Заготовка для винтовой раскаткитруб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ Св ИТИЛЬСМВУ (63 } Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07ОЬ79 Р11 2776417Д2-Ог

Союз Сеаетскни

Социалистических

Ресиублнк

<щ816589 (51)М. Кл.з с присоедииенивМ заявки N9.. Гееулщмтвеяямй кеиятет СССР яв лееви язобретеяяй я втеуытяй

В 21 В 19/06 (23) Приоритет

Опубликовано Зооз,81. Бюллетень М l2 (53) УД 621.774.02 (088;8) Дата опубликования описания 300381

Г.И.Гуляев, В.N.Äðóÿí, В.Ф.Балакин, Ю.Г.Гуляев, Ю.Б.Жуковский и A.Ã.Êàðïîâ

1 ) (72) Авторы изобретения, а !

1 l

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени "" металлургический институт (7Ц Заявитель (54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ВИНТОВОЙ РАСКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к трубопро. катному производству, а более конкретно к заготовкам для поперечной и поперечно-винтовой прокатки труб.

Известна заготовка для прокатки труб в виде полого цилиндра, на конце которого выполнены радиальные . прорези (1) .

Однако для получения такой заготовки необходима установка сложного фрезерного оборудования в линии ста на, при этом часть. металла идет непроизводительно в стружку.

Наиболее близкой к предлагаемой является заготовка в виде полого цилиндра с постоянными по длине значениями толщины стенки, внешнего и внутреннего диаметров (21.

Недостаток известной заготовки заключается в том, что при ее прокатке наблюдается срыв процесса в начальной стадии (незахват) и конеяной стадии (недокат, образование раструбов). Срыв процесса при прокатке концевых участков заготовки может быть объяснен малой величиной коэффициента внешнего трения в очаге деформации и, как следствие, малой величиной активных сил трения, 2 действующих в направлении прокатки на заготовку.

Цель изобретейия - стабилизация процесса раскатки.

Поставленная цель достигается тем, что заготовка, содержащая полое цилиндрическое тело, снабжена втулкой, запрессованной с торца в полость, изготовленной из материала, предел текучести которого выше предела текучести материала цилиндрического тела, и имеющей длину, равную

1 0-2,0 наружным диаметрам цилиндрического тела, и толщину стенки, сос15 тавляющую 0,1-0,2 толщины стенки цилиндрического тела.

Такая заготовка позволяет вести процесс раскатки без нарушений.

На чертеже изображена предлагае20 мая заготовка.

Заготовка содержит полое цилиндрическое тело 1 и запрессованную в полость с торца втулку 2.

Прокатка осуществляется следующим образом.

Полая цилиндрическая гильза (например, после прошивки в косовалковом стане) подается на входную сто.рону трубного стана (продольной нлн

30 поперечно-винтовой прокатки) . Со сто816589

I рОны переднего (если необходимо улучшить условия захвака} либо заднего (если необходимо стабилизировать процесс освобождения очага деформации) торца заготовки в ее полость впрессовывают втулку из материала, предел текучести и прочности которого выше .,предела текучести и прочности материала тела цилиндрической .гильзы в услоВиях деформации. Втулка, например, может быть из того же материала, что и полое тело„ но иметь более низкую температуру (полое тело 1100О

BTvJIKa - 20 C} . 8 e eHHe T H ocyWeczsmaex либо специальным механизмом, например пневматической пушкой, либо специальным механическим устройством, смонтированным на механизме задачи оправки в заготовку. После задачи в заготовку оправки и ее прокатки задний конец трубки с запрессованной втулкой обрезается, а на входную. сторону стана подается очередная прошитая гильза и все вышеперечисленные операции повторяются.

Увеличение контактных давлений при обработке металлов давлением повышает значение коэффициента внешнего трения в очаге деформации. Запрессовка втулки в полость полого цИлиндрического тела гильзы повышает контактные давления, необход йлые для деформации данного участка заготовки, так как запрессовываемая втулка изготовлена из материала, предел текучести которого выше, чем предел текучести полого тела. Повышение контактных давлений повышает значение коэффициента внешнего трения и активных сил трения, действующих на заготовку, что стабилизирует процесс прокатки.

При длине запрессованной втулки менее 1,0 внешнего диаметра полого тела на концах труб будут обраэовываться дефекты, при длине более 2,0 диаметров произойдет повышение контактных давлений в установившемся процессе прокатки, что вызовет повышенный износ валков. При внешнем диаметре втулки менее внутреннего диаметра полого тела втулка не будет фиксироваться,. а при величине ее внешнего диаметра более 1,01 внутреннего диаметра полого тела потребуется значительное усилие для запрессовки втулки., что ухудшает качество конца трубы. При толщине стенки втулки менее 0,1 толщины стенки полого тела контактные давления в очаге деформации повышаются незначительно, f5 что не позволяет избежать появления концевых дефектов. При толщине стенки втулки более 0,2 толщины стенки полого тела невозможен ввод оправки в заготовку.

Формула изобретения

Заготовка для винтовой раскатки труб, содержащая полое цилиндрическое. тело, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации процесса раскатки, она снабжена втулкой, запрессованной с торца в полость, изготовленной.из материала, предел текучести которого выше предела текучести материала цилиндрического тела, и имеющей длину, равную 1,0 - 2,0 наружным диаметрам цилиндрического . тела, и толщину стенки, составляющую

0,1 — 0,2 толщины стенки цилиндрического тела. .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

QQ Р 634804, кл. В 21. В 19/06, 1977.

2 ° Патент США Р 2060767, кл. 72-97, 1933.

81б589

Составитель Л.Иатурина

Редактор Е.Дичинская Техред A. Бабинец Корректор М.Демчик

Закаэ 1120/9 . Тирам 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

IIo делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, .4