Зажим оправочного стержня стана холодной прокатки труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)774628

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 2 12,78 (21) 2702110/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 301080, Бюллетень 40

Дата опубликования описания 30,1 080 (51)М. Кл, В 21 В 25/02

В 21 В 21/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (5Ç) ЙЖ аг1. 771. .06-589.4.002. .51(088.8) P2) Авторы и э обретен и я

В. А. Мироненко И Н.С.Макаркин (71) Заявитель (54) ЗАЖИМ ОПРАВОЧНОГО СТЕРЖНЯ CTAHA

ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к области прокатного производства и касается усовершенствования зажима оправочного стержня стана холодной прокатки труб (ХПТ). 5

Изобретение наиболее эффективно может быть использовано в станах холодной прокатки труб с торцовой загрузкой заготовки.

Известен механизм зажима оправоч- 10 ного стержня стана ХПТ с торцовой загрузкой, содержащий зажим стержня, в корпусе которого установлены кулачхи с кольцевыми проточками и в них фиксируется с возможностью Вра- 15 щения относительно собственной оси стержень. При этом стержень лишен возможности перемещаться вдоль оси стана (1) .

Недостаток известной конструкции 20 заключается в том, что для сведения кулачков применена рычажно-шарнирная система, шарниры которой вследствие воздействия на них динамических нагрузок быстро выходят из строя. 25

Иэ известных зажимов оправочного стана ХПТ наиболее близким по технической сущности к изобретению является зажим оправочною стержня> содер:кищий корпус, размещенные в нем ку" 30 лачки и их механизм радиального перемещения в виде клиньев, подвижных от привода, при этом кулачки и клинья установлены вдоль оси справочного стержня (2).

Недостаток известной конструкции заключается в том, что замена кулачков при переходе на прокатку заготовок с одного диаметра на другой затруднена, так как клинья установлены вдоль стержня оправки и фиксация кулачков осуществляется с торца. Это увеличивает затраты времени на выполнение вспомогательных операций при работе стана.

Целью изобретения является сокращение вспомогательного времени.

Поставленная цель достигается созданием зажима оправочного стержня стана холодной прокатки труб, содержащего корпус, размещенные в нем кулачки и их механизм радиального перемещения в виде клиньев, подвижных от привода, на опорной поверхности кулачков выполнены пазы, расположенные поперек о"и зажима и в них установлены подвижные от привода клинья.

Такое конструктивное выполнение зажима справочного стержня позволяет упростить замену кулачков, улучшить

774628

Формула изобретения

\ н ним доступ и сократить время на выполнение вспомогательных опереций.

Это достигается путем установки клиньев и кулачков перпендикулярно оси стержня, вследствие чего становится возможным отъемную часть корпуса выполнить на лицевой стороне кор1 пуса зажима.

На фиг. 1 представлены два последовательно у тановленных и соединенных между собой зажима, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Зажим оправочного стержня 1 содержит корпус 2, размещенные в нем кулачки 3 и их механизм радиального перемещения в виде клиньев 4,имеющих привод перемещения, состоящий иэ поршневого гидроцилиндра 5, закрепленного на боковой стенке корпуса 2.

На опорной поверхности кулачков

3 выполнены пазы, расположенные поперек оси патрона, и в них установлены клинья 4 ° Эти клинья объединены в пару и представляют собой вилку

{фиг. 2), установленную с возможностью перемещения перпендикулярно оси стержня 1. Стержень в местах зажима его кулачками имеет выступы, а охватывающие его кулачки имеют кольце— вые проточки и зафиксированы от выпадения съемными крышками 6.

Зажимы стержня используются в станах ХПТ с торцовой загрузкой, установлены последовательно и соединены между собой направляющим желобом 7.

Устройство работает следующим образом.

В процессе работы стана ХПТ с торцовой загрузкой заготовки оправочный стержень 1 фиксируется в осевом направлении парой кулачков 3 одного из зажимов. Включением гидроцилиндров 5, штоки которых связаны с клиньями 4, осуществляется перемещение последних

ВНИИПИ Заказ 7593/7

Тираж 986 Подписное

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4 и тем самым кулачки 3 сводятся или разводятся. В закрытом положении кулачки охватывают выступы стержня 1.

При этом стержень 1 может свободно поворачиваться относительно собственной оси,но лишен возможности перемещения вдоль своей оси.

При необходимости замены кулачков крышка 6 снимается и кулачки извлека.ются из проемов корпусов патронов на лицевую сторону.

Применение предлагаемого зажима справочного стержня в станах ХПТ с торцовой загрузкой позволяет сократить время на выполнение вспомогательных операций и улучшить

15 условия эксплуатации. Это достигается за счет того, что упрощается операция замены кулачков и сокраща ются затраты времени на эту операцию.

Сокращение потерь времени ориенти2О ровочно составит 1-1,54 эа счет чего может быть повышена производительность стана соответственно на 1-1,5%.

Зажим оправочного стержня стана холодной прокатки труб, содержащий корпус, размещенные в нем кулачки и их механизм радиального перемещения в виде приводных клиньев, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью сокращения вспомогательного времени, на опорной поверхности кулачков выполнены пазы, расположенные поперек оси зажима в которых установлены приводЗ5 ные клинья.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кофф 3.A. и др. Холодная прокатка труб. Иеталлургиздат, Сверд4О ловск, 1962, с. 130.

2. Патент США Р 3030835, кл. 72 — 209, 1962.