Разматывающее устройство
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистических
Республик (ii) 795613 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлеио 20. 11.78 (21) 2685490/25 2 с присоедииением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 15.01.81. Бюллетеиь № 2 (51)М. Кл.
В 21 С 47/18
1Ьаударставнный комитат
СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621.772. ф 068 (088.8) Дата опубликования описания 17;01.81
И. И. Добкин, Е. М. Донской, В„ В. Жданов, Г. П. Манов и Н. В. Сидорова (72) Авторы изобретения
Государственный научно-исследовательскйй и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов (71) Заявитель (54) РАЗМАТЫВАЮШЕЕ УСТРОЙСТВО!
Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, предназначено для использования в линии трубосварочного стана, Известно разматывающее устройство, содержащее установленный на станине приводной вал, на консольном резьбовом участке которого смонтирован барабан, выполненный в виде двух ступиц и соединенных с ними посредством шарнирных звеньев сегментов, механизм расклинива1О ния сегментов, выполненный в виде зубчатого венца, установленного на одной из ступиц барабана, закрепленного в станине дополнительного вала и смонтированных на этом валу тормоза и шестер- -" ни, связанной зацеплением с зубчатым венцом (1 .
Недостатком этого устройства являет- ся то, что оно предназначено.для размот ки одного рулона. В случае, использования катушки с несколькими рулонами происходит заклинивание шарниров, препятствующих ее снятию.
Известно раэматывающее устройство, содержащее раму, установленный на раме с возможностью вращения шпиндель, размещенный на шпинделе зажимной конус установленный соосно шпинделю с воэможностью возвратно-поступательного перемещения вал, размещенный на консольном конце вала эажимной конус, и привод перемещения вала (21.
Недостатком этого разматыватепя являются большие габариты и неудобство обслуживания, а также то, что он не может быть использован в линии трубоэлектросварочных станов с катушкой с рулонами из-эа неудобства обслуживания.
Цель изобретения — упрощение конс трукции, уменьшение габаритов и повыше ние надежности в работе.
Указанная цель достигается тем, что эажимной конус, установленный на консольном конце вала, выполнен в виде патрона с несколькими сегментами, установ7956 ленными с возможностью радиального перемещения в шпинделе выполнено осе. вое отверстие, а вал размещен в указан. ном отверстии.
На чертеже представлено разматывающее устройство, продольный разрез.
Раэматывающее устройство содержит эажимной конус 1, смонтированный стационарно на шпинделе 2, установленном на раме 3 в подшипниковой опоре 4, и 1р зажимной конус 5, закрепленный на консольном участке вала 6, размещенного в отверстии, выполненном в шпинделе 2 и связанного с ним, например, шпонкой.
Зажимной конус 5 выполнен в виде патро- и на с несколькими сегментами 7, имеющи. ми возможность радиального перемещения.
Вал 6 установлен соосно со шпинделем
2 и имеет воэможность возвратно-поступательного осевого перемещения от пнев- щ моцилиндра 8.
Разматывающее устройство работает следующим образом.
Зажимной конус отводится влево с помощью пневмоцилиндра 8, сегменты 7 íà- 2$ ходятся в крайнем нижнем положении. Катушка с рулонами с помощью крана или другого подъемного механизма размещается между конусами 1 и 5. Сегменты 7 конуса 5 перемещаются в крайнее верх- 30 нее положение при помощи системы конических шестерен и передачи винт-гайка (не показаны) ° С помощью пневмоцилиндра 8 катушка зажимается конусами 1 и 5
13
Производится смотка рулона. После смотки рулона процесс повторяется.
Раэматывающее устройство предназначено для установки в линии аргоно-дугового трубосварочного стана, применение которого даст экономический эффект
120 тыс.р. в год.
Формула изобретения
Разматывающее устройство, содержащее раму, установленный на раме. с возможностью вращения шпиндель, размещенный на шпинделе эажимной йонус, установленный соосно со шпинделем с воэможностью возвратно-поступательного перемещения вал, размещенный на .консольном конце вала зажимной конус, и привод перемещения вала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, уменьшения габаритов и повышения надежности работы, зажимной жонус . установленный на консольном конце вала, выполнен в виде патрона с несколькими сегментами, установленными с возможностью радиального перемещения, в шпинделе выполнено осевое отверстие, а вал размещен в указанном отверстии.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
¹ 512825, В 21 С 47/18, 1977.
2. Королев А. А. Механическое оборудование прокатных цехов черной и цветной металлургии. М., "Металлургия", 1976, с. 337 (прототип), ВНИИПИ Заказ 9550/5
Тираж $97 Подписное
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4
