленности методике с применением мельничных добавок, например глина (5-6%), хлористый аммоний (или другой электролит 0,3-1,5%), окись хрома (1-2%), вода (35-45%) °
Полученный шликер наносят на предварительно загрунтованную металлическую поверхность, сушат и обжигают при 830-850о С.
В табл. 1 приведены примеры конкретных составов эмалей; в табл. 2 свойства предлагаемых составов. фа@, .Ф 4
3 7А 041
Таблица 1
Продолжение таблицы
МЬр 0$
6,25 14,8 2,4
6,05 14,4 2,3
5,75 13,65 2,2
5,8 13,9 2,25
3,48,15,43 2,48
2,4 14,76 2,36
3,5 10,5 5,05
1,5
4,35
9,1
7,5
3,0 l0
3,8
3, 0
67,0 3,15 ,65,05 3,10
61,8 2,95
62,95 3,0
72,29 2,82
66,58 0,2
70,9 6,55
4,9
4,75
4,55
4,6
0,5
9,9
0,5
0,14 1,15 780 — 920
0,05 2,5 800 — 920
250
Формула изобретения
Таблица 2
Интервал Термостойобжига,"С кость, аС, Потери вес после 4 ч кипячения, 20,24% 2 н
HCl NaO
0,16
0,15
0,13
0,07
0,09 2,2
2,00
0,95
1i40
2,5
800 — 920
800 — 940
780 — 920
780 — 920
800 — 920
250
Составитель С.Велобокова
Техред Т,Маточка
Корректор О.Билак
Редактор Н.Кравцова
Подписное
Заказ 6967/8 Тираж 528
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.. Проектная, 4
S i О Т f O Z гО CaF Na<0 L1 О
Эмаль для стали, включающая StO, T f OR, ZrO, CaF, Ма О, L f> 0, о т
IS л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости, она дополнительно содержит МЬ Оа при следующем соотношении компонентов, вес.%:
510у 61,8 - 72,29; T f0 0,2 — 6,55;
2ΠZrO< 0,5 — 9,9; CaF> 2,4 - 6,25;
Ма О 10,5 — 15,43; L1 О 2,2 — 5,05;
NbgOe 1,5 - 9,1.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1. Авторское свидетельство СССР
9 617406, кл. С 03 С 7/04, 1976.
2. Авторское свидетельство СССР
9 586136 кл. С 03 С 7/04, 1973.
