Барабан для многослойной навивкиканата

 

(72) Авторы изобретения.

Ю.В, Гребешков, A.A. Кревневич, Н.Г. Рогова и A.È.Ñoëîìeíöåâ (71) Заявитель (54) BAPASAH ДЛЯ ИНОГОСЛОИНОЙ HABHBKH КАНАТА

Изобретение относится к шахтным подъемным машинам,в частности к барабанам для многослойной навивки каната, и может быть использовано в горнорудной и угольной промышленности. 5

Известен барабан для многослойной навивки каната, включакщий обе-, чайку с кольцевыми профильными ручьями и продольными лысками и кольцевые реборды. На поверхностях реборд, l0 обращенных к обечайке,выполнены цилиндрические ступенчато расположен- . ные концентрические профильные канавки.Кроме того,на ребордах напротив продольных лысок обечайки выполнены 15 переходные направлякщие в виде спи ральных канавок и отбойных выступов (1J .

НедостаТком зтого устройства яв- ляется нетехнологичность его конст- 20 рукции, связанная с выполнением обе" чаек барабанов с профильными канавками в сочетании с продольными лысками. Необходимость применять специальное оборудование приводит к значи- 25 тельным затратам.

Известен барабан, включающий обечайку со спиральными профильными ручьями и кольцевые реборды с клиновыми направляющими под канат, разме- 30 щенными с внутренних сторон реборд.

Клиновидиые направляющие выполнены с цилиндрическими канавками, являющимися продолжением спирального ручья барабана, и снабжены боковыми скосами-отбойниками.

Канат, навиваясь по спирали справа-налево в первом слое, на клиновидных направляющих левой реборды волной смещается на заходе во второй слой на шаг, равный диаметру каната, в сторону, противоположную направлению первоначальной навивки. За зоной перехода канат укладывается в канавку, образованную двумя смежными витками первого слоя без перегибов.С каждым последующим витком волна смещения навивки каната повторяется. Последний виток второго слоя навивки посредством клиновидной направляющей правой реборды получает смещение по ходу навивки и размещается на гребне последнего витка второго слоя. Положение это неустойчиво и канат проваливается в промежуток между этим витком и ребордой, превращаясь в источник неупорядоченной укладки последующих .витков третьего слоя. Это, в свою очередь, вызывает заклинивание третьего слоя каната, резкие толчки и

796150 динамйческие удары в системе канатсосуд, приводящие к аварийной ситуации (2) .

Цель изобретения — повышение безопаснооти процесса навивки каната.

Поставленная. цель достигается тем, что в известном барабане для многослойной навивки каната„ включающем обечайку.со спиральной нарезкой

Профильных ручьев и кольцевые реборды с клиновидными направляющими под канат, размещенными с внутренних сторон реборд, клиновидные направляющие, формирующие первый виток третьего слоя навивки, выполнены из двух элементов, один из которых представлен в виде неполного кольца переменной 15 толщины с боковым выступом у основания и контактирующего с первым витком трения, а второй элемент выполнен в виде трехскосного изогнутого клина, размещенного в просвете коль- Щ ца и расположенного на переходе по- следнего витка второго слоя на первый

" виток третьего слоя навивки каната.

Боковой выступ имеет толщину в два раза большую толщины кольца, а высота определяется по формуле: . = -Г.Тб где 8 - диаметр каната, мм

h — шаг нарезки ручьев под канат, t

ЗО

m — глубина ручья, мм.

Такое выполнение барабана для многослойной навивки каната позволяет заполнить пространство между первым витком трения, обечайкой барабана и ребордой, в результате чего обеспечи- З5 вается опора для последнего витка второго слоя и придается ему направленность при переходе на первый виток третьего слоя.

На фиг. 1 приведен барабан с трех- 4Q слойной навивкой каната, общий вид, на фиг. 2 — то же, разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, сечение плоскостью, перпендикулярной оси барабана по первому витку трения, на 45 фиг. 4 — кольцо переменнои толщины с боковым выступом, вид спереди, на фиг. 5 — то же, вид сверху; на фиг. 6 — клиновидные направляющие правой реборды барабана, вид спереди; на фиг. 7 — то же, вид сбоку, на фиг.,8 — трехскосный изогнутый клин, вид спереди; на фиг. 9 — то же, вид сверху.

1 Ф

Барабан для многослойной навивки состоит из обечайки 1 со спиральной.нарезкой профильных ручьев 2, кольцевых реборд левой 3 и правой 4 с клиновидными направляющими 5 и 6.

На барабане в три слоя навит канат 7 с витками трения 8. 60

Левая реборда с внутренней стороны имеет клиновидную направляющую 5 под канат 7. Правая реборда 4 также ,имеет клиновидную направляющую 6, 4ормирующую пеРвый виток тРетьего 65 слоя навивки каната 7 и выполненную из двух элементов, одним из которых является неполное кольцо 9, опирающееся на внутреннюю сторону реборды 4 со стороны первого витка трения 8 своей поверхностью 10, на обечайку 1 поверхностью 11.

Кольцо 9 по толщине выполнено переменным и имеет у основания боковой выступ 12 переменной толщины, з аполняющий пространство между первым витком трения 8, обечайкой 1 и ребордой 4.

Высота бокового выступа 12 определяется по указанной формуле. Толщина бокового выступа 12 уменьшается по линейному закону

В= 13 gdа 0 а его длина определяется по формуле = О, 7 1с D, где g, — угол наклона винтовой канавки под канат 7.

В каждом из сечений толщина бокового выступа 12 в два раза больше толщины неполного кольца 9, по высоте же.они постоянныа Поверхность

13 выступа 12 взаимодействует с первым витком трения 7, а поверхность

14 — с последним витком 15 второго слоя 16. Крепление кольца 9 к реборде 3 осуществляется винтами 17.

Вторым элементом клиновидных направляющих 6 является трехскосный изогнутый клин 18, размещенный в просвете кольца 9 между последним витком 15 второго слоя 16 навивки каната 7 и первым витком 19 третьего слоя 20.

Клин 18 также закреплен на реборде 4 винтами 21 и своей нижней поверхностью 22 контактирует с первым витком трения каната 7, криволинейной поверхностью 23 — с его переходным участком со второго слоя 16 на третий слой 20 с углом подъема витка |I, поверхностью 24 — с волнообразной, а поверхностью 25 — с. линейной частью последнего витка 15 второго слоя 16.

При вращении барабана канат 7, навиваясь по спирали справа-налево, образует первый слой и на клиновидных направляющих левой реборды 3 волной смещается на заходе во второй слой

16 в сторону, противоположную направлению первоначальной навивки на шаг, равный диаметру каната 7, и укладывается в канавку, образованную двумя смежными витками без перегибов. Последний виток 15 второго слоя 16 каната 7 ложится на первый виток трения 8 и боковой выступ 12 и между неполным кольцом 9, поверхностями 25 и 24 клина 18 и предпоследним витком второго слоя 16. На участке перехода последнего витка 15 второго слоя 16 на первый виток третьего слоя 20 канат 7 набегает на поверхность 23 клина 18

796150

Формула изобретения и укладывается первый и последующие витки третьего слоя 20, аналогично укладке первого. слоя.

Сматывание каната производится в обратном порядке.

Таким образом, предлагаемая конструкция барабана для многослойной. навивки позволяет в результате обеспечения опоры для последнего витка второго слоя каната и придания ему направленности при переходе на первый виток третьего слоя создать упорядочненную и надежную навивку третьего слоя каната. B результате этого обеспечивается надежная работа барабана с трехслойной навивкой каната, увеличивается канатоемкость барабанов подъемных машин и долговечность канатов до 20%.

1. Барабан для многослойной навивки каната, включающий обечайку со спиральной нарезкой профильных ручьев и кольцевые реборды с клиновидными направляющими, расположенными с внутренних сторон реборд, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения безопасности процесса навивки,каната, клиновидные направляющие в зоне формирования первого витка третьего слоя навивк выполнены иэ двух элементов, один из которых имеет вид неполного кольца перемеиной толщины с боковым выступом у основания для

:контакта с первым витком тренйя, а другой элемент имеет вид изогнутого

:трехскосного клина, расположенного :в проеме неполного кольца на переходе последнего витка второго слоя навивки каната на первый виток третьего слоя.

2. Барабан по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что боковой выступ имеет толщину в два раза большую тол15 щины кольца, а высота определяется па формуле:

20 где d — диаметр каната, мм, h — шаг .нарезки ручьев под канат, мм, m — глубина ручья, мм °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 328062, кл. В 66 0 1/30, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР .9 437691, кл. В 66 В 15/06, 1971.

Составитель С,Лукашова

Редактор М.Недолуженко ТехредЖ.Кастелевич Корректор И.Муска

Даказ 9694/32 Тираж 938 Подйисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4