Способ термической обработкитяговых цепей

 

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц SI9I87

Союа йоветских

Социалистических

Республик.(61) Дополнительное к авт. свид-ву .(22) Заявлено 24.05.79 (21) 2770371/22 02 (51) М лз

С 210 1/1:0 с присоединением заявки №

ГосУдаРстеенный:комитат, (23) Приоритет (53) УДК 621.78.012.5 (088..8) (43) Опублииовано 07.04 81. Бюллетень № 13 (45) Дата, опубликования описания 07.04.81 по делам изобретений и открытий

Ф

=т = - т

3 :Я Щт, и т;, у, A. В. Розенко, K. А. Соснов, Д. А. Алдырвв и B. Н. Имяиов--., ° „„, Ростовский-надону научно-исследовательский и сМтуутсичнт-,, „,, 1 технологии машиностроения,(72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОИ ОБтРАБОТКИ ТЯГОВЫХ

ЦЕ.П ЕИ

Изобретение относится к термической обработке металлов с индукционным нагревом и может быть использовано для непрерывной термической .обработки тяговых цепей и других подобных изделий.

Известен способ для непрерывной термической обработки цепей и других подобных изделий (1).

В известном способе вертикально перемещающуюся цепь нагревают в закалочном индукторе, закаливают в спрейерном устройстве и подвергают повторному нагреву под отпуск.

Недостатком известного способа является низкое качество термической обработки цепи из-за неравномерности закалки .мест сопряжения и других участков звеньев. Струи охлаждающей жидкости не попадают на участки сопряжения звеньев, закалка их производится с недостаточно высокой скоростью, что приводит к получению низкой твердости закаленного слоя в наиболее нагруженных участках звеньев.

Целью изобретения является повышение качества термической обработки цепи за счет увеличения твердости участков сопряжения звеньев.

Эта цель доститается тема что в известном способе термообработки, включающем индукционный нагрев нод закалку и охлаждение при непрерывном вертикальном .перемещении цепи, участки сопряжения соседних звеньев при спрейерном охлажде.нии выводят из зацепления. Такое расположение звеньев цепи на:позиции спрейерного охлаждения позволяет обеспечить свободный доступ охлаждающей жидкости к наиболее ответственным участкам сопряжения звеньев,:повысить 0 равномерность закалки разных участков звеньев, получить на участках сопряжения соседних звеньев более высокую твердость, соответствующую твердости прямолинейных участков звеньев.

15 На чертеже приведено схематическое расположение звеньев цепи при закалке предложенным способом.

Соседние звенья смещаются относительно друг, друга, их участки сопряжения выходят из звцепления и происходит соприкосновение закругленных участков,внешними поверхностями в центре симметрии каждого из звеньев. При этом струи охлаждающей,жидкости свободно проникают к участкам сопряжения звеньев, происходит их равномерная закалка, качество термообработки повышается. В лабораторных условиях были проведены сравнительные испытания предлагаемоЗ0 го и известного способов термооброботки

819187

Предлагаем ы и способ

Известный способ

Показатели

37 — 41

37 — 42 36 — 39 37 — 40 37 — 42

39 — 40

36 — 39

37 — 40

37 — 42 36 — 41

Твердость прямолинейных участков звеньев, HR«

Твердость участков сопряжения звеньев, HR«

37 — 42

38 — 41

32 — 35

34 — 37 37 — 40 36 — 40 37 — 42

33 — 35

34 — 36 33 — 36

Участки соиря,некия

Составитель И. Столярова

Редактор И. Ахмедова Техред И. Заболотнова Корректоры: Н. Федорова и В. Нам

Заказ 729/13 Изд. № 282 Тираж .634 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 цепи. В качестве образцов использовали отрезки круглозвенной цепи СК9)(27 по

10 звеньев из стали марки 23Г2А. При испытании цепь располагали на горизонтальных направляющих, проходящих через многовитковый нагревательный индуктор, питаемый от установки типа ЛЭ-67.

При испытании известного способа цепь находилась на направляющих в растянутом состоянии, а при испытании предлагае- 10

Из таблицы следует, что при закалке цепи известным способом твердость участков сопряжения звеньев в среднем на 3 — 5 единиц ниже, чем твердость прямолинейных участков.

При закалке цепи предлагаемым способом твердости участков сопряжения и прямолинейных участков звеньев практически одинаковы, что способствует увеличению износостой кости наиболее нагруженных участков сопряжения звеньев.

Использование предлагаемого способа термической обработки круглозвенных цепей позволяет по сравнению с известным способом повысить износостойкость на

8 — 12%.

Формула изобретения

Спосеб термической обработки тяговых цепей, включающий индукционный нагрев и охлаждение в процессе их вертикального перемещения, отл и ч а ющи и с я тем, что, с целью улучшения качества термообработки цепей, при охлаждении участки сопряжения соседних звеньев выводят из зацепления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3790413, кл. 148 †1, С 21D 1/10, опублик. 1974. 40 мого способа цепь искусственно «сжимали» так, чтобы произошло соприкосновение закругленных участков звеньев в центре каждого звена. Твердость поверхностного слоя измеряли на прямолинейных. и закругленных участках звеньев и вносили в таблицу средние результаты трех измерений в пяти точках.

Результаты испытаний сведены в таблицу.