Автоматическое устройство дляизготовления литейных форм

 

Союз Советских

Социалистических

Республик м820648

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 22.09.72 (21) 1830859/22-02 (23) Приоритет — (32) 23.09.71 (31) 4651/71 (33) Дания

Опубликовано 0704 81 Бюллетень ¹ 13 (51)М. Кл.

В 22 С 11/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 744..49 (088.8) Дата опубликования описания 090481

Иностранец

Мариус Гуннергаард (Дания) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

"ДАНСК Индустри Синдикат А/С"„ (Дания) (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЭГОТОВЛЕНИЯ

ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к литейному производству.

Известно автоматическое устройство для изготовления литейных форм, содержащее горизонтальную камеру прессования, имеющую две противоположные торцовые стенки, по меньшей мере одна из которых имеет возможность перемещения в осевом направлении, питающий бункер, соединенный с камерой прессования и с системой подачи сжатого воздуха(11 .

При использовании известного устройства было замечено, что плотность песка в камере прессования уменьшается в вертикальном направлении и в процессе прессования эта неравномерность плотности по высоте формы сохраняется. Это связано с тем, что песок обладает очень низкой степенью текучести. Это различие в плотности приводит к тому, что прессующая плита, которая обычно опирается на дно камеры, имеет тенденцию слегка отходить от дна во время прессующего движения, что неблагоприятно сказывается на точности изготовления литейных форм. кроме того, к концу прессующего30 движения от формы могут быть оторваны куски.

Различная плотность песка приводит к различной упругости в литейной форме после снятия давления при обратном движении прессующей плиты. Вследствие этого литейная форма имеет у дна толщину немного больше, чем у верхней части, и, когда собираются серии таких литейных форм, не при всех обстоятельствах возможно обес. печить желаемую плотность затяжки контактных поверхностей между отдельными отливками.

Цель изобретения — получение литейных форм с равномерной плотностью по высоте.

Это достигается за счет конструкции устройства, в котором питающий бункер соединен через два последовательно действующих клапана с одним или двумя ресиверами или через один регулируемый клапан с одним ресивером. Устройство согласно изобретению позволяет увеличить давление в питающем бункере в процессе заполнения камеры прессования и изменить скорость частиц формовочного матери- ала во время заполнения камеры.

820648

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — 4 варианты устройства, вид сверху. о

Устройство содержит камеру 1 прессования с дном 2 и верхней стенкой 3, двумя боковыми стенками и двумя торцовыми стенками 4 и 5. Стенка 4 несет формовочную плиту 6, а стенка 5 несет модельную часть 7. С камерой прессования соединен. питающий бункер

8 через паз 9 в верхней стенке 3.

Бункер 8 соединен через одну или более труб 10 с клапаном 11 с одним или двумя ресиверами 12 (резервуаром со сжатым воздухом). у имеет два ресивера 12, которые через отдельные трубы 10а и 106 с клапанами 11а и 116 соединены с питающим бункером 8.

В устройстве, изображенном на 20 фиг. 3, бункер 8 соединен двумя трубами 10а и 106 с клапанами 11а и 116 с одним ресивером 12.

В устройстве, изображенном на фиг. 4, бункер 8 соединен с одним ре- g5 сивером 12 одной трубой 10, снабженной регулируемым клапаном 11в, Который можно настроить согласно заданной программе, изменяющей проходное сечение, или в зависимости от давле- Зр ния таким образом, чтобы обеспечить желаемый процесс наполнения камеры 1.!

Устройство работает следующим образом.

Бункер 8 заполняют формовочной смесью до уровня, обозначенного пунктирной линией 13, и изолируют его от окружающей среды. В начале наполнения камеры прессования 1 (фиг.2) открыт только клапан 11а и предполагается, что оба ресивера 12 имеют оди-"() наковое начальное давление. Когда камера 1 будет частично наполнена, открывают второй клапан 116 вследствие чего можно получить повышенное давление над песком в бункере 8. Такое увеличение давления требует увеличенной подачи воздуха в единицу времени, так как объем над песком постепенно увеличивается, Два ресивера 12 имеют различное начальное давление и, возможно, различные емкости, а клапаны 11а и 116 могут работать попеременно, так что в текущий момент времени только один иэ этих клапанов открыт. Расход воздуха, проходящего через клапаны, может быть отрегулирован по желанию.

Устройство, показанное на фиг. 3 .может работать так же, как и устройство, изображенное на фиг. 2.

В устройстве, показанном на фиг.4, регулируемяй клапан 11в настраивают по заданной программе, обеспечивающей желаемый процесс наполнения ка меры 1.

Формула изобретения

Лвтоматическое устройство для изготовления литейных форм, включающее горизонтальную камеру прессования, имеющую две противоположные торцовые стенки, по меньшей мере одна из которых имеет возможность перемещения в осевом направлении, питающий бункер, соединенный с камерой прессования и системой подачи сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью получения форм с равномерной плотностью по высоте, питающий бункер соединен через два последовательно действующих клапана с одним или с двумя ресиверами или через один регулируемый клапан с одним ресивером.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 9 3008199, 164-22, 1961 (прототип).

820648

8 фиг. Я

Составитель T. Морозова

Техред Я Кастелевич Ко

Ре акто С. Титова

Заказ 1423 38 Тираж

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 .Москва, Ж-35 Раушская наб. . 4 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4