Нагревательная камера

Авторы патента:

C21D1/12 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

ОП ИСАН И Е

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ («! 819189

Ссюэ Советских

Социалистических

Республик . (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.04.78 (21) 2601350/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (51) Е, Клз

С 21D 1/12

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.786. .545(088.) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.04.81

"ъ.

Е. А. Фрейман, Е. А. Соколова, О. М. Осипова и А. В. Алекеев-" Я".:,", г ,. °

I (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ КАМЕРА

Изобретение относится к нагревательным печам и может быть использовано в цветной и черной металлургии для нагрева заготовок под горячую деформацию.

Нагревательная камера с водоохлаждае- 5 мыми направляющими (глисажными трубами) для перемещения нагреваемых заготовок известна.

Камера этой печи содержит каркас, тепловую изоляцию, нагревательные элементы 1р (форсунки, элементы сопротивления, индукторы) и водоохлаждаемые направляющие, по которым перемещаются заготовки в процессе нагрева (1).

Недостаток известных нагревательных камер состоит в том, что в местах контакта заготовок с холодными направляющими происходит местное подстуживание заготовок, вызывающее неравномерности их нагрева. 20

Это приводит к образованию разнотолщинности профиля при прокате заготовок и разностенности трубы при прошиве. Исправление дефектов профиля при его окончательной доводке связано с потерей металла на зачистку в количестве до 1,5 вЂ” 2% от веса профиля и дополнительными затратами на доводку профиля.

Целью изобретения является устранение местного подстуживания заготовок и повышение равномерности их нагрева.

Эта цель достигается тем, что в нагревательной камере, состоящей из каркаса, тепловой изоляции, нагревательных элементов и водоохлаждаемых направляющих, водоохлаждаемые направляющие располагают под углом от 5 до 16 по отношению к продольной оси нагревательной камеры.

При этом место контакта нагреваемой заготовки с направляющими по мере перемещения заготовки через нагревательную камеру все время смещается, время контакта каждого участка с холодной направляющей уменьшается и подстуживание заготовки не выходит за пределы допустимой неравномерности нагрева.

На фиг, 1 изображена нагревательная камера; на фиг. 2 вЂ” то же, вид сверху.

Нагревательная камера содержит каркас 1, в котором установлен нагревательный элемент (индуктор) 2, внутри которого расположены тепловая изоляция 3 и водоохлаждаемые направляющие 4.

На водоохлаждаемых направляющих находятся заготовки, которые в процессе нагрева перемещаются через нагревательную камеру.

Формула изобретения

Нагревательная камера, содержащая каркас, тепловую изоляцию, нагревательные элементы и водоохлаждаемые направ819189 /б

4ьг. Г

Составитель В. Белофастов

Редактор И. Ахмедова Техред И. Заболотнова Корректоры: Н. Федорова и В. Нам

Заказ 729/15 Изд. № 282 Тираж 634 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ляющие, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности нагрева заготовок за счет устранения местного подстуживания, водоохлаждаемые направляющие расположены под углом от 5 до 16 по отношению к продольной оси камеры.

Источники информации, прийятые во внимание при экспертизе

1. Слухоцкий А. Е. и Рыскин С. Е. Индукторы для индукционного нагрева маши5 ностроительных деталей, Машгиз, 1954, с. 277.

Способ термической обработкитяговых цепей // 819187

Способ упрочнения железомарганцевыхсплавов // 817078

Способ регенерации защитнойатмосферы b термической печи // 817077

Закалочный бак // 817076

Закалочная среда // 817075

Закалочная среда // 817074

Способ термической обработкиоправок прошивного ctaha из kohct-рукционных хромоникелевых сталей // 815050

Способ термической обработки ста-лей мартенситного класса // 815049

Устройство для закалки // 815048

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820