Устройство для зачистки пласт-массовых деталей по контуру

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социапистическии

Республик

< 797890

Ф.ъ

1 (6l ) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 10.05.77 (21) 2485577/23-05 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 23.01.81. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 26.01.81 (51)M. Кл.

В 29 С 17/12

Всударствеииый комитет

СССР

II0 делам ив бретеиий и открытий (gg) УДК 678.029.. 34 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. И. Дмитриев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ПЛАСТМАССОВЫХ

ДЕТАЛЕЙ ПО КОНТУРУ стью вращательного и возвратно-поступатепьного движений держатепями деталей, подпружиненными к закрепленному на стопе упору, и шпифовапьный круг ...аждый держатель детали выпопнен в виде гибкого стержня, несущего установочный эпемент.

Дпя обеспечения поспедоватепьной загрузки и выгрузки деталей в процессе обработки устройство снабжено смонтированными в стопе тягами с выпопненными на их свободных концах отверстиями, а каждый гибкий стержень свободно расположен в отверстии соответствующей ему тяги.

Кроме того устройство снабжено при жимом, выполненным из пистового материала и смонтированным над держатепя- ми детапей.

Изобретение относится к механической обработке полимерных материалов и может быть использовано дпя чисто-. вой отделки пластмассовых деталей.

Известно устройство дпя зачистки пластмассовых деталей по контуру, вкпю

5 чающее смонтированные на основании стол с установленными в его пазах, с возможностью вращательного и возвратно-поступатепьного движений, держате,1О пями деталей, подпружиненными к эакреппенному на стопе упору, и шпифовапьный круг. Каждый держатель детали установпен в подшипниках и связан шестеренчато-реечной передачей с копиром, 15 рабочий профиль которого соответствует конфигурации обрабатываемой детали(1. .

Однако такая установка зажимов и связь их с копиром, а также наличие допопнительных деталей, значительно успожкяет конструкцию станка дпя зачистки пластмассовых детапей по контуру, .

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.

ВП 1Г и

1 у .31йД и 21ът!! 1 ьь1 I

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для зачистки BJIBcTMBc» совых деталей ко контуру, включающем смонтированные на основании стоп с установпенными в его пазах с возможно15

Формула изобретения

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения последовательной загрузки и выгрузки деталей в процессе обработки, устройство снабжено смонтированными в столе тягами с выполненными на их свободных концах отверстиями, а каждый

40 гибкий стержень свободно расположен в отверстии соответствующей ему тяги.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т и ич а ю ш е е с я тем, что оно. снабжено йрижимом, выполненным из листового

45 материала и смонтированным над держателями деталей.

3 79789

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1>

Устройство содержит механизм 1 для вращения шлифовального круга 2, закрепленный на столе 3, и механизм 4 для вра-5 щения деталей 5, передающий вращение через ременную передачу 6 к шкивам 7, установочные элементы 8 деталей, выполненные в виде пластин по конфигурации, соответствующей форме обрабатывае- 10 мых деталей, и жестко смонтированные на гибких стержнях 9 перпендикулярно к ним.

Гибкие стержни 9 установлены в пазах 10 стола в отдельности. В столе 3 также смонтированы подпружиненные пружинами 11 и закрепленному на столе

3 упору 12 тяги 13, в свободных концах которых выполнены отверстия, а гибкие стержни 9 расположены каждый в от- 20 верстии соответствующей ему тяги. Тяги

13 имеют рычаги 14. Над столом в стойках 15 свободно установлен прижим

16, выполненный из прозрачного листового материала.. 25

Устройство работает следуюшим образом.

Механизм 1 включен и вращает шли. фовальный круг 2. Йетали 5 выпуклой формы устанавливают на установочных элементах 8 и прижим 16 насаживают над деталями в пазах стоек 15. Механизм 4 вращения деталей через ременные передачи 6 передает вращение шкивам 7 и гибким стержням 9, а оси установочным элементам 8 вместе с деталями 5. При этом етали 5, оставаясь прижатыми к упору 12 и шлифовальному кругу 2 под действием пружин 11, обоабатываются шлифовальным кругом и обкатываются по упору за счет вращательного и возвратно-поступательного движения в пазах 10 стола 3 гибких стержней 9.

Характер дифференциальных движений гибких стержней. с элементами установки определяется внешней конфигурацией обрабатываемых деталей. Шлифовальный круг зачищает равномерно облой одновременно нескольких деталей. Регулировка величины слоя для снятия облоя выполняет- ся упором 12.

О 4

Для съема обработанных деталей и установки не обработанных, гибкие стержни

9 оттягивают от шлифовального круга нажатием на рычаги 14 тяг 13. 3а счет этого обеспечивается последовательный процесс загрузки и выгрузки деталей поочередно, не останавливая вращающие механизмы.

Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию, исключает наличие копира и сложной шестеренчатой передачи, которые существуют в известном ycrpolcrse.

1. Устройство для зачистки пластмассовых деталей по контуру, включающее смонтированные на основании стол с установленными в его пазах с. возмож/ постыл вращательного и возвратно-поступательного движения держателями деталей, подпружиненными к закрепленному на столе упору, и шлифовальный круг, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, каждый держатель детали выполнен в виде гибкого стержня, несущего установочный элемент.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР, ЛЬ 212506, кл. 8 29 С 17/12, 1965 (прототип).

И» 6 f6 фиаГ

Составитель В. Ляпина редактор А. Шишкина Техред Ж.Кастелевич Корректор, Н. Григорук

Заказ 9897/15 Тираж 705 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва. Ж-ЗБ, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4