Рабочий ротор роторных машин

 

Союз Советских

СОЦиэиистичВсиих

РЕСаУбПИК

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<и8О4519

К АВТОРСКОА(У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт. саид-ву— (22) Заявлено 110379 (21) 2734028/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.81 Бюллетень Н9 б

Дата опубликования описания 1502.81 (51)М. Кл.

В 30 В 11/12

Государственный комитет

СССР ио дедам изобретений и открытий (53) УДК б-" (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю; А. Охотников н В. И. Хоменко (71) Заявитель (54) РАБОЧИЙ РОТОР РОТОРНИХ МАНИН

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, а именно к конструкциям рабочих роторов роторных машин.

Известен рабочий ротор ротор.ной машины, содержащий приводной вал с.закрепленными на нем двумя барабанами, подвижные носители инструмента и заготовки, предохранительные устройства, а также расположенные в корпусе одного из барабанов ползуны с приводом fl), Недостатками известного рабочего ротора являются значительные динамические нагрузки на рабочий ротор и сложность в эксплуатации предохранительных устройств в связи с их труднодоступностью. Динамическая нагрузка в известном роторе увеличивается аа счет увеличения инерционных масс подвижных частиц ротора, что является средством совместного воэвратнопоступательного движения ползунов и предохранительных устройств.

Цель изобретения — снижение динамических нагрузок и улучшение условий эксплуатации. указанная цель достигается тем, что предохранительные устройства выполнены в виде установленных во вто-. ЗО ром барабане на каждой рабочей тнззиции соосно полэунам полых цилинщэов и размещенных в полостях цилиндров подпружиненных штоков, взаимодействующих с носителями инструмента, а рабочий ротор снабжен расположеннымн в подвижных носителях инструмента упругими элементами.

На фиг. 1 изображен рабочий ротор роторной машины, продольный разрез; на фиг. 2 — узел T на фиг. 1.

На приводном валу 1 ротора расположены барабаны 2 и 3.. В пазах бара -. бана 2 размещены ползуны 4, получаю щие движение от наклонной шайбы 5 через шатун б и обеспечивающие пере.— мещение рабочих инструментов. На барабане 2 закреплены звездочки 7 и 8, приводящие в движение носители инструмента, например бесконечные цепные конвейеры 9 и 10, в шарнирных звеньях которых размещены держатели

ll пуансонов и держатели 12 матриц с упорами 13, поджимаемых упругим элементом 14, например пружиной. Между звездочками 7 и 8 размещен кольцевой упругий поясок 15, взаймо..,ейст " вующий с наружной выступающей поверхностью консоли 16 держателя 11 и прижимающий консоль к цилиндричес804519 формула изобретения кой поверхности держателя 12 матриц, обеспечивая взаимное центрирование пуансонов 17 с матрицами 18 на каждой рабочей позиции ротора. В гнЕздах барабана 3 на каждой рабочей позиции установлены соосно ползунам

4 предохранительные устройства, содержащие корпус 19, в центральной полости которого расположен с возможностью перемещения шток 20 с компенсатором 21, выполненным в виде пружины, предварительно поджатой с усилием, величина которого несколько больше технологического. Заготовка 22 размещается в полости матрицы 18.

Рабочий ротор работает следующим образом.

Заготовка 22 подается s матрицу

18, размещенную в выступающем элементе держателей 12 цепного конвейера 10. При сгибании ротора цепными конвейерами 9 и 10 кольцевой упругий поясок 15 воздействует на держатели 11 и 12, центрируя тем самым рабочие инструменты матрицы

18 и пуансон 17. Под действием ползуна 4 осуществляется силовое перемещение пуансона 17 и производится технологическая операция. При этом пуансон 17 доходит до упора матрицы

18, которая перемещается в осевом направлении вместе с упором 13, сжимающим упругий элемент 14. Упор 13 воздействует на шток 20 предохранительного устройства, в результате технологические усилия замыкаются внутри рабсчих позиций.

Таким образом, конструкция ротоРа обеспечивает замыкание технологических усилий внутри рабочих позиций и исключает их передачу на станину, что позволяет снизить требования к жесткости станины. Кроме того,использование 2-ro барабана только для установки предохранительных устройств в гнездах, расположенных на его наружной боковой поверхности, обеспечивает уменьшение динамических нагрузок на рабочий ротор по сравнению с известными конструкциями и улучшает обслуживание предохранительных уст.. ройств, так как при монтаже, демонтаже, настройке требуется меньше затрат времени, чем на те же работы в известных конструкциях. Кроме того, обеспечивается свободный доступ к предохранительным устройствам.

Рабочий ротор роторных машин, содержащий приводной вал с закрепленными на нем двумя барабанами, под20 вижные носители инструмента и заготовки, предохранительные устройства, а также расположенные в корпусе одного из барабанов ползуны с приводом, отличающийся тем, что, 2 .с целью снижения динамических нагрузок и улучшения условий эксплуатации„ предохранительные устройства выполнены в виде установленных во втором барабане на каждой рабочей позиции соосно ползунам полых цилиндров и размещенных в полостях цилиндров подпружиненных штоков, взаимодействующих с носителями инструмента, а рабоЧий ротор снабжен расположенными в подвижных носителях инструмента упругими элементами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

Щ Р 397366, кл. В 30 В 11/12, 1973.

804519 г

Аг.1

Фиг, я

Составитель В.Паникаров

Pедактор М,Погорнляк Техред М.Табакович Корректор М.Демчик

Заказ 10793/32 Тираж 753 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.,4/5

Филиал ПЛП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4