Способ шлифования зубчатыхколес

 

{i 1, 810407

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.04.79 (21) 2752377/25-08 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл.в

В 23 F 15(06

ll0 делам изобретении (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (53) УДК 621.914.7:

:621.833.22 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 07.03.81

72) втор ь (54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

ЙсУдаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение касается металлообработки.

Известен способ шлифования зубчатых колес вращающимся вокруг своей оси и имеющим в осевом сечении профиль эвольвентного зубчатого колеса шлифовальным кругом с кольцевыми витками, при котором обрабатываемому зубчатому колесу сообщают вращение вокруг своей оси, а шлифовальному кругу — качательное движение обката и возвратно-поступательное движение подачи (1).

Однако существенным недостатком известного способа является невозможность шлифования неэвольвентных зубчатых колес с торцовыми зубьями, сопряг аемых с эвольвентными зубчатыми колесами.

Цель изобретения — обеспечение обработки неэвольвентных зубчатых колес с торцовыми зубьями, сопрягаемых с эвольвентными зубчатыми колесами.

Это достигается тем, что качательное движение обката производят вокруг оси, скрещивающейся под углом 90 с осью обрабатываемого колеса и отстоящей от делительной поверхности колеса на расстояние, превышающее расстояние от оси круга до этой поверхности, а возвратно-поступательное движение подачи выполняют в торцовой плоскости колеса.

На фиг. 1 схематически изображено осуществление способа; на фиг. 2 — то же,профильная проекция.

Заготовка обрабатываемого колеса 1

5 входит в зацепление с кольцевыми витками шлифовального круга 2. Ось вращения круга О-О совпадает с его геометрической осью. В осевом сечении круг имеет профиль эвольвентного зубчатого колеса, со10 прягаемого с обрабатываемым неэвольвентным колесом.

Ось 1 — 1 является осью кач атель ного движения шлифова IьHîãî круга. Эта ось скрещивается с осью колеса под углом 90 .

15 Расстояние а, от начальной (делительной) поверхности обрабатываемого колеса до оси качательного движения превышает расстояние R от оси круга до этой поверхности.

20 На чертеже стрелками А, В показано направление качательного движения, а С, Д вЂ” направление возвратно-поступательного движения подачи в плоскости, перпендикулярной к оси заготовки, т. е. в тор25 цовой плоскости заготовки. Стрелкой Е показано направление установочного движения, необходимого для обеспечения требуемой глубины резания.

Способ осуществляется следующим обЗо разом.

810407

Перед обработкой производят установочное движение круга плп колеса для обеспечения врезания круга на заданную глубину резания в направлении оси колеса.

Затем обрабатываемому колесу и кругу сообщают синхронное качательное движение, например, от кулисного механизма с обеспечением постоянного передаточного отношения путем применения в цепи колесо-круг зубчатых передач. Одновременно кругу сообщают вращение вокруг его геометрической оси и возвратно-поступательное движение в торцовой плоскости заготовки.

Поскольку в осевом сечении круг имеет профиль эвольвентного зубчатого колеса, сопрягаемого с неэвольвентным колесом, колесо обкатывается с ним, как с сопрягаемым колесом.

Вращением круга вокруг своей оси обес- 20 печивается требуемая скорость резания.

За счет того, что ось качательного движения скрещивается с осью заготовки под углом 90, а возвратно-поступательное движение подачи производится в торцовой 25 плоскости заготовки, обеспечивается про филирование торцовых неэвольвентных зубьев обрабатываемого колеса во всех точках. Причем, вследствие того, что расстояние от оси качательного движения до "0 начальной поверхности заготовки превышает расстояние от оси круга дс этой же поверхности, обеспечивается возможность поддержания стабильной геометрии обрабатываемого Ko acca, так tahar< n aTox> c i чае 35 радиус круга пе оказывает влияния на профиль нарезаемого колеса и появляется возможность компенсировать износ круга, например, путем его периодической правки и подвода к колесу. 40

Профиль на круге может быть получен, например, путем накатывания стальным роликом илп путем профилирования алмазным карандашом, движущимся по эвольвенте.

После поворота круга па максимальный угол качания до выхода из зацепления с колесом последнсе производит деление, например, на число зуоьев, равное числу витков круга.

Затем цикл повторяется до тех пор, пока не будут обработаны все зуоья ко 10ca.

Фор мула изобретения

Способ шлифования зубчатых колес вращающимся вокруг своей оси и имеющим в осевом сечении профиль эвольвентного зубчатого колеса шлпфовальным кругом с кольцевыми витками, при котором обрабатываемому зубчатому колесу сообщают вращение вокруг своей оси, а шлифовальному кругу — качательное движение обката и возвратно-поступательное движение подачи, отличающийся тем, что, с целью шлифования неэвольвентных зубчатых колес с торцовыми зубьями, сопрягаемых с эвольвентными зубчатыми колесами, качательное движение обката производят вокруг оси, скрещивающейся под углом 90 с осью обрабатываемого колеса и отстоящей от делительной поверхности обрабатываемого колеса на расстояние, превышающее расстояние от оси круга до этой поверхности, а возвратно-поступательное движение подачи осуществляют в торцовой плоскости колеса.

Источники информации, принятыс во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Х 429907, кл. В 23 Г 5/02, 1971.

810407

Puz. l

Puz, Е

Составитель В. Слнткова

Техред И. Пенчко

Редактор T. Клюкина

Корректор Л. Слепая

Заказ 509/5 Изд. № 241 Тираж 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2