Устройство для сварки деталей изтермопластов

 

О П И С А Н И Е (11,797893

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

1

« с .-и

-й

К АВТОРСКОМУ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. спид-ву— (22} Заявлена 27.09.78(21)2669031/23-05

3 (51) . К> .В 29 С 27/06 с присоединением заявкн .%

Государстееииый комитет

СССР (23 } П рисиритет

Опубликована 23 01.81. Бюллетень ¹ З

Дата опубликования описания

Ilo делам иеобретеиий и открытий. (53) УДК 678.069..4(088.8) (72) Авторы изобретения

B. Г. Ртищев, В. C. Бунилин, В. Г. Мухин, B. И. Гольдин и Ю. В. Махутин

Специализированное конструкторско-технологическое бюро

"Энергопромполимер, Главэнергостройпрома Министерства энергетики и электрификации СССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ДЯТАПЕЙ

ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ

Изобретение относится и сварке .. пластмасс, а именно к устройствам для

l сварки деталей из термопластов, например для приварки шайбы к трубе.

Известно устройство для сварки деталей из термопластов, содержащее смон«

5 тированные HB тележке эажимные хомуты с направляющими, электронагревательный диск, торцовальный Механизм и пульт управления с гидравлической сис- темой (1$.

Указанное устройство обеспечивает сварку трубчатых деталей, но не позволяет приваривать шайбы к трубе.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для сварки деталей из термопластов, содержащее основание, нагреватель и узел опрессовки, включающий держатель с фиксатором одной из деталей, соединенный со штоком, на котором установлена пружина для создания усилия сварки (21.

Однако устройство не позволяет ограничивать величину расплавленного материала при оплавлении, а также создавать различные усилия при оплавлении и осадке, что снижает качество сварки.

Цель изобретения - повышение качества сварки.

Указанная цель достигается тем,что устройство для сварки деталей иэ термопластов, содержащее нагреватель и узел опрессовки, включающий держатель с фиксатором одной иэ деталей, соединен» ный со штоком, на котором установлена пружина для создания усилия сварки, снабжено дополнительной пружиной с регулятором усилия оплавления деталей, установленной на штоке концентрично пружине для создания усилия сварки.

Такое выполнение устройства обеспечивает регулирование усилия при оплавлении и сварке деталей, что повышает качество сварного соединения.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. З вЂ” разрез Б-В на фиг. 2.

79789

Устройство для сварки деталей из тер мопластов содержит основание 1 с фикси- рующими штырями 2, струбцинами 3 и поджимным винтом 4, плиту 5 с фиксирующими втулками 6, на которой шарнирно установлен рычаг 7 взвода пружин и планка 8, связанная с шайбодержателем

9 с помощью двух наружных пружин 10, оттарированных в соответствии с усилиями оплавления шайбы и трубы, гильз lo

11, двух внутренних пружин 12 (фиг.З) гильз 13, жестко связанных со стерж-нем 14. Нагреватель 15 (фиг.1) шарнирно связан при помощи тяги 16 с рычагом взвода пружин 7 и с рукояткой 17 15 проходящей через приваренный к плите 5 кронштейн 18. На планке 8 установлен подпружиненный фиксатор 19 наружных пружин 10. К рычагу взвода пружин 7 крепится подпружиненный фиксатор 20. zo

К шайбодержателю 9 крепится подпружиненный фиксатор 21 для шайбы. На стержне 14 (фиг. 3) установлен регулятор

22 усилия оплавления деталей, ограничи вающий величину расплавленного матери- 25 ала при оплавлении.

Устройство работает следуюшигл образом.

В исходном положении шайбодержатель 30

9 находится в верхнем положении, нагреватель 15 выведен иэ рабочей эоны. На конец трубы 23 устанавливают основание

1 и фиксируют струбцинами 3 и поджим ным винтом 4. На фиксирующие штыри 2 устанавливают плиту 5 и фиксируют ее царой гайка-винт. В паз шайбодержателя

9 вставляют шайбу 24, которую зажимают подпружиненным фиксатором 21. Нагреватель 15 с помощью рукоятки 17 вводят в рабочую зону, отпускают рычаг взвода пружин 7 и шайбодержатель 9 опускается вниз. В заданном положении наружные гильзы 11 своими буртиками упираются в фиксатор 19 наружных пружин 10 и 4s наружные тарированные пружины. 10 выключаются. Под действием внутренних пружин 12 происходит одновременно контакт нагревателя 15 с,трубой 23 и шай бой 24. Углубление нагревателя 15 в те-5О

3 4 ло трубы 23 и шайбы 24 на определенную величину достигают при помощи регулятора 22 усилия оплавления деталей.

При появлении валика расплавленного материала, шайбодержатель 9 нажатием на рычаг взвода пружин 7 перемещают в верхнее положение, одновременно нагреватель 15 r помощью рукоятки 17 выводят иэ рабочей зоны. После этого отпускают рычаг взвода пружин 7 и отводят фиксаторы 19 наружных пружин 10.

В результате, под действием наружных пружин 10, происходит сдавливание (осадка) шайбы 24 с трубой 23.

После остывания материала отводят подпружиненный рычаг 21, освобождая приваренную шайбу 24, шайбодержатель

9 перемещают в верхнее положение и стопорят подпружиненным фиксатором 20.

После этого происходит переход к другой позиции и приваривается следующая шайба.

Предлагаемое устройство обеспечивает j регулирование усилий при оплавлении и опрессовке деталей, повышается качество сварного соединения.

Формула изобретения

Устройство для сварки деталей из гермопластов, содержащее основание, нагреватель и узел опрессовки, включающий держатель с фиксатором одной иэ деталей, соединенный со штоком, на котором установлена пружина для создания усилия сварки, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки, устройство снабжено дополнительной пружиной с .регулятором усилия оплавления деталей, установленной на штоке концентрично пружине для создания усилия сварки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 189550, кл. В 29 С 27/02, 1 9. 05. 65.

2. Авторское свидетельство СССР № 236759, кл. В 29 С 27/06, 16.10.67 (прототип).

797803 дид A

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. Г д. ВНИИПИ Заказ 9897/15

Тираж 7p g Подписное