Дисковая мельница

 

(ii! 8l 9244

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Йоюз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.08.78 (21) 2657105/29-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 07.04.81 (51) М. Кл.

D 21 D 1/30

Го@дарственный комитет (53) УДК 676.1.053.33 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Н. Гончаров, Е. Д. Баграш и М. Н. Кофанов

Ленинградский технологический институт целлюлозно чбумажной промышленности (71) Заявитель (54) ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение касается конструкции дисковой мельницы, предназначенной для измельчения и размола длинноволокнистых материалов, например хлопкового и синтетического волокна, вторичного текстильного сырья и т. п. в сухом состоянии, а также в виде суспензии, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известна дисковая мельница, включающая корпус с патрубками для подачи и отвода лигноцеллюлозного материала, установленные в корпусе статорный диск с загрузочным отверстием и роторный диск, размалывающую гарнитуру, укрепленную на дисках, и привод (1). При этом статорный диск выполнен с отверстиями, расположенными эксцентрично, но выходящими в центральную зону, в которой диски не имеют ножевой гарнитуры.

Материал, поданный в центральную зону между дисками, вовлекается во вращательное движение и под действием центробежной силы, а также за счет потока воздуха проталкивается к наружной части дисков, на которой установлена гарнитура и, двигаясь по каналам между ножами гарнитуры, попадает в зазор между рабочими поверхностями ножей противолежащих дисков, подвергаясь размолу, Такой ход процесса не вызывает затруднений в случае размола коротковолокнистых материалов, например, древесной целлюлозы.

Однако аналогичная подача длинноволокнистых материалов (например, хлопковой целлюлозы) делает эту конструкцию неработоспособной, так как, попадая в центральную зону, материал подвергается скручивающему, свойлачивающему действию за счет сил трения со стороны перемещающихся одна относительно другой гладких поверхностей диска. Скрученный в виде жгутов или комков материал не в состоянии преодолеть сопротивление входных торцевых участков ножей гарнитуры, образуя на них прочную неразрушаемую волокнистую пробку. Это приводит к забиванию мельницы и прекращению транспортирования волокна и его размола.

Цель изобретения — повышение эффективности и качества размола.

Это достигается тем, что загрузочное отверстие выполнено в гарнитуре статорного диска. Статорный диск может иметь центральное отверстие для подачи воздуха или

2э воды.

Такая конструкция дисковой мельницы исключает скручивание длинноволокнистого материала, образование жгутов и ком-р ков, позволяет регулировать прохождение

819244 размалываемого длинноволокнистого материала по радиусу дисков к периферии и тем самым повышает эффективность и качество помола.

На фиг. 1 изображена предлагаемая дисковая мельница в разрезе; на фиг. 2 — разрез А — А фиг 1.

Дисковая мельница имеет корпус 1 с отверстием для выгрузки 2, роторный диск 3 с укрепленной на нем размалывающей ножевой гарнитурой 4, статорный диск 5 с укрепленной на нем размалывающей гарнитурой 6. На статорном диске имеются один или несколько загрузочных патрубков

7 для подвода волокнистого материала, соосно с которыми в размалывающей гарнитуре 6 выполнены загрузочные отверстия 8. В центре статорного диска закреплен патрубок 9 для подачи воздуха или воды. 20

Мельница работает следующим образом.

Длинноволокнистый материал подается в загрузочный патрубок 7, в случае размола в сухом состоянии — пневмотранспортом или шнековым питателем (на чертеже не показан), а в случае размола в виде суспензии — насосом (на чертеже не показан). По мере поступления длинноволокнистый материал проходит через загрузочное отверстие 8, захватывается ножами гарнитуры ротора 3 непосредственно в рабочий зазор, образованный рабочими поверхностями ножей гарнитуры 4 ротора и гарнитуры 6 статора, подвергается измельчению, диспергированию, расчесыванию. Продвижение размалываемого длинноволокнистого материала по радиусу дисков к периферии может быть ускорено подачей воздуха в патрубок 9 в случае размола в сухом состоянии, и воды — при размоле в виде сгущенной суспензии, Предлагаемая дисковая мельница по сравнению с известной дисковой мельницей повысит эффективность и качество размола за счет полного исключения забивания мельницы на входе, образования комков и жгутов перед входом в рабочий зазор между рабочими поверхностями гарнитуры.

Она позволит увеличить производительность, снизить удельные энергозатраты и повысить однородность получаемой тряпичной полумассы при полумассном размоле вторичного текстильного сырья.

Формула изобретения

1. Дисковая мельница, включающая корпус с патрубками для подачи и отвода лигноцеллюлозного материала, установленные в корпусе статорный диск с загрузочным отверстием и роторный диск, размалывающую гарнитуру, укрепленную на дисках, и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности и качества размола за счет исключения возможности забивания мельницы при обработке длинноволокнистых материалов, загрузочное отверстие выполнено в гарнитуре статорного диска.

2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что статорный диск имеет центральное отверстие для подачи воздуха и воды.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Фролов М. Ф, и др. Производство санитарно-бытовых видов бумаги.— М., Лесная промышленность, 1971, с. 162.

819244

Составитель В. Гончаров

Редактор Т. Клюкина

Техред А, Камышникова Корректоры: T. Трушкина и О. Силуянова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1899/б Изд. № 288 Тираж 448 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5