Гидроцилиндр

 

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк

Рвспублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»>802663 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 110379 (21) 2733190/25-06 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 070281, 5 :-ол етень №Дата опубликованно, описания 1007.81 (51) м. кл.

F 15 В 15/22

Государственный коинтет

СССР оо деяаи изобретений н открытий (» «3) УДК 621. 225 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. И. Черный, g. ф. Сур::,;,;-„-,, нов (71) Заявитель

Экспериментальный н=,:c-:.ññ.«åäî"= кузнечно-прессового машиностроения (54 ) pg ipg1 . ц1 ;gp

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, например, в отрасли кузнечнопрессового машиностроения в оборудовании с радиальным обжатием для ковки, калибровки, профилирования и т.п.

Известен гидроцилиндр, содержащий рабочий плунжер, механизм обратного хода и дополнительные плунжеры, взаимодействующие с кривошипно-шатунным механизмом, связанным с приводом вращения 11) .

Недостатком такого гидроцилиндра являются большие динамические нагрузки на кривошипно-шатунный механизм привода в особенности на коренные и шатунные подшипники, так как вытеснением объема жидкости дополнительными плунжерами обеспечивается ход приближения рабочего плунжера с инструментом к заготовке, а затем резко под высоким давлением — рабочий ход плунжера.

Большие динамические нагрузки значительно снижают надежность и долговечность кривошипно-шатунного механизма привода гидроцилиндра.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности привопа

".èäpoö«ëêíäðà путем снижения динамической нагрузки на кривошипно-шатунный мех, п«--з», цель дос-.;.-.ается тем, что гидро:> цилиндр снабжен гидроаккумулятором, обратным клапаном и двумя кинематически связанны 1и с кривошипно-шатун ным механизма:.: клапанами: одним для сообщения полости рабочего плунжера

1 со сливом, а другим — через обратный клапан — с гидроаккумулятором.

На фиг. 1 изображен продольный разрез гидроцилиндра; на фиг. 2 график работы гидроцилиндра.

1идроцилиндр содержит корпус 1, рабочий плунжер 2, с рабочей полостью 3, механизм 4 обратного хода и дополнительные плунжеры 5, взаимодействующие с кривошипно-шатунным механизмом 6, связанным с приводом вращения (не показан).

Рабочая полость 3 соединена со слином через запорный клапан 7 и с гидроаккумулятором 8 низкого давления через клапан 9. Клапан 7 и 9 кинематг ески связаны — первый через толкающий 10, второй через тянущий 11 штоки и кулачки закрепленные на оси криво. чис но-к|а ту нного механизма 6 .

В а апс от ..-1апана 9 и рабочеA по802663 ласти 3 расположен обратный клапан

12. Гидроаккумулятор 8 питается от центробежного насоса 13.

На графике, отображающем работу гидроцилиндра, на оси "t" откладывается время, на оси "Q" — расход

5 рабочей жидкости.

Вверх от оси "г" изображен расход рабочей жидкости в рабочую полость 3, вниз — из рабочей полости 3. Кривая

14 показывает расход жидкости в рабочую полость 3 из гидроаккумулятора 8. Кривая 15 отображает расход жидкости через рабочую полость 3, вызванный движением дополнительных плунжеров 5. Кривая 16 показывает расход жидкости через сливной клапан 7.

Точки го, г, г, г з, г4 г, г6 на оси "г" — характерные точки в работе гидроцилиндра.

Гидроцилиндр работает следующим образом. 20

В начальный момент времени t дополнительные плунжеры 5, связанные с кривошипно-шатунным механизмом 6, начинают движение вверх, тогда за время t<, они окажутся в верхнем край 25 нем положении. За это же время г, клапан 9 под действием кривошипношатунного механизма 6 открывается и жидкость низкого давления из гидроаккумулятора 8 поступает в рабочую полость 3 через обратный клапан 12, тем самым совершается ход приближе- ния (подвода) рабочего плунжера 2.

При дальнейшем повороте вала с кривошипно-шатунным механизмом 6 за время t плунжеры 5 совершают движение вниз и вытесняют рабочую жидкость из своих полостей в полость 3 уже под рабочим давлением, при этом обратный клапан 12 перекрывает рабочую камеру

3 от гидроаккумулятора 8, плунжер 2 40 совершает рабочий ход, а клапан 8 закрывается, Перекрытие обратным клапаном 12 рабочей полости 3 необходимо для обеспечения максимального открытия 4 клапана 9 к моменту времени t и для защиты клапана 9 от высокого давления.

После момента г плунжеры 5 начинают подниматься вверх, снимая высо- ®О кое давление в рабочей полости 3, что дает возможность, начиная с точки t > (фиг. 2) за первую половину времени t4, без больших усилий кулачка на валу 6, открыть запорный клапан 7 на слив иэ рабочей полости 3.

За вторую половину времени t4 проис" ходит закрытие запорного клапана 7.

За все время г происходит резкий сброс жидкости из рабочей полости 3 на слив (показано кривой 16), при этом рабочий плунжер 2 усилием механизма 4 обратного хода отходит вверх.

Далее за минимальный промежуток времени t, необходимо лишь, чтобы не было совпадения одновременно открытых запорного клапана 7 и клапана 9 с целью предупреждения непроизводительной разрядки гидроаккумулятора 7, плунжеры 4 продолжают движение вверх и, начиная с точки t+, то есть с начала промежутка времени t+- =г„ цикл повторяется, так как заканчивается полный оборот кривошипно-шатунного механизма б.

В итоге такой работы гидроцилиндра с приводом выявляется воэможность значительно сократить объем рабочей жидкости, вытесняемой плунжерами 5, а, следовательно, и уменьшить их диаметры, так как они работают в этом случае только на рабочий ход плунжера 2 гидроцилиндра, при этом с более равномерной нагрузкой. Этим снижены и динамические нагрузки на шатуннокривошипный механизм с его шатунными и коренными подшипниками, чем и повышена надежность и долговечность привода гидроцилиндра. Ход же приближения плунжера с инструментом к заготовке осуществляется автономно от гидроаккумулятора 8 низкого давления, при этом без затраты на то отдельного времени, то есть цикл работы гидроаккумулятора 8 посредством клапанов 7, 9 и 12 совмещается с циклом плунжеров 5, совершающих возвратно-поступательное движение.

Формула изобретения

Гидроцилиндр, содержащий рабочий плунжер, механизм обратного хода и дополнительные плунжеры, взаимодействующие с кривошипно-шатунным механизмом, связанным с приводом вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности привода гидроцилиндра путем снижения динамической нагрузки на кривошипно-шатунный механизм, гидроцилиндр снабжен гидроаккумулятором, обратным клапаном и двумя кинематически связанными с .кривошипношатунным механизмом клапанами: одним для сообщения полости рабочего плунжера со сливом, а другим через обратный клапан — c гидроаккумулятором.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Р 1917511, кл. 7 g 9/06, 1969.