Механизм подачи деревообрабатывающегостанка

 

(71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО

СТАНКА

Изобретение относится к, станкостроению и может быть использовано в деревообрабатывакйцей промышленности на четырехсторонних продольно-фрезерных станках.

Известен механизм подачи сосредоточенного типа, предназначенный для сквозного перемещения заготовок в стенке и состоящий иэ четырех приводных вальцов (два сверху, два снизу) двухопорного исполнения. Прижим к заготовке верхних вальцов осуществляется с помощью пневмоиипинпров 11), Недостатком его является то, что настройка осуществляется станочником, $$ т.е. не автоматиэирована.

Известен также механизм подачи деревообрабатывающего станка, включающий стол, закрепленные на станине силовые цилиндры со смонтированными иа их штоках приводными вальцами g2).

Сцнако, траверса, на которой смонтированы приводные вальцм даже при небольших перекосах заклинивает, à pas-

2 деление механизма прижима и механизма настройки на размер подавае мых заготовок усложняет конструкцию станка.

Цель изобретения - поввпиеиие эффективности прижкма заготовки к установочной поверхности станка и направляющей линейки.

Цель досткгается тем, что силовые цилиндры закреплены иа станине жестко, приводные вальцы смонтированы на штоках посредством площадок со штангами, причем корпуса силовых цилиндров снабжены хомутиками, в которых размещены штанги площадок, а, иа столе перед. вальцами установлены датчики включения и выключения силовых цилиндрове

Кроме того, с целью обеспечения подачи разнотолщиннмх заготовок беэ перенастройки, силовые цилиндры выполнены с телескопическими поршнями..

С целью фиксации вальцов в рабочей позиции, внешний поршень силового цилиндра снабжен зажимным устройством.

804433

На фиг. 1 представлен механизм подачи, общий вид, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — Силовой цилиндр, разрез.

Механизм подачи состоит иэ силовых цилиндров.1, 2, 3, 4 и 5 которые находятся на неподвижной балке, жестко прикрепленной при помощи стоек 6 к станине 7 станка. Настройка вальцов 8, 9, 10, 11 и 12 по высоте осуществляется по команде от датчиков 13, 14, 15, 16 и

17 включения и выключения силовых цилиндров, например конечных выключа.телей.

Вращение вальцов 8, 9, 10, 11 и

12 вокруг вертикальной оси исключает штанга 18, которая жестко соединена со штоковой площадкой 19 и подвижно с хомутиком 20. Хомутик может быть развернут по отношению корпуса гидроцилиндра на любой угол. Таким образом, хомутик и штанга дают воэможность регулировать положение вальцов относительно направления подачи.

Крутящий момент вальцам передается от гидродвигателя 2 1 ° Каждый валец или пара вальцов имеет индивидуальный привод подачи. Возможен вариант с общим приводом для всех вальцов с применением гибкого вала.

На фиг. 3 изображен силовой цилиндр (гидроцилиндр ) двухстороннего действия, имеющий два поршня 22 и 23.

Поршень 22 предназначен для настройки вальцов по высоте, он должен обе- спечить перемещение вальца вверх и ! вниз на максимальный и минимальный размер подаваемых в станок заготовок..

Поршень 23 встроен на конце штока настроечного поршня и предназначен для прижима вальцов заготовки к установочной поверхности станка, он имеет перемещение 6-10 мм, равное разнотолщинности подаваемых заготовок. В прижимном поршне имеются сверления, соединяющие поршневую штоковую полость. Кроме того,. для удержания, вальца на настроечной высоте предусмотрено эажимное устройство для цилиндрических направляющих 24, работающее в нормально зажатом положении.

Механизм подачи работает следующим образом.

После включения станка для работы.в все вальцы находятся в исходной позиции. Как только заготовка 25 нажимает на датчик .13, находящийся перед первым вальцом 8, с датчика поступает команда к гидроцилиндру и зажимному устройству.

1О

Фор мула изобретения

Зажимное устройство освобождает шток поршня 22 и вальцы опускаются до упора с заготовкой и, после того, как в поршневой полости давление достигает определенного уровня зажимное устройство опять зажимает шток, и валец переходит в рабочую или настроечную лоэиции. Заготовка под действием тяговой силы валь ца начинает перемещаться вдоль станка, после, нажатия -ледующего датчика оче-. редной валец начинает перемещаться в рабочую позицию и т.д. до тех пор; пока последний валец не займет рабочего положения. Возврат вальцов:в исходное положение осуществляется только одновременно после того, как заготовка покидает рабочую зону станка и датчйки— первый 13 и последний 17 освобождаются, или с пульта управления. После того, как проходит последняя заготовка, вальцы занимают исходное положение и механизм подачи готов уже принимать другой размер заготовок;

Экономический эффект достигается за счет автоматизации настройки вальцов по высоте (сокращения времени настройки), а также увеличения эффективности и надежности механизма подачи (сокращения времени на ремонт).

1. Механизм подачи деревообрабатывающего станка, включающий стол, закрепленные на станине силовые цилиндры со смонтированными на их штоках приводными вальцами, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения . эффективности прижима заготовки к установочной поверхности станка и нацравляющей линейки, силовые цилиндры закреплены на станине жестко, приводные вальцы смонтированы на штоках посредством площадок со штангами, причем. корпуса силовых цилиндров снабжены хомутиками, в которых размещены штанги площадок, а на столе перед вальцами установлены датчики включения и выключения силовых 18QIHHApos.

2. Механизм подачи по п. 1, о т л ич а ю щ и и с.я тем, что, с целью обеспечения подачи."разнотолщинных заготовок,без перенастройки, силовые цилиндры выполнены с телескопическими поршнями

3. Механизм подачи по п. 2, о тл и ч а р шийся те м, что, с целью фиксации вальцов в рабочей позиции, 6

Патент Велякобритании % 986651, кл. В 5 1., 1965.

"деревообрабатываюшая промышленность", № 11, 1978, с.9,Рис.7 (пРототип)5 804433 внешний поршень силового цилиндра снабжен зажимным устройством.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе