Способ металлизации графитовыхизделий

 

О П И С А Н И Е ()814992

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик (63 ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 14.03.79 (2l ) 2773055/29 33 (51)M. Кл.

С 04 В 41/14 с присоединением заявки М

Гасударственный квинтет

СССР

00 делам взебретеннй и открытей (23) Приоритет

Опубликовано 23.03,81. Бюллетень М 1-1

Дата опубликования описания 23.03.81 (53) УДК666.3. . 056.5 (088.8 ) (72) Авторы изобретения

P. А. Восканян и Г. H. Звиададэе )3 б il :

Институт металлургии им. Байкова

{71) Заявитель (54) СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ГРАФИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ па fan).

Изобретение относится к металпизации графитовых изделий, и, преимущественно, может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышлен-. ности.

Известен способ упрочнения графито вых изделий путем заполнения шпикером . или порошковой шихтой зазора между покрываемой поверхностью и формой с последующей термической обработкой (Ц .

Наиболее близким по технической сущтв ности к предлагаемому является способ метаппиэации графитовых издепий нанесением на их поверхность неорганического окисного соединения металла с последую15 щей термообработкой в неокиспитеньной среде до полного BoccTâíîâëåíèÿ метапНедостатки известных способов закщо чаются в сложности проведения технологического процесса.

Цепь изобретения — упрощение процесса металлизации.

Указанная цель достигается тем, что в в способе метаппиэации графитовых изделий нанесением на их поверхность неорганического окисного соединения металла с последукецей термообработкой в неокиспительной среде до полного восстановления металла нанесение осуществляют путем засыпки шихты, содержащей окисел переходного металла и стеклообраэующего соединения иэ групп: В20З, К СО, KF в соотношении 15:5-1, а после термообработки стеклообразующее соединение вымывают водой.

П р и.м е р 1, В графитовый тигель емкостью 0,5 л, изготовленный иэ графита марки МГ-1, загружают 100 г окиси железа марки ч.д.а. и стекпообразующий окисеп (окись бора) в количестве 100 r.

Тигель закрывают крышкой, устанавливают в шахтной печи, изолируют от кислорода и греют до температуры 1100 С. При атом температуру выдерживают 1 ч, и затем печь выкщочают. После этого тиI

814992

ВНИИПИ Заказ 953/39 Тираж 660 Подписное фипиап ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 гель из печи извлекают,, окись отмывают в воде, и суша" тигель на плитке.

В результате, за счет восстановления окиси жепеза до элементарного металла, внутренняя поверхность тигля металпизируется железом толщиной 0,3 мм.

Пример 2. Аналогично примеру

1 металпизацию внутренней поверхности графитового тигля осуществляют с борной кислотой.

Пример 3. В графитовый тигель емкостью 0,5 и, изготовленный из графи= та марки МГ-1, загружают 100 г окиси никеля марки.ч.д.а. и 100 r стекпообразу-ющего окисла (угпекислый калий}. Тигель закрывают крышкой, устанавливают в шахт= ной печи, изолируют от воздуха и греют до температуры 1150 С. При этой темпе= ратуре выдерживают 1 ч и затем печь выкпючают.

В результате, за сче т в ос ст ановпе ни я окиси никеля до элементарного металла, внутренняя поверхность тигля металпизируется никепем толщиной 0,3 мм.

Пример 4. Аналогично примеру

3, но со стекпообразующим соединением (фтористым калием) и при температуре

1100 С, метаппизируют внутреннюю поверхность графитового тигля никелем.

Пример 5. В графитовый тигель емкостью 0,5 и, изготовленный из графита марки МГ-1, загружают 150 г окиси меди марки ч.д.а. и 150 r окиси бора.

Тигепь закрывают крышкой. устанавпивают в шахтной печи, иэопируют от воздуха о и греют до температуры 950 С. При этой температуре выдерживают 30 мин, а затем печь выключают. После этого из печи тигель иэвпекают, BgOg отмывают водой и затем тигель сушат на плитке.

В резупьтате, за счет восстановления окиси. меди до элементарного метаппа, внутренняя поверхность тигля метаппизируется медью толщиною 0,5-0,6 мм.

Пример 6. В центр алундового тигля диаметром 80 мм и высотой 150мм устанавливают закрытый графитовый тигель диаметром 40 мм и высотой 100 мм.

Апундовый тигель засыпают окисью меди марки ч.д.а. в виде грануп в количестве

2,0 кг, затем закрывают крышкой и устанавпивают в шахтной печи, Нагревают до температуры 1160 С и после часовой вывыдержки выключают. После чего иэвпекают иэ печи апундовый тигель.

В результате за счет восстановления окиси меди до элементарного металла, внешняя поверхность графитового тигля металпизируется монолитным слоем меди толщиною 20 мм.

Пример 7. Аналогично примеру

6 метаппизируют внешнюю поверхность

10 графитового тигля медью. В качестве исходного соединения меди взят хпорид меди в количестве 800 г, толщина метаплизированного слоя составляет 8 мм.

Монолитность металлизированных no

Д пя испыта ния монолитности метаппизированных покрытий метаппизированный тигель устанавливают в вакуумной печи, -5 в которой создают вакуум до 1 10 мм рт.ст., a затем печь греют до температуры 1200 С, При этих условиях в опытах о падения вакуума не набпюдается.

Использование металлизированных графитовых тиглей приводит к значительному увеличению их долговечности и упрощению процесса, неметаппизированные же графитовые тигпи, например, в вакуумных восстановительных процессах испопьэуют не более трех раз.

Формула изобретения

Способ метаппизации графитовых изде35 пий нанесением на их поверхность неорганического окисного соединения металла с последующей термообработкой в неокиспительной среде до полного восстановления

40 металла, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, нанесение осуществляют путем засыпки шихты, содержащей окисеп переходного металла и стекпообраэующего соединения из группы: В ОЗ, КйСОЗ, КР в соотношении

1-5:5-1, а после термообработки стекпообраэующее соединение вымывают водой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авдеев H. М. Метаппирование. М., 1978, с. 30 32.

2. Патент Японии М 52-39403, кп. С 04 В 41/14, 1977.