Устройство для резки изделий изтермопласта

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналистинескик

Республик 1 797892 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.06.78 (21) 2624826/23 05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 23.01.81. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 26 01 81 (5! )NL. Кл.

B 29 С 17/14

Гоеударотевииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53 ) УД g(678. 029.. 34 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. И. Норкин, Н. П. Рогозин и В. Н. Портяной

Запорожский проектно-конструкторский и технологический институт (7.1) Зая ви тел ь (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТА:";: " : Ь .,;Л01

Изобретение относится к переработке пластмасс, а именно к устройствам для резки изделий из термопласта.

Известно устройство для резки изделий из термопластов, содержащее рабочий инструмент, выполненный в виде сопла для резки термопласта с трубопроводом сжатого возпуха (1) .

Однако данное устройство не. обеспеt чивает резку толстых листовых термопластов, так как энергии, струи воздуха то оказывается недостаточно для разделения пластмассы.

Наиболее близким техническим реше« нием к предлагаемому является устрой1$ ство для резки изделий из термопласта, содержащее нагревательную камеру с нагревателем и рабочий инструмент, выпол;ненный в виде сопла для резки термЬпласта с трубопроводом сжатого воздуха; расположенным в нагревательной каме.—. ре (2).

Известное устройство также применимо только для резки тонких термопластов.

Кроме того разогрев и резка заготовки осуществляются одним потоком воздуха, при этом факел нагрева равен факелу резки. Если применять узкий факел, то заготовка не прогреется, особенно при большой ее толщине, а если применять широкий факел, то происходят бплавление кромок и прожоги поверхности.

Кель изобретения — расширение технологических возможностей устройства и улучшение качества резки.

Для достижения поставленной цели устройство, содержащее нагревательную камеру с нагревателем и рабочий инструмент, выполненный в виде сопла для резки термопласта с трубопроводом сжатого воздуха, расположенным в нагревательной камере, снабжено установленным по ходу резки соплом для нагрева термопласта с расположенным в нагревательной ка мере трубопроводом сжатого воздуха, на котором установлен нагреватель, причем каждый трубопровод оснащен. регулятором давления.

Устройство для резки иэделий иэ терЭО мопласта, содержащее нагревательную камеру с нагревателем и рабочий инструмент, выполненный в виде сопла для резки термопласта с трубопроводом сжатого воздуха, расположенным в нагревательнойкамере, отличаю щееся

Э5 тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения качества резки, устройство снабжено установленным по ходу резки соплом для нагреB& термопласта с расположенным в нагм. ревательной камере трубопроводом сжато40

ro воздуха, на котором установлен нагреватель, причем каждый трубопровод оснащен регулятором давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3304017, кл. 242-55, 1967, 2. Патент Франции № 2235782, кл. В 29 С 17 14; 1975 (прототип).

3 797

Такое устройство позволяет производить качественную резку листов термопласта толщиной свыше 2,5 мм за счет того, что лист термопласта сначала разогревается . ao необходимой температуры резания, а затем уже режется струей воздуха. При этом воздух разогрева подается под низким давлением, но с широким факелом, что обеспечивает равномерный нагрев места резки, а второй поток воздуха подается под высоким давлением, но с узким факелом, что обеспечивает качественную резку.

На фиг. 1 изображено устройство пля резки иэделий из термопластов; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для резки изделий из тйрмонласта содержит нагревательную камеру 1 с нагревателем 2 и рабочий инструмент, выполненный в виде сопла 3 для резки термопласта с трубопроводом 4 сжатого воздуха, расположенным в HBFревательной камере 1.

Устройство снабжено установленным по ходу резки соплом 5 для.нагрева термопласта с расположенным в нагревательной камере 1 трубопроводом 6 сжатого воздуха, на котором установлен нагреватель 2, причем каждый трубопровод 4 и

6 оснащен регулятором давления (на чертеже не. показаны).

Трубопровод 6 .предварительной обработки иэделия обмотан электроизоляционным .; Материалом 7, например .асбестом толщиной не более 2 мм, поверх которого смонтирован нагреватель 2, например иэ нитрохромовой проволоки диаметром

0,5 мм. Весь комплект трубопровода 6 поверх нагревателя 2 покрыт теплоиэоляциоиным материалом 8, например листовым асбестом, толщиной не более 3...4м

Устройство для резки термопластов работает следующим образом.

Подключают нагреватель 2 к источнику питания и нагревают трубопроводы 4 и 6 до ра=личных температур. Причем трубопровод .6 предварительной обработки нагревают до более высокой темперауры, достаточной для разогрева зоны резки детали. Затем в трубопроводы 4 и

892 4.

6 подают под разным давлением сжатый воздух, причем в трубопровоп 4 подают . сжатый воздух под высоким давлением, необходимым для резки. Сжатый воздух, проходя по трубопроводам, нагревается до температуры, до которой они нагреты.

При этом сжатым воздухом, подаваемым по трубопроводу 6 предварительной обработки, производят разогрев зоны резки,а

10 сжатым воздухом, подаваемым по трубопроводу 4 - окончательную обработку (резку, пробивку и т.д.) обрабатываемо- го иэделия. Йля отделения детали от лишнего материала трубопроводы 4 и 6

15 перемешают одновременно по контуру вырезаемого участка.

Для обработки термопласта другой толщины и другой марки производят смену сопел 3 и 5, позволяющих подобрать факел, и конфигурацию струи воздуха.

Предлагаемое устройство для резки термопластов позволит расширить его технологические возможности и улучшить качество резки.

Формула изобретения