Грохот

 

I Ф ткливт41, в к,4с. к

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»>774620

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 220678 (21) 2633272/2a-03 t51) hh. KJ3.

3 с присоединением заявки Нов

В 07 В 1/42

Государстаеииый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 301080.Бюллетень Йо 40

Дата опубликования описания 301 080 (53) УДК 621. 928 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. 5. Зарогатский, А. Д. Рудин и В. A. Рудин

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" (71) Заявитель (54) ГРОХОТ

Изобретение относится к классификационно-сортировочному оборудованию, предназначенному для разделения кусковых материалов, и может найти применение в подготовительных отделени- 5 ях обогатительных и агломерационных фабрик, а также при производстве химических и строительных материалов.

Известен самобалансный грохот, включающий короб,.просеивающую решет-10 ку и самобалансный привод .111 .

Недостатком такого грохота является сложность регулировки, которая не позволяет достигать оптимальных технологических параметров. 15

Известен грохот, включающий короб в виде продольных бортовин и подрешетных балок трубчатого сечения, рабочий орган в виде решетки, привод с равноудаленными от центра тяжести 2О грохота одинаковыми дебалансами и электродвигатель, который благодаря горизонтальному расположению рабочего органа отличается высокой эффективностью грохочения (21. 25

Необходимыми признаками такого грохота являются вынесение провода за пределы бортовин, расположение осей дебалансов в плоскости, наклонной под некоторым углом к решетке, ЗО и направлении линии действия возмущающего усилия через центр тяжести грохота. Эти особенности являются причиной присущих этим грохотам недостатков. Из-за дополнительных связей короба с приводом увеличивается высота и массы грохота, вследствие центрального приложения возмущакхдего усилия к бортовинам последние должны быть соответствующим образом усилены, а следовательно, утяжелены.

Конструкция же грохота с самобалансным приводом исключает воэможность регулирования этого угла.

Целью изобретения является расши" рение технологических возможностей и уменьшение массы грохота.

Эта цель достигается за.счет использования в приводе четырех (или кратного этому количеству) дебалансов, размещения их внутри поперечных балок короба, оси которых лежат в плоскости, проходящей через центр тяжести грохота, параллельно плоскости решетки,,а также посредством связей с двумя фланговыми валами . зубчатой передачей таким образом, что,,начиная отсчет от более близко . расположенных к центру тяжести грохо,та дебалаксов, у всех нечетных из них

774620 дебалансы отклонены от вертикали на один угол и связаны с одним фланговым валом, а у всех четных дебалансов отклонены от вертикали на другой угол и связаны с другим фланговым валом, . причем связь между фланговыми валами осуществлена посредством дифференциала и поперечных полуосей.

На фиг. 1 изображен грохот с числом дебалансов, равным восьми,,общий вид; на фиг. 2 — грохот, вид сверху, на фиг. 3 — динамическая схема грохота.

Грохот включает короб, состоящий из продольных бортовин 1 и поперечных подрешетных балок 2 трубчатого сечения, рабочий орган в виде t$ горизонтальной решетки 3 и привод, состоящий из восьми дебалансов 4, размещенных внутри подрешетных балок

2, оси которых лежат в плоскости, проходящей через центр тяжести грохо- 2О та (точка О) симметрично относительно этой точки. Вдоль бортовин короба установлены два фланговых вала 5 и

6, которые связаны с валами дебалансов посредством конических шестерен 7. Причем все четные дебалан25 сы (II, II, 1Ч и IV") отклонены от вертикали на угол Ы (Фиг. 3) и связаны с валом 5, а все нечетные дебалансы (I I III и III ) отклонены от вертикали на угол J5 и связаны с валом 6 . Фланговые валы 5 и 6 с помощью конических шестерен 8 соединены с торцовым приводным валом 9, который связан с электродвигателем 10 посредством ременной передачи.

Торцовый приводной вал снабжен дифференциалом 11. Рукоятка управления 12 .углом наклона вибрации жестко связана с осями сателлитов диффе- 4О ренциала.

Грохот работает следующим образом.

При включении электродвигателя 10 торцовый приводной вал 9 передает вращение через фланговые валы 5 и 6 дебалансам, причем дебалансы I

II1 и 1II" вращаются в одну сторону, а дебалансы IТ, !I", CV и ЪЧ в противоположную. Рукояткой управления 12 задается необходимый угол наклона вибраций решетки 3 ° Материал подается Йа решетку 3 по лотку 13 и под действием вибрационных сил перемещается по решетке в сторону разгрузки. Подрешетный продукт проваливается в щели решетки и попадает в сборник 14.

При сохранении положительных качеств, отдичающих грохоты с самобалансными приводами, предлагаемое устройство позволяет компактно разместить дебалансы внутри подрешетных опорных балок, равномерно распределитель по длине короба передаваемые от дебалансов усилия и в ходе эксплуатации регулировать угол наклона вибрации.

Применение предложенного. грохота позволяет обеспечить легкую регулировку и настройку его на требуемые параметры по производительности и эффективности грохочения в зависимости от Физико-механических свойств обрабатываемого материала.

Формула изобретения

1. Грохот, включающий колосниковую решетку, короб в виде продольных бортовин и поперечных подрешетных балок трубчатого сечения, привод с равноудаленными от центра тяжести грохота дебалансами и электродвигатель, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и уменьшения массы rpoxg a, валы дебалансов размещены внутри подрешетных балок и связаны с электродвигателем посредством конических шестерен и фланговых валов с образованием дебалансами симметрично относительно центра тяжести грохота дебалансных пар, при этом дебалансы четных и нечетных пар отклонены от вертикали на разные углы.

2. Грохот по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что валы дебалансов лежат в плоскости, проходящей через центр тяжести грохота параллельно ко. лосниковой решетке.

3. Грохот по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что четные и нечетные дебалансные пары связаны с разными фланговыми валами.

4. Грохот по пп. 1 и 3, о т л ич а ю шийся тем, что фланговые валы связаны между собой посредством дифФеренциала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство .СССР

М 361822, кл. В 07 В 1/40, 20.11.70.

2. Справочник по обогащению руд. т. 1.. М., "Недра", 1972, с. 71.

774620

Юе. у

Фиа. t

Составитель В. Хравец

Текред С.Мигунова

Корректор Н. Бабинец

Редактор Х. Ходакова

Подписное

Ф I ф Я ф

Эаказ 7592/7 Тирак 677

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М-35, Рауюская наб., д. 4/5

Фнлиал ППП "Патент", г. Уигород, ул. Проектная, 4 г"

Грохот Грохот Грохот 

 

Похожие патенты:

Сито // 768486

Сито // 753490

Изобретение относится к области химической технологии, а именно, к установкам влагоотделения

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для сортировки и транспортировки технологической щепы

Бутара // 2101099
Изобретение относится к оборудованию для обогащения полезных ископаемых, а именно к устройствам для дезинтеграции и может быть использовано для разделения по крупности дробленых материалов в горнорудной, металлургической, строительной и других отраслях промышленности

Грохот // 2101100
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к технике разделения сыпучих материалов

Изобретение относится к устройствам для просеивания сыпучих веществ, таких, как древесная щепа, в особенности к колосниковому грохоту, имеющему деку, образующую зону просеивания и содержащую ряд параллельных колосников с зазорами между ними

Изобретение относится к сепарации сыпучих материалов и может быть использовано, например, в конструкциях зерноочистительных машин

Изобретение относится к сахарной промышленности
Наверх