Станок для закалки с нагревомтвч

 

0 П И С А Н И Е (п)819I88

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сове Сооетскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.06.76 21) 2367778/22-02 с присоединением заявки ¹ 2553558/22-02 (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 07.04.81 (51) М. Кл.

С 21D 1/12

Государстоеииый комитет (53) УДК, 621.783 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

П. А. Крот и О. И. Червяков

Минский проектно-конструкторский технологический ййскитут "- "

Т" Х: W.,"! " i (71) Заявитель

i с цг Ню и a. - *. -Н > - 7 . "..ч (54) СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИИ С НАГРЕВОМ ТВЧ

Изобретение относится к термической обработке с нагревом токами высокой частоты (ТВЧ) деталей, преимущественно коленчатых валов автомобильных и тракторных компрессоров, закалка которых возможна в разъемных индукторах.

Известен также станок для закалки беговой дорожки тракторных роликов в разьемном индукторе, содержащий станину, на которой размещен стол с вертикальным вращающимся шпинделем и приспособлением для установки детали, и разъемный индуктор, один полувиток которого закреплен на подвижной штанге, а второй присоединен к выводам закалочного трансформатора, установленного на направляющих и подключенного к машинному генератору, Зажим индуктора осуществляется при встречном перемещении трансформатора и штанги с полувитком, кинематически связанных между собой (1).

Недостатками известного станка являются сложное выполнение кинематической связи полувитков индуктора в виде зубчатых колес и реек, а так как оба полувитка индуктора выполнены подвижными, то невозможно произвести подключение станка к ламповым генераторам, у которых высокочастотный трансформатор закреплен постоянно. 30

Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей станка.

Указанная цель достигается тем, что стол установлен на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения и кинематически жестко связан со штангой посредством, например рычага, шарнирно закрепленного одним концом на станине.

На чертеже схематически изображен станок.

Станок состоит из станины 1, в которой размещены неподвижный 2 и подвижный

3 полувитки индуктора. Подвижный полувиток 3 закреплен на штанге 4, приводимой в движение пневмоцилиндром 5 через рычаг 6. На направляющих 7 установлен стол 8 с вращающимся шпинделем 9 и приспособлением 10 для установки детали. Зажим детали в приспособлении и ее раскрепление осуществляются вращающимся пневмоцилиндром 11. Стол 8 связан со штангой

4 тягой 12 и двуплечим рычагом 13, один конец которого шарнирно закреплен на станине 1, а другой соединен со штангой, в результате чего при разомкнутых полувитках индуктора стол находится между ними, чем обеспечивается возможность установки и съема детали из приспособления. При за819188

Формула изобретения

Составитель В, Белофастов

Редактор И. Ахмедова Техред И. Заболотнова Корректоры: Н. Федорова и В. Нам

Заказ 729/14 Изд. № 282 Тираж 634 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 мыкании полувитков стол перемещается в положение, при котором ось шпинделя соосна индуктору. Тяга 12 служит для регулировки положения стола. Шпиндель.9 приводится во вращение посредством клиноременной передачи от электродвигателя (на чертеже не показано).

Станок работает следующим образом.

При разомкнутых полувитках 2 и 3 деталь

14 устанавливается в приспособление 10.

После включения автоматического цикла работы станка пневмоцилиндр 11 зажимает деталь, затем срабатывает пневмоци.линдр 5 и перемещает штангу 4 вправо до .замыкания полувитков 2 и 3; одновременно перемещается стол 8, и при замкнутых по,лувитках деталь устанавливается соосно .индуктору. Включается питание индуктора .и производится закалка детали, которая в процессе нагрева и охлаждения вращается.

После окончания процесса закалки пневмоцилиндр 5 отводит в исходное положение штангу 4 и стол 8, затем пневмоцилиндр

11 раскрепляет деталь, которая заменяется очередной.

Станок для закалки изделий с нагревом

ТВЧ, содержащий станину с направляющими, стол с вертикальным шпинделем и приспособлением для установки изделий и разъемный индуктор, один полувиток которого закреплен на станине, а другой установлен на подвижной вдоль направляющих станины штанге, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, стол установлен на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения и кинематически жестко связан со штангой посредством рычага, шарнирно закрепленного одним концом на станине.

Источники информации, 20 принятые во внимание при экспертизе

1. Лозинский М. Г. Промышленное применение индукционного нагрева. Изд. АН

СССР, 1950, с, 352.