Установка для кирпича-сырца на полочные вагонетки

 

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (ii) 7728 69

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, саид-ау— (22) Заявлено 201278 (21) 2699286/29-33 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 231р.8р Бюллетень Н9 39

Дата опубликования описания 1012.81 (51)М. Кл.3

В 28 В 13/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 666. 3. 022.. 97 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Ф. И. Галалюк, A. Д. Зданевич и И. Д. Кузьмин (73) Заявитель

Брестский комбинат строительных материалов (54 ) УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ КИРПИЧА-СЫРЦА

HA ПОЛОЧНЫЕ ВАГОНЕТКИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовачо, в частности, при произ водстве кирпича.

Известен укладчик кирпича-сырца и керамических камней на полочные вагонетки, содержащий механизм укладки сырца на рамки, конвейер для груженных рамок и подъемник, предназначенный для передачи груженных рамок на полки вагонеток, выполненный в виде двух параллельных вертикальных щаговых цепных конвейеров, состоящих из двух пластинчатых цепей, снаб KeHHblx траверсами в виде полок для 15 рамок $1) . Данный укладчик ненадежен в работе в связи с неравномерным растяжением и износом пластинчатых цепей в процессе работы.

Наиболее близкой по технической 20 сущности и достигаемым результатам к изобретению является установка для укладки сырца керамических камней на сушильные вагонетки, содержащая механизм подачи сырца, механизм ук- 25 ладки сырца на рамки, конвейер подачи груженых рамок и подъемник, выполненный из смонтированных на станине передаточных звеньев, установленных по бокам конвейера подачи груженных Зр рамок, и привода, и передвижную платформу (2) . Однако данная установка ненадежна в работе вследствие сложности синхронизации работы передаточных звеньев и необходимости использования реверсивного привода в подъемнике.

Цель изобретения — повышение надежности работы установки.

Указанная цель достигается тем, что в известной установке, содержащей механизм подачи сырца, механизм укладки сырца ча рамки, конвейер подачи груженных рамок и подъемник, выполненный из смонтированных на станине передаточных звеньев, установленных по бокам конвейера подачи гру женых рамок, и привода, и передвижную платформу, конвейер подачи rpy" женных рамок выполнен с консолями, имеющими выступы и копиры, а станича подъемника выполнена с направляющим и поворотным кронштейном с направляющими элементами для взаимодействия с выступами конвейера подачи груженых рамок, при этом передаточные звенья состоят из взаимодействующих с направляющими станины опорных рам, шарнирно связанных с консолями конвейера груженых рамок, и свяэачных772869 с приводом грузовых >ам, причем опорные и грузовые рамы выполнены с ряда;,и шарнирных упоров с шагом,равным ..агу полок вагонетки,и ограничителями их поворота, а передвижная плат— орма выполнена с упором для вэаимо, ейстния с поворотным кронштейном ,.raèèHû и копирным роликом, взаимодействующим с копирами конвейера по— дачи груженых рамок.

Па фиг. 1 схематически изображена предложенная установка, общий вид; на фиг. ? — подъемник, вид спереди и сбоку; на фиг. 3 — подъемник, план; на фиг. 4 — нижняя часть подъемника с .<онвейером подачи груженых рамок, фиг. 5а — шарнирные упоры, на

56 — станина подъемника с направляющими. установка содержит механизм пода— чи 1 сырца, механизм укладки 2 сырца на рамки, конвейер 3 подачи груженых рамок, подъеглник 4 и передвижную платформу 5 с поворотным кругом б.

Подъемник 4 груженых рамок выполнен н виде вертикальной станины 7, в верхней части которой имеется площадка B. В станине смонтированы передаточные звенья, между которыми снободчо помещен конвейер 3 подачи rpy »i ax рамок. Передаточные звенья состоят иэ двух вертикальных опорных рам 9, "îêîâûå стороны которых (фиг.

3,4) выполнены в виде швеллера, при этом одна из его полок входит в направляющую 10, имеющуюся н станине 7„ нижняя часть шарнирно с помощью

»а-1ьца 11 закреплена в консолях 12 к-.н.:эйера 3 подачи груженых рамок.

:<роме того, в состав передаточ,.:г,. звеньев входят две вертикальные грузовые рамы 13, в верхней части г"».т-орых шарнирно закреплена тяга 14, .-.1эанная с криношипом 15, жестко ...-епленным на оси 16, смонтирован;-.:й :-:а площадке 8 станины 7, с воз.ложност ью вращения с связанной с при—

a;;,,îì 17, расположенным на этой же площадке .

Боковые стороны грузовых рам 13

,фиг. 5a) снабжены кронштейнами 18, на которых закреплены неприводные ролики 19, свободно входящие между ребром боковой стороны опорной рамы

9 и направляющей 10 станины 7.

Опорные рамы 9 и грузовые рамы

13 представляют собой коробчатую конструкцию с рядами вертикальных noi лос 30, между которыми установлены шарнирные упоры 21 (фиг. 56) с ограничителями поворота, при этом на кажд: и раме имеется несколько рядов шарнирных упоров 2k с шагом, равным шагу полок 22 вагонетки 23. Общее чгсло рядов шарнирных упоров 21 на каждой раме на едичицу меньше числа полок 22 вагонетки 23.

Упоры 21 н рамах 9 и 13 установлены с чередованием,.в связи с чем

2О

„ам,. сочленя.отся, как гребенка н гре— бенке.

Конве. Зер 3 подачи груженных рамок в подъемник 4 состоит из дву". бесконечных цепей 24, с одной стороны связанных с приводо;л механизма укладки 2 сырца Hà рамки, а с другой — надетых на звездочки 25, зак— репленные на полуосях 26, установленных в боковинах 27 консолей 12 конвейера 3.

Боковины 27 заканчиваются высту— пом 28, свободно входящим в направляющий элемент 29, установленный ча станине 7 подъемника 4, при этом выступ 28 опирается на ролик 30, закрепленный в средней части поворотного кронштейна 31, жестко связанного с осью 32, смонтированной на станине 7 с воэможностью вращения. В нижней части поворотный кронштейн 31 снабжен контргруэом ЗЗ.

В нижней части боковин 27 консолей 12 конвейера 3 установлены копиры 34, а рама 35 передвижной платформы 5 с поворотным кругом б снабжена копирным роликом 36, взаимодействующим с копиром 34 конвейера 3 подачи груженых рамок, и упорами 37 для взаимодействия с поворотным кронштейном 31 станины 7.

Предлагаемая устанонка работает следующим образом.

Механизмом подачи 1 сырца кирпич передается на механизм укладки 2 сыр— ца на рамки, откуда конвейером 3 подачи груженых рамок передается в подьемник 4.

При заполнении крайней позиции конвейера 3 между передаточными звеньями подъемника 4 груженой рамкой включается привод 17, вращающий ось

16, смонтированную на верхней площадке 8 станину 7 подъемника 4 и кривошип 15, закрепленный на этой оси.

Кривошипом 15 через тягу 14 приводится в движение грузовая рама 13, находящаяся в крайнем чижнем положении, которая роликами 9, закрепленными на кронштейнах 18, свободно скользит между направляющей 10 станины 7 и ребром боковой стороны опорной рамы 9..

При движении грузовой рамы 13 вверх нижний ряд шарнирных упоров 21 захватывает груженые рамки, находящиеся между передаточными звеньями подъемника 4 на конвейере 3 подачи груженых рамок, и переносит их вверх, при этом нижний ряд шарнирных упоров

21 опорной рамы 9 пропускает груженые рамки над собой. После этого начинается движение грузовых рам 13 вниз и груженые рамкй передаются с рядов шарнирных упоров 21 грузовых рам 13 на ряды шарнирных упоров 21 опорных рам 9. Затем грузовые рамы

13 нознращаются в исходное положение.

При очередном шаге грузовых рам 13

772869 происходит дальнейшее поднятие на один шаг груженых рамок на очередчой ряд шарнирных упоров 21 опорных рам. 9.

При з аполнении всех рядов шарнирных упоров 21 опорных рам 9 гружеными рамками в подъемник 4 на передвижной платформе 5 с поворотным кругом б вводится полочная вагонетка 23.

При этом копирные ролики Зб, установленные на раме 35 передвижной платформы 5 свободно проходят за копир

34, установленный в нижней части боковины 27 консолей 12 конвейера 3 подачи груженых рамок. При заполчении гружеными рамками крайней позиции конвейера 3 дается дополнитель- 15 ная ко ланда ча движение вперед передвижной платформы 5 с вагонеткой 23, при этом упор 37, установленный на раме 35 платформы 5, ко тактирует с поворотным кронштейном 31, который 2О на оси 32, смонтированной на станине 7, разворачивается, выводя ролик

30 из-под выступа 28 боковины 27 конвейера 3. В результате консоли 12 конвейера 3 с гружейыми рамками опускаются, передавая находящиеся на них груженые рамки на нижнюю полку вагонетки 23. Одновременно с консолями

12 опускаются связанные с ними шарнирно с помощью пальца 11 опорные раьы 9 с рядами шарнирных упоров 21 с гружеными рамками, вследствие чего все остальные груженые рамки r-ередаются с рядов шарнирных упоров 21 опорных рам 9 на полки 22 вагонетки

23. При выводе платфорьы 5 с вагонеткой 23 из подъемника 4 ролик Зб контактирует с копиром 34 и поднимает консоли 12 конвейера 3, а вместе с ними и опорные раьы 9 в исходное положение. При этом под действием контр:40 груза 33 ролик 30 подводится под выступ 28 боковины 27 консоли 12 конвейера 3 и в дальнейшем удерживает консольную часть этого конвейера в горизонтальном положении. 45

Затем цикл по загрузке подъемника и установке груженых рамок на полки вагонетки повторяется.

Выполнение подъемника в виде станины с направляющими, поворотны л кронштейном с направляющими элементами и передаточными звеньями в виде грузовой и опорной рам с рядами шарнирных упоров обеспечивает надежную и стабильную передачу груженых рамок на четко фиксированные уровни, выполнение конвейера подачи груженых рамок с консолями, через пальцы шарнирно связанными с опорными рамами и имеющими выступы и копиры, а передвижной платформы — с упорами и копирными роликами обеспечивает четкую передачу груженых рамок на полки вагонетки.

Формула изобретения

Установка для укладки кирпича-сырца на полочные вагонетки, содержащая механизм подачи сырца, механизм укладки сырца на рамки, конвейер подачи груженых рамок и подъемник, выполненный из смонтированных на станине пе- редаточных звеньев, установлечных по бокам конвейера подачи груженых рамок, и привода, и передвижную платформу, отличающаяся, тем, что, с целью повышения надежности работы установки, конвейер подачи груженых ра лок выполнен с консолями, имеющими выступы и копиры, а станичаподъемника выполнена с направляющими и поворотным кронштейно л с направляющими элементами для взаимодействия с выступами конвейера подачи груженых рамок, при этом передаточные звенья состоят из взаимодействующих с направляющими станины опорных рам, шарнирно связанных с консолями конвейера груженых рамок, и связаных с приводом грузовых рам, причем опорные и грузовые рави выполнены с рядами шарнирных упоров с шагом, равным шагу полок вагонетки, и ограничителями их поворота, а передвижная платформа выполнена с упором для взаимодействия с поворотным кронштейном станины и .:копирным роликом, взаимодействующим с копирами конвейера подачи груженых рамок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 163094, кл. В 28 В 17/00, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР

9 281218, кл. В 28 В 13/00 (прототип).

772869

4(? и у

ra

f3

7 13

Составитель И. Кузьмин

Редактор Е. Кравцова Техред A. Савка Корректор M Пожо

Заказ 11481 Тираж 632 Подписное

BHHHflH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4