Сырьевая смесь для изготовлениялегкого заполнителя

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<11814950

Ф ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 090279 (21) 2722785/29-33 с присоединением заявки Но— (23) Приоритет—

Опубликовано 230381. Бюллетень NB 11

Дата опубликования описания 25.03.81 (53)М. Кд.з

С 04 В 25/10

Государственный комитет

СССР ло делам изобретении и открытий (53) УДК666. 963. 4 (088. 8.) (72) Авторы изобретения

В. П. Андреев, П. Ф. Коноваленко, Т. A. И

Б. A. Сорокин, С. Г. Суховеев, Л. П. Тока а4. и. е, И,.„альбер! 1

Кузбааскнй политехнический институт

БWE IWМЫ"; (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО

ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Формальдегид

Вода

0,225-0,625

Остальное

Изобретение относится к промыаленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легкого заполнителя теплоизоляционно-конструктивных бетонов.

Известна сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя, включающая золу или золошлаковую смесь и подмыльный щелок (1 1.

l0

Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь для изготов ления легкого заполнителя, включающая, вес.Ъ: зола 40-70; глинистый шлем

30-60. При этом содержание твердых веществ в шламе не более 32% f2).

Недостатком известных смесей является низкая прочность при большом объемном весе..

Цель изобретения - снижение объемного веса и повыаение прочности.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя, включающая эолу, добавку и воду, содержит в качестве добавки фенол и формальдегид при следующем соотношении компонентов т вес.Ъ:

Зола 75-85

Фенол 0,0015 0,005 30

Прочность искусственных заполнителей практически находится в гиперболической зависимости от их объемной массы. Так, с увеличением времени обжига и при достаточно высокой температуре,вследствие вспучивания,образуется развитая пористая структура, в результате чего значительно снижается объемный насыпной вес эольного гравия. Вспучивание происходит за счет выделения в процессе термической обработки вольного гравия газообразных продуктов, образующихся при выгорании органики и добавок. Предлагаемая добавка (свяэукхцее) позволяет увеличить прочность вольного гравия, сохраняя при этом тот же объемный часыпной вес.

Пример. Золу измельчают до .остатка на сите 0,08 не более 5 масс.В смешивают ее с водным раствором фенола и формальдегида с плотностью

1,01-1,015 г/см (можно использовать отход химического производства, имеющий тот же состав и плотность).

Смесь гранулируют и обжигают при

814950

1100-1300 С в течение 7-15 мин. Вспу- Состав и свойства предлагаемой сыЧЕННЫйоМатЕРИаЛ ВЫГРУжаЮт И ОХЛажДаЮт. РЬЕВОй СМЕСИ ПРИВЕДЕНЫ В табЛИЦЕ.

Содержание компонентов, вес.Ъ

Время обжига во вращаюшейся печи, мин

Температура обжига во врашающей ся печи, С

Физико-механические свойства эольного гравия

Формальдегид

Вода

Зола Фенол

85 0,003 О, 375 14,622

83 0,0034 0,425 16,5416

80 0,004 0,5 19,496

75 0,005 0,625 24,37

1250

340

1250

420

20

610

1180

435

865

1100 прочностью при сжатии, по сравнению с известным. Экономический эААект составляет при этом 2-2,5 руб. на тонну заполнителя.

Формула изобретения

Составитель T. Сельченкова

Редактор И. Николайчук Техред Н, Граб Корректор В. Синицкая

Заказ 951/37

Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

При сравнении физико-механических свойств зольного гравия, полученного из предлагаемой и известной смесей, видно, что зологравий, полученный из известной смеси, имеет более низкие показатели по прочности при сжатии по сравнению с объемным насыпным весом.

Например, при прочности при сжатии

8 кг/см < зологравий имеет насыпной

I вес 350 кг/м, при прочности при ЗО сжатии 200 кг/cM — 900 кг/м . В то время как зологравий, полученный из предлагаемой смеси при объемном насыпном весе 350 кг/м > имеет прочность 0 при сжатии 15 кг/м а при объемном насыпном весе 865 кг/мз прочность при сжатии 435 кг/см, (т. е. по прочностным показателям эологравий полученный из предлагаемой смеси, превосходит эологравий, полученный из известной смеси в 2 раза, при сравнительно одинаковом насыпном весе) .

Использование предлагаемой смеси позволяет получить заполнитель с более низким объемным весом и высокой 45

Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя, включающая золу, добавку и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения объемного веса и повышения прочности, она содержит в качестве добавки Аенол и Аормальдегид при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Зола 75-85

Фенол 0,0015-0,005

Формальдегид О, 225-0, 625

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 444754, сл. С 04 В 25/10, 1972.

2. Патент США Р 3801262, кл, С 04 В 31/10, 1974.