Сборная деформирующая прошивка для обработки отверстий с наложением продольных ультразвуковых колебаний

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«» 772757 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.03.79 (21) 2742573/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

В 23 D 43/02

Гооударстввииый комитет

СССР по делам ивобретеиий и открытий (53) УДК 621.919..3 (088.8) Опубликовано 23.10.80. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 28.10.80

В. А. Антонов, О. А. Анпилогов, Ю. Ф. Бусел, В. В. Бучинский, Г. Г. Добровольский, А. П. Климович, Б. В. Погорелый и О. А. Розенберг (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН Украинской CCP (71) Заявитель (54) СБОРНАЯ ДЕФОРМИРУЮЩАЯ ПРОШИВКА

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ С НАЛОЖЕНИЕМ ПРОДОЛЬНЫХ

УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке отверстий.

Известна сборная деформирующая прошивка для обработки отверстий с наложением продольных ультразвуковых колебаний, содержащая стержень с опорным торцом и размещенные на нем деформирующие элементы и дистанционные втулки, контактирующие друг с другом посредством торцов, выполненных в виде усеченных конусов, направленных своими вершинами в сторону заднего торца прошивки(13.

При таком исполнении происходит рассеивание части энергии при обработке деталей.

Цель изобретения — эффективность воздействия ультразвуковых колебаний на обрабатываемую деталь.

Поставленная цель достигается тем, что конусные торцы всех деформирующих элементов, следующих за первым из них, расположенные со стороны заднего торца прошивки, направлены своими вершинами в сторону переднего торца, а контактирующие с ними торцы дистанционных втулок и опор2 ный торец стержня выполнены с ответными поверхностями.

Такое исполнение повышает эффективность воздействия ультразвуковых колебаний на обрабатываемую деталь.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Прошивка состоит из стержня 1, на котором размещены твердосплавные деформирующие элементы 2, 3, 4, разделенные стальными дистанционными втулками 5 и 6. Деформирующие элементы 2, 3, 4 и дистанционные втулки 5 и 6 зажаты на стержне передней направляющей 7 и контргайкой 8. Опорные торцы 9 первого деформирующего элемента 4 выполнены в виде усеченных конусов, направленных своими вершинами в сторону заднего торца 10 прошивки. Конусные торцы деформирующих элементов 2 и 3, следующих за деформирующим элементом 4, расположенные со стороны заднего торца 10 прошивки, направлены своими вершинами в сторону переднего торца, а контактируюшие с ними торцы дистанционных втулок и опорный торец 11 стержня 1 выполнены с ответными поверхностями.

772757

Составитель Т. Герасимова

Редактор И.Мырдина Техред К. Шуфрич Корректор О. Билак

Заказ 6794/13 Тираж 160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Работает прошивка следующим образом.

Прошивка при помощи резьбовой шпильки подсоединяется торцом 10 стержня 1 через концентратор колебаний к преобразователю колебаний (типа ПМС вЂ” 15А — 18) так, чтобы торец 10 стержня 1 прошивки был расположен в пучности смещений. В процессе прошивания ультразвуковые колебания от преобразователя ультразвуковых колебаний передаются стержнем 1 прошивки деформирующим элементам 2, 3, 4.

Основным преимуществом прошивки яв- 1о ляется то, что благодаря равномерному распределению энергии колебаний на каждом деформирующем элементе снижается неравномерность воздействия деформирующих элементов на металл обрабатываемой детали

1S по ее длине, следовательно, повышается эффективность воздействия ультразвуковых колебаний на обрабатываемую деталь.

Формула изобретения

Сборная деформирующая прошивка для обработки отверстий с наложением продоль- тв ных ультразвуковых колебаний, содержащая стержень с опорным торцом и размещенные на нем деформирующие элементы и дистанционные втулки, контактирующие друг с другом посредством торцов, выполненных в виде усеченных конусов, направленных своими вершинами в сторону заднего торца прошивки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности воздействия ультразвуковых колебаний на обрабатываемую деталь, конусные торцы всех деформирующих элементов, следующих за первым из них, расположенные со стороны заднего торца прошивки, направлены своими вершинами в сторону переднего торца, а контактирующие с ними торцы дистанционных втулок и опорный торец стержня выполнены с ответными поверхностями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2698859/25-08, кл. Н 23 D 43/02, 20. 12. 78.