Молотильно-сепарирующее устройст-bo

 

„) 808043

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистическик

Республик

Ф л г (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.02.79 (21) 2730103/30-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.э

А ОI F 12/18

Геаудерстееииый комитет

СССР (53) УДК 631.361..022 (088.8) Опубликовано 28.02.81. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 10.03.81 по деизм изебретеиий и открытий

В. В. Деревенко 1 ". .(@

/ т/."

l

- 4."" .;.,/ /

Кубанский ордена Трудового Красного; Днаметти сельскохозяйственный инсЪ тут ь Ф.::-, / (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотилкам зерноуборочных комбайнов.

Известно молотильное устройство, содержащее вращающийся барабан и расположенную под ним решетчатую деку, закрепленную на оси барабана шарнирно и снабженную вибратором, сообщающим ей колебания относительно барабана (1).

В этом устройстве встречные потоку вороха периодические движения деки снижают скорость перемещения вороха по деке и про- 10 изводительность устройства в целом.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является молотильное устройство, включающее многовальцовый планетарный барабан и деку (2). 15

Недостатком такого устройства является отсутствие вибрирующего воздействия молотильных элементов на ворох и низкое качество сепарации зерна.

Цель изобретения — повышение интенсивности обмолота и сепарации зерна.

Указанная цель достигается тем, что барабан и дека выполнены коническими, а вальцы барабана установлены с возможностью осевых колебаний и снабжены вибраторами прямого и обратного ходов.

Причем вибраторы выполнены в виде вибрационной обоймы с волнообразной поверхностью, жестко установленной на ступице вальца, и опорной обоймы с ячейками и коническими роликами, установленной на ступице барабана.

При этом выступ вибрационной обоймы прямого хода и вцадина вибрационной обоймы обратного хода расположены на одной прямой, параллельной осевой линии вальца.

На фиг. 1 изображено молотильно-сепарирующее устройство, общий вид; на фиг. 2 вибраторы прямого и обратного хода; на фиг. 3 — схема планетарной передачи для привода устройства.

Молотильно-сепарирующее устройство включает вал 1 приемную камеру 2, стеблеподающий шнек 3, молотильный барабан 4, конические вальцы 5, установленные на приводных валах 6, решетчатую деку 7, корпус планетарного редуктора 8, выгрузную камеру 9, стеблеотводящий шнек 10, шкив 11

808043

Формула изобретения уу 9 привода деки, шкив 12 привода вальцов, шкив 13 привода вала барабана.

Вальцы 5 установлены на валах 6 с возможностью осевых колебаний. Для этого на ступицах каждого вальца установлены вибраторы прямого 14 и обратного 15 ходов.

Вибратор включает опорную обойму 16, жестко установленную на ступице барабана 4, конические ролики 17, вибрационную обойму

18, жестко установленную на ступице вальца 5. Ступица вальца 5 установлена на ва1О лу 6 с помощью щлицевого соединения 19.

Торцовая поверхность опорной обоймы 16 со стороны вальца выполнена ячейками. В каждой ячейке помещен стальной конический ролик 17. Торцовая поверхность вибрационной обоймы 18 выполнена волнообраз- is ной и контактирует с роликами 17. Выступ вибрационной обоймы прямого хода и впадины вибрационной обоймы обратного хода расположены на одной прямой, параллельной осевой линии вальца.

Привод к вальцам и вибрационным обой- мам 18 вибраторов осуществляется от шкива

12 через планетарный редуктор, включающий солнечное колесо 20 и сателлиты 21, установленные на ступицах вальцов 5.

Устройство работает следующим образом.

При вращении барабана и вальца с разными скоростями, относительная скорость вращения вибрационной обоймы 18 равна разности этих скоростей. При этом ролики вибраторов прямого и обратного ходов, набегая поочередно на выступы обойм 18, сообщают вальцам 5 осевые колебания с заданными амлитудой и частотой, в зависимости от количества и высоты выступов на обойме 18. Стеблевая масса шнеком 3 подается в подбарабанное пространство между вальцами 5 и декои 7, где подвергается актив35 ной вибрации со стороны вальцов и обмолачивается. Вымолоченное зерно интенсивно сепарируется через вращающуюся решетку деки, а вымолоченный ворох отводится через камеру 9 шнеком 10.

Высокая интенсивность обмолота и сепарации достигается за счет оптимального сочетания осевых колебаний вальцов 5 со скоростью вращения деки.

1. Молотильно-сепарирующее устройствовключающее многовальцовый планетарный барабан и деку, отличающееся тем, что, с целью повышения интенсивности обмолота и сепарации зерна, барабан и дека выполнены коническими, а вальцы барабана установлены с возможностью осевых колебаний и снабжены вибраторами прямого и обратного ходов.

2. Молотильно-сепарирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что вибраторы выполнены в виде вибрационной обоймы с волнообразной поверхностью, жестко установленной на ступице вальца, и опорной обоймы с ячейками и коническими роликами, установленной на ступице барабана.

3. Молотильно-сепарирующее устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что выступ вибрационной обоймы прямого хода и впадины вибрационной обоймы обратного хода расположены на одной прямой, параллельной осевой линии вальца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 177204, кл. А 01 F 12/18, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР № 488543, кл. А 01 F 7/02, 1973 (прототип).

808043

18 17

7в" фиг. 3

Составитель С. Панова

Редактор В. Петраш Техред А. Бойкас Корректор Л. Иван

Заказ 10751/2 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4