Прокатно-ковочный стан

 

Союз Советскик

Социалистически к

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ (ii/061 77 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 310778 (21) 2652062/22-27 с присоединением заявки Н9 (5!)М. Кл

В 21 В 13/18

В 21 Н 8/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 230281 Бюллетень Н9 7

Дата опубликования описания 230281 (5З) 4К 621 ° 73.

° 047 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.Н. Выдрин, Е.Н. Березин, В,Г. дремин

В.И. Погоржельский и В.П. Морозов

Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (71) Заявитель (54) ПРОКАТНО- КОВОЧНЫЙ СТАН

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использо.ваться при получении заготовок из слитков малопластичных металлов и сплавов. 5

Известен прокатно-ковочный стан, содержащий установленную на жестко закрепленных в раме направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси прокатки клетЬ, привод возвратно-поступатель" ного перемещения клети, механизм для преобразования вращательного движения привода в возвратно-поступательное перемещение клети, размещенные в станине клети рабочие инструменты, имеющие возможность качания вокруг вертикальных осей, рабочие инструменты, имеющие возможность ка" чания вокруг горизонтальных осей, 20 связанные через шарнирные штанги с механизмом подачи (1).

Однако при прокатке заготовок на этом стане в калибре, образованном бойками, оси качания которых распо- 25 ложены в одной плоскости, максимальное обжатие ограничивается правилом вписанных фигур, Лля получения боль ших обжатий необходимо разноименные пары бойков смешать один относитель" QQ но другого вдоль оси прокатки в пределах длины очага деформации, исключая образование заусенцев. Такое смещение ослабляет эффект четырехстороннего сжатия металла в очаге деформации, чем снижается его технологическая пластичность, особенно в начальный момент обжатия, когда металл находится в литом состоянии и наиболее хрупок.

Цель изобретения — повыаение качества прокатки путем уменьшения заусенцев на металле в условиях четырехстороннего сжатия.

Поставленная цель достигается тем, что стан снабжен второй клетью, установленной на направляющих с воэможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси прокатки, контактирующей торцом своей станины с торцом станины первой клети, приводом возвратно-поступательного перемещения второй клети и механизмом для преобразования вращательного движения привода второи клети в возвратно-поступательное перемещение второй клети, причем рабочие инструменты, имеющие возможность качания вокруг горизонтальных осей, расположены во второй кле и.

806177

Кроме того, каждый механизм для преобразования вращательного движения привода в возвратно-поступательное перемещение соответствующей клети выполнен в виде зубчатой передачи, связанной с приводом, и кривошипно-шатунного механизма, кривошип которого установлен на выходном валу .зубчатой передачи с эксцентриситетом, причем кривошипы первой и втброй клети установлены с различной величиной эксцентриситета.

Станина каждой клети выполнена в виде кольца с двумя диаметрально расположенными выступами на торце, контактирующей с торцом второй станины, и с двумя диаметрально противоположными пазами, на внутренней поверхности кольца, сдвинутыми на 90 относительно выступов.

Станины первой и второй клети выполнены с соосными отверстиями под направляющие, а направляющие выполнены в виде колонн °

На фиг. 1 показан прокатно-ковочный стан, вид сбоку; на фиг. 2— стан в плане общий вид; на фиг. 3 разрез A-й на фиг. 1; на фиг. 4 взаимное положение частей прокатной клети во время прокатки; на фиг. 5— станина одной из частей прокатной клети.

Прокатно-ковочный стан состоит иэ двух клетей 1 и 2 со станинами 3 и 4 соответственно. В станине 3 закреплены бойки 5 на вертикальных осях 6 с подушками 7 Подушки 7 крепятся на консольных выступах 8, выполненных на торце станины 3, при этом выступы 8 подвижно опираются на дно пазов, выполненных в станине 4, В станине 4 закреплены бойки 9 на горизонтальных осях 10 с подушками

11. Подушки 11 крепятся (аналогично станине 3) на консольных выступах

12, выполненных на торце станины 4, при этом выступы 12 подвижно опираются на дно пазов, выполненных в ста нине 3.

На боковых приливах станин 3 и 4 выполнен ряд отверстий. Через отверстия, параллельные оси прокатки, проходят колонны 13, на которых обе станины установлены подвижно. В отверстиях, перпендикулярных оси прокатки, закреплены цапфы 14, к которым шарнирно крепятся шатуны 15 и

16 привода перемещения клети.

Отклоняющие штанги 17 и 18, шарнирно соединяющие бойки 5 и 9 с неподвижной стойкой 19 могут быть выполнены разной длины. Различен и эксцентриситет кривошипов 20 и 21 закрепленных на приводных Шестернях

22 и 23 ° При этом большему эксцентри ситету соответствует большая длина отклоняющей штанги, а меньшему— меньшая длина отклоняющей штанги.

Точки крепления отклоняющих штанг на стойке 19 расположены в одной плоскости, но на разном расстоянии от оси прокатки. Штанга 17 большей длины закреплена дальше от оси прокатки, штанга 18 меньшей длины ближе. Такое конструктивное выполнение обеспечивает одновременное. начало обжатия всеми четырьмя бойками с постепенным смещением разноименных . пар бойков в процессе обжатия.

Все узлы и .механизмы стана, в том числе задающее устройство 24, стойки 25 дт1я крепления колонн 13 и приводные вал-шестерни 26, размещены на общей раме 27.

Стан работает следующим образом, Вращательное движение от привода передается на вал-шестерни 26, входящие в зацепление с шестернями 22 и

23, кривошипы которых шарнирно соединены шатунами 15 и 16 со станинами

20 3 и 4. Здесь вращательное движение преобразуется в возвратно-поступательное движение Клетей 1 и 2. Поскольку привод клети 1 имеет больший эксцентриситет, то и ход ее будет больше, 2 чем ход клети 2 ° Бойки 5 и 9, имея дополнительную связь с неподвижной стойкой 19, через отклоняющие штанги 17 и 18, наряду с поступательным движением, совершают качательное дви30 жение . При этом каждый боек обжимает на заготовке небольшой серпОвидный слой металла по конусу деформацич.

Вначале каждого цикла обжатие осуществляется всеми четырьмя бойками одновременно без смещения их вдоль оси прокатки, но далее, по мере образования конуса деформации, бойки с вертикальными осями постепенно начинают опережать в своем движении вдоль оси прокатки бойки с горизон40 тальныки осями. В конце рабочего хода, слева направо, когда происходит обжатие заготовки, смещение достигает наибольшей величины. При обратном (справа налево), холостом ходе оси качания бойков снова устанавливаются в одной плоскости.

Продольное смещение разноименных пар бойков в процессе обжатия позволяет металлу уширяться без образования заусенцев иа готовом прокате, Требуемая кинематика бойков обеспечивается наряду с различным эксцен триситетом в приводах клети различной длиной отклоняющих штанг и раз 5 личием в присоединении их к стойке

19 ° Отклоняющие штанги бойков с горизонтальными осями выполнены короче, чем у бойков с вертикальными осями, и точки крепления их к стойке расположены ближе к оси прокатки, 40 Это обеспечивает установку бойков с горизонтальными осями в положение калибровки в конце обжатия при меньшем ходе клети 2. В такое же положение, но со смещением вдоль оси про65 катки, бойки с вертикальными осями

806177 устанавливаются при большом ходе клети 1.

Предлагаемый стан прокатки-ковки может применяться для деформации малопластичных металлов и сплавов °

Эффективность использования стана обеспечивается получением больших

Ьытяжек металлов с низкой пластичностью за один проход через клеть °

Для достижения таких же вытяжек на обычных прокатных станах требуется прокатывать металл с большим числом проходов и промежуточных подогревов.

Формула изобретения

1. Прокатно-ковочный стан, содержащий установленную на жестко закрепленных в раме направляющих с воэможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси прокатки клеть, привод возвратно-поступательного перемещения клети, механизм для преобразования вращательного движения привода в возвратно-гюступательиое перемещение клети, размещенные в станине клети рабочие инструменты, имеющие возможность качания вокруг вертикальных осей, рабочие инструменты, имеющие возможность качания вокруг горизонтальных осей, связанные через шарнирные штанги с механизмом подачи, о т л и.ч а ю шийся тем, что с целью повышения качества прокатки гутем уменьшения заусенцев иа металле в условиях четырехстороннего сжатия, он снабжен второй клетью, установленной на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси прокатки, кон.тактирующей торцом своей станины с торцом станины первой клети, приводом возвратно-поступательного перемещения второй клети и механизмом для преобразования вращательного движения,привода второй клети в возвратно-поступательное перемещение второй клети, причем рабочие инструменты, имеющие возможность качания вокруг горизонтальных осей, расположены во второй клети.

2, Стан по п. 1, отличающ и. и с я тем, что каждый механизм

О для преобразования вращательного движения привода в возвратно-поступательное перемещение соответствующей клети выполнен s виде зубчатой передачи, связанной с приводом, и кривошипно15 шатунного механизма, кривошип которого установлен на выходном валу зубчатой передачи с эксцентриситетОм, причем кривошипы первой и второй клети установлены с разной величиной ро эксцеитриситета.

3. Стан по п,п. 1 и 2, о т л.и ч а ю шийся тем, что станина каждой клети выполнена в виде кольца с двумя диаметрально расположенными выступами на торце, контактирующем с торцом второй станины и с двумя диаметрально противоположными пазами на внутренней поверхности кольца, сдвинутыми на 90 относительно высо тупов.

З® 4. Стан по и. 1, отличаюшийся тем, что станины первой и второй клети выполнены с соосными отверстиями под направляющие, а на- правляющие выполнены в виде колонн.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1 ° Авторское свидетельство СССР

9 502667, кл; В 21 В 13/18, 1971, (прототип) °

806177

Составитель М, Мигачева

Техред H.Kåëóøàê Корректор Л. Иван

Редактор Н. Егорова 1 и раж 8 99 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д; 4/5

Заказ 177/12

Филиал IIIIII Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4