Форма для изготовления железобетонных изделий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (i» 779077

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЫЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 17. 11. 78 (21) 2685546/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 15,1180. Бюллетень Но 42

)л З

В 28 В 7/04

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 69. 057; .5(088.8) Дата опубликования описания 16. 11. 80 (72) Авторы изобретения

В. Г. Кошкин, A. Д. Шмурак, М. Е. Ерухимович и В. В. Роганов

Специальное конструкторское бюро "СКВ-Мосстрой"

Главмосстроя по гражданскому н жилищному строительству в r. Москве (71) Заявитель (54) ФОРМЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОНН61Х

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к стальной опалубке сборного железобетона и может найти применение в промышленности строительных материалов и других областях промышленности, связанных с формованием железобетонных изделий.

Известна форма для изготовления строительных изделий из ячеистых бетонов, включающая поддон, на котором смонтированы торцовые и продольные борта,.причем для повышения степени надежности фиксации поддона при штабелировании, поддон выполнен с жест- 15 ко смонтированными на торцах втулками, каждая из которых шарнирным рычагом соединена с вертикальной монтажной стойкой t1J .

Известна также форма для иэготов- 20 ления и последующей тепловлажной обработки в пакетах бетонных изделий, включающая поддон коробчатого сечения с нижней плоскостью, соответствующей по форме поверхности изделия, 25 и борта, причем поддон по периметру выполнен с пазами для размещения в них выступающих над поверхностью изделия бортов нижележащей формы f2 J. 30

Наиболее близкой к предлагаемой является форма для изготовления железобетонных изделий, включающая поддон, шарнирные борта и закрепленные на поддоне кронштейны с пазами (3), Известные технические решения не обеспечивают возможности транспортирования уложенных в стопу форм, так как они не предусматривают взаимодействия строповочных устройств форм между собой и равномерного распределения нагрузок от веса вышележащих форм на строповочные устройства каждой.

Цель изобретения — повышение производительности изготовления иэделий эа счет .осуществления пакетной транспортировки форм.

Эта цель достигается тем, что в форме для изготовления железобетон ных изделий, включающей поддон, шарнирные борта и закрепленные на поддоне кронштейны с пазами, последние выполнены с выступающими за поддон скосами, а борта снабжены опорными площадками и клиновыми направляющими накладками, взаимодействующими с пазами кронштейнов.

779077

На фиг. 1 показана форма, общий вид в плане; на фиг. 2 — вид A на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг. 1; на фиг.4 — разрез В-В на фиг. 1 на фиг. 5 — вид Г на фиг. 4.

Форма содержит поддон 1 и борта

2, шарнирно соединенные с поддоном посредством петель 3 и фиксируемые замками 4. На поддоне 1 закреплены кронштейны 5, которые выполнены с выступающими за поддон 1 скосами

6 для ограничения перемещения форм в поперечной плоскости и отверстиями 7 для подъема форм. Между кронштейнами 5 образованы пазы 8. Борта

2 снабжены клиновыми направляющими накладками 9 для ограничения пере- 15 мещения формы в продольной плоскости, так как они могут входить в пазы

8 кронштейнов 5 при укладке форм в стопу, и упорами 10 для взаимодействия с кронштейнами 5 поддона 1 20 через накладки 11 и перемычки 12. Меж ду кронштейнами 5 установлены ребра 13 жесткости. Уложенные в стопу формы могут подниматься и транспортироваться захватами 14, входящими в зацепление с перемычками 12 или крюками (на чертеже не показаны) за отверстия 7 кронштейнов 5.

Складирование форм в стопу одна на другую и одновременный их подьем и транспортировку в пропарочную камеру для отвердения бетона производят следующим образом.

На нижнюю форму в стопу устанавливают друг на друга несколько форм, при этом клиновые направляющие накладки 9 бортов 2 нижней формы заходят в образованные между кронштейнами 5 поддона 1 пазы 8 верхней фор- мы до контактирования упоров 10 бортов 2 верхней формы с накладками 11 40 поддона 1 нижней формы, исключая перемещение форм как в поперечной, так и продольной плоскостях, а затем все уложенные друг на друга в стопу формы поднимают и транспортируют либо захватами 14, входящими в зацепление с перемычками 12 поддона 1 нижней формы, либо крюками, входящими в зацепление с отверстиями 7 крЬнштейнов 5 поддона 1 нижней формы.

После отвердения бетона все формы одновременно поднимают и транспортируют иэ пропарочной камеры выше укаэанным образом.

Выполнение кронштейнов поддона со скосами, а бортов с накладками и упорами позволяет осуществлять подъем и транспортировку форм в стопе с равномерным распределением нагрузок от веса вышележащих форм на строповочные устройства каждой.

По ориентировочным данным производительность изготовления иэделий в формах, выполненных таким образом, может быть увеличена в зависимости от времени, предусматриваемого технологическим процессом на нахождение изделий в пропарочной камере и количества форм в стопе, при>лерно на 50-200%.

Формула изобретения

Форма для изготовления железобетонных изделий, включающая поддон, шарнирные борта и закрепленные на поддоне кронштейны с пазами, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности изготовления изделий эа счет осуществления пакетной транспортировки форм кронштейны выполнены с выступающими за поддон скосами, а .борта снабжены опорными площадками и клиновыми направляющими накладками, взаимодействующими с пазами кронштейнов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 265776, кл. В 28 В 7/04, 1968 .

2. Авторское свидетельство СССР

Р 521134, кл. В 28 В 7/04, 1975.

3. Авторское свидетельство СССР

В 564157, кл. В 28 В 7/04, 1976.

779077 фие.

УЛУГ фиг.5 % Ъ

СоСтавителв С. Кваша

Закаэ 7933/20 Тираж 635 Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений ц открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. . 4 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4