Способ изготовления изогнутыхпатрубков
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
< 795609 (61) Дополнительное к авт. свид-ву . (22) Заявлено11.12.78 (23) 2694641/25-27 (51)М. Кл. с присоединением заявки Ме (23 ) Приоритет
В .21 С 37/28 йвударотваааый ианитат
СССР ао делан лзобретений и открытий
Опубликовано 15 01.81 Бюллетень М 2
Дата опубликования описания 15.01.81 (5З) УДК 621.643. .4.062 (088.8) А. Ю. Ларионов и А. В. Дементьев (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗСГНУТЫХ
ПАТРУБКОВ
Изобретение относится к обработке. металлов давлением, а именно к способам изготовления фитингов, в частности изогнутых переходников..
Известен способ изготовления изогнутых патрубков в профильной матрице путем приложении осевого сжимающего усилия к торцу заготовки, имеющей форму . . стакана со срезанным торцом и технологическим припуском, заполненного напалнителем (1).. Недостаткам данного способа является невозможность получать патрубки с малым относительным радиуссак (Г= 0,4- 0>8) . и большим углом нагиба (К= 48-907 as т . малопластичных материалов, например
АМг6.
Белью изобретения является предотвра-: щение образования трещин при получении патрубков с малым относи гельным радк-, усом (г =0,4-0 6) и большим углом as- гиба (с(.45-9б ) из малопластичных .материалов.
Зта цель достигается тем, что при приложении осевого сжимающего усилия на технологическом прнпуске заготовки формуют зксцентрическую горловину и смещают ее в сторону наружного радиуса изгиба патрубка.
На фиг.1 показано положение заготов ки перед формообраеованнем, на фиг.2положение в конце формообразования.
Способ реализуется в устройстве следующим образом.
Заготовку 1 с наполнителем 2, например льдом, и властичной, например, резиновой прокладкой 3 псвкещают в формооб,разующий ручей конической разъемной матрицы 4, контактирующей с обоймой 8.
Пуансоном 6, имеющим на эахаднай части лыску 7, обращенйую в сторону. малого радиуса изгиба патрубка, осуществляют процесс деформирования, путем приложения осевого сжимакяцего усилия к торцу заготсвки и аа наполнитель. По мере проталкивания заготовки в ручей матрицы
795609 онв изгибается, «ри этом происходит «оджвтие металла в зоне А к пыске,буансонв 6, формируется и смещается Фксцентъ ричивя горловина в оторву наружного радиуса изгиба. Тем самым снижается растягивающие напряжения на торце и предотвращается образоващие трещин. Затем пвтрубок извлекается из матрицы, отрезают припуск с горповиной и донную часть. ,Получают готтов иэделие. е
fi р и м е р . Проводится формообразование патрубков из сплава АМг6, Заго товка - трубаф80х238. Один конец заго- товки обжиыается, а оставшееся в нем отверстие заваривается. - Заготовку запол .няют водой и намораживают. Уровень льда от нижней точки косого торца ваготовки находится в пределах 35+3 мм.
На напопнитепь укладывают резиновую
Шайбу толщиной 28 мм и заготовку номе- ® ,щают в формообразующий ручей матрицы, после чего пуансоном осуществляется проталкивание заготовки .в гибочный ручей . со скоростью 10,м/сек, При этом на заЭ 2$ ходной части пуансона выполняется лыска, максимальное расстояние которой от стенки заготовки составляет 4 мм. В процеосе деформации метала трубы поджимается к лыске, образуя эксцентричную горловину со смещением в сторону наружного радиуса изгиба. При величине пыски, менее указанной (как и в случае цилиндрической заходной части), на торце трубы
:со стороны малого радиуса изгиба появф ляется продольная трещина. Большая лыска нецепесообразна, так как возникают трудности с. извлечением резиновой шайбы.
Под действием приложенного усилия цилиндрическая заготовка принимает форму ручья, т.е. приобретает вид загнутого патрубка с относительным радиусом изгиба о
0,4 и углом изгиба 90.
Патрубок извлекается из матрицы, после чего отрезается технологический припуск с горловиной и дно.
Формула изобретения
Способ изготовления изогнутых патрубков в профильной матрице путем приложения осевого сжимающего усипия к ч орцу заготовки, имеющей форму стакана со сре-. занным торцом, и технологическим при-! пусксм, заполненного напопнителем, о т— пичающийсятем,что, сцелью предотвращения o6paзования трещин при папучении патрубков с малым относительным радиусом изгиба г = 0,4-0,6 и углом изгиба += 45-90 из малопластичных мао териапов, при приложении осевого сжимающего усилия на технологическом припуске заготовки формуют эксцентрическую горловину и смещают ее в сторону наружного радиуса изгиба патрубка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
% 460919, кл. В 21 С 37/28, 1973.
796609
Составитель Е. дмитриева
Тех Н.. Ковалева К енто Н. СтеВ
P акто П Коссей
Подписное, Заказ 9550/5 Тираж 897
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Ра шская наб.
4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4
