Машина для жидкостной обработки

 

Союз Советскик

Социалнстичесмик

Ресаублнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

<о8ООО62 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 10. 04. 79 (21) 2751341/22-03 (51)М. Кл. с присоединением заявки М

В 65 G 49/02

Государственный комитет

СССР ио деяам изобретений в открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300181 Бюллетень М 4 (53) УДК 621.867 (088.8) Дата опубликования описания 30. 01. 81 т (72) Авторы изобретения

И.A. Трупп и В.И. Калинин

Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и специальных станков Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности СССР (73) Заявитель (54) AHA gmr ЖИДКОСТНой ОВРАВОТКИ

Изобретение.относится к машиностроению и может быть использовано для непрерывной жидкостной обработки в разных средах гильз, поршней, барабанов и др.

Известны устройства для жидкостной обработки цилиндрических деталей, содержащие ряд последовательно расположенных по ходу технологического процесса ванн и приспособление.для окунания и передвижения изделий из одной ванны в другую. с приводом, выполненное в виде П-образных подъемников с наклонными донышками )1) .

Недостатком данного устройства является сложность конструкции,кроме того, транспорт, перемещакщий изделия из одной ванны в другую, своей поверхностью способствует дополнительному взаимному перемешиванию рабочих жидкостей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому устройству является машина для жидкостной обработки, содержащая ряд последовательно расположенных ванн с рабочими жидкостями и устройство перемещения с кассетами для иэделий 2» .

Недостатком данного устройства является то, что транспорт, перемещающий изделия, следуя совместно с изделиями иэ одной ванны в другую, своей поверхностью способствует дополнительному взаимному перемешиванию рабочих жидкостей. Это ухудшает качество обработки изделий,уве,О личивает расход рабочих жидкостей и трудовых затрат на обслуживание оборудования.

Цель изобретения — повышение качества обработки изделий путем устранения переноса жидкости из ванны в ванну. указанная цель достигается тем, что устройство перемещения выполнено в виде отдельных замкнутых участков для каждой ванны и размещенного между замкнутыми участками транспортера с механизмами выгрузки и загрузки изделий.

На фиг.1 изображена машина для жидкостной обработки, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Машина для жидкостной обработки имеет ванны 1 и 2 с рабочими жидкостями, устройство перемещения, включающее поворотные от циклового привода 3 с помощью механизмов 4 и 5

800062 столы 6 и 7, образующие отдельные замкнутые участки при транспортировке изделий, и размещенный между замкнутыми участками транспортер 8.

Стол 6 расположен над ванной 1, а стол 7 — над ванной 2. На столе 6 закреплены подвижные от приводов

9 и 10 каретки 11, на которых подвешены кассеты 12 для иэделий, а на столе 7 — подвижные от приводов 13 и 14 каретки 15 с кассетами 16. На поворотных столах 6 и 7 имеются кольцевые планки 17, удерживающие каретки 11 и 15 в верхнем положении при повороте столов.

Перед ванной 1 установлен транспортер 18 с механизмом 19 загрузки, а за ванной 2 — транспортер 20 с механизмом 21 выгрузки. Связь кассет 12 ванны 1 с кассетами 16 ванны

2 осуществляется транспортером 8, имекщим механизм 22 выгрузки изде- 20 лий из кассет 12 и механизм 23 загрузки изделий в кассеты 16.

Машина для жидкостной обработки изделий работает следующим образом.

Во время остановки периодически р вращающихся столов 6 и ? от привода

3 кассеты 12 и 16, подошедшие к позициям загрузки и разгрузки, находятся в верхнем положении на планках

17. Механизмы 19 и 23 загрузки загружают изделия в кассеты, а механизмы 21 и 22 — выгружают изделия из кассет на транспортеры 8 и 20, затем срабатывают приводы 9 и 13 погружения кареток 11 и 15, которые соВ местно с кассетами 12 и 16 погружаются в ванны и при дальнейшем периодическом движении столов 6 и 7 при повороте их на угол о находятся в ванне, затем срабатывают приводы 10 и 14 подъема кареток из ванн и при 40 повороте столов на угол Jb подходят к позиции разгрузки в верхнем положении, удерживаемые планками 17 .

На всех рабочих позициях процесс жидкостной обработки изделий идет непрерывно, причем кассеты 12 перемещаются только в ванне 1, а кассеты 16 — только в ванне 2, а перегрузка изделий из ванны 1 в ванну 2 осуществляется транспортером 8.

Благодаря тому, что каретки с кассетами выполнены в виде отдельных замкнутых участков для каждой ванны, различные по составу и действию рабочие жидкости не перемешиваются, что значительно повышает качество жидкостной обработки иэделий, а также повышает эффективность работы оборудования эа счет экономии расхода рабочих жидкостей и сокращении времени на техническое обслуживание.

Формула изобретения

Машина для жидкостной обработки, содержащая ряд последовательйо расположенных ванн с рабочими жидкостями и устройство перемещения с кассетами для изделий, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки изделий путем устранения переноса жидкости иэ ванны в ванну, устройство перемещения выполнено в виде отдельных замкнутых участков для каждой ванны и размещенного между замкнутыми участками транспортера с механизмами выгрузки и загрузки изделий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 246268, кл. С 23 G 3/00,. 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 226368, кл. B 65 G 49/02, 1967.

800062

1б иг.

Риа. 2

Составитель Б. Толчанов

Техред С,.Мигунова Корректор М. Выгула

Редактор П. Макаревич

Тираж 853 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10291/19

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул . Проектная,4