Установка для горизонтально-стопочной безопочной формовки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВГКтЮНИЯ

N ASTOPCNOMy CSHPET6llbCTSy

/ й

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и1738749 (61) Дополнительное к авт. саид-ву

/ (22) Заявлено 1L0778 (21) 2642121/22-02 (51)М. КЛ, 2

В 22 С 11/10 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 050680. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания ОЬ06ВО (53) УДК621. 744. 46 (088.8) (72) Автор изобретения

В.К.Каникаев !

Специальное конструкторское бюро машин точного литья при Тираспольском заводе литейных машин им. С.М.Кирова (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ 1ОРИЗОНТАЛЬНО-СТОПОЧНОЙ

БЕЗОПОЧНОЙ ФОРМОВКИ

Изобретение относится к литейнбму производству, а именно к гориэонталЬно-стопочной беэопочной формовке и сборке на агрегате челночного типа.

Известна линия для безопочной стопочной формовки, в которой формовка осуществляется на шестипозиционном карусельном автомате, содер -. жащем карусельный стол с формовочны" ми камерами, приводимый в движение гидродвигателем. На карусельном столе установлен механизм прессования, :включающий раму, на которой смонтирована пескодувная головка с направляющими, левый и правый гидроцилинд- 15 ры, на штоках которых укреплены модельные плиты, механизм сборки форм в горизонтальную стопку (1).

Большие размеры карусельного стола, в котором расположены формовочные 20 камеры, требуют большой точности изготовления, стабильности и точности фиксации при каждом повороте камер на 60

: Кроме -этого, мальтийский крест, используемый для осуществления прерывистого движения, быстро выходит из строя, Известен формовочный автомат челночного типа, содержащий формовочный 30

2 блок, две сблокированные формовочные камеры, которые по очереди подаются в формовочнйй блок, два транспортных устройства, где происходит сборка форм (2) .

Формовочный автомат имеет высокую производительность, однако, иэ-эа наличия двух транспортных устройств требуется дополнительная площадь, увеличивается число обслуживающего персонала. Кроме этого, отсутствие позиции простановки стержней ограничивает ассортимент иэделий, формуемых на данном автомате. г

Также известна установка для горизонтально-стопочной безопочной формовки, содержащая основание, на котором расположена подвижная каретка с рамкой, имеющей окно, две модельные плиты, установленные друг против друга на штоках прессовых приводов и образующие с окном рамки формовочную камеру, средства для подачи формовочной смеси в упомянутую камеру, поршневой привод с плитой выталкивания полуформ из окна рамки и направляющие для перемещения стопки (33.

Недостаток известной установки состоит в том, что- она имеет низкую

738749

Формула изобретения

3 производительность и .в ней отсутствует позиция простановки стержней.

Цель данного изобретения состоит в том, чтобы повысить производительность установки и расширить ее технологические воэможности, Указанная цель достигается за счет того, что установка снабжена двумя поворотными кронштейнами, смонтиро-. ванными на каретке, и дополнительными тремя рамками, установленными вместе с первой с воэможностью поворота относительно горизонтальной оси и попарнб на соответствующем кронштейне co смещением центра тяжести относительйо оси вращения кронштейнов.

Сущность изобретения поясняется на фиг. 1, где изображено устройство, вид спереди с частичным разрезом; на фиг. 2 — разрез A-A фиг. 1; на фиг. 3 — кинематическая схема устройства. 20

Предлагаемое устройство содержит основание 1, на котором закреплен корпус 2 с расположенными на нем траверсами 3 и 4, соединенными между собой колоннами 5, прессовые привода

6 и 7, плитами прессования 8 и 9, к которым прикреплены модельные плиты 10 и 11 соответственно. К основанию 1 посредством кронштейнов 12 прикреплены цилиндрические направляющие 13, по которым гидроцилиндром двухстороннего действия 14 перемещаются подвижные кронштейны 15 и 16, взаимосвязанные через гидродвигатели

17 и 18 соответственно с поворотными кронштейнами 19 и 20, к которым попарно закреплены рамки 21, 22 и

23, 24.

В крайних положениях поворотные кронштейны 19 и 20 фиксируются относительно подвижных 15 и 16 упорами 40

25 и 26.

В нижней части корпуса 2 с одной стороны расположено транспортное устройство 27, с другой — механизм сборки 28. 45

В верхней части корпуса 2 укреплена пескодувная головка 29.

Работает устройство следующий образом.

В исходном положении одна пара рамок выведена из корпуса 2, другая— введена в него. Верхняя рамка 21 находится под пескодувной головкой

29. При движении плит прессования 8 и 9 производится надув и прессование.

B это время из нижней рамки 22 цилиндром механизма сборки 28 производится выталкивание формы на направляющую и сборка формы. Рамки 23 и 24, находящиеся вне корпуса 2, менйются своими местами, т.е. верхняя рамка

23 с спрессованной полуформой (не показана) переходит в нижнее положение, нижняя рамка 24 — в верхнее положение. Так как ось вращения рамки находится выше ее центра тяжести, то при развороте поворотного кронштейна 19 (20) на 180 рамки сохраняют вертикальное положение. После смены положения рамок при необходимости производится простановка стержней. установка для горизонтально-стопОчной беэопочной формовки, содержащая основание, на котором расположена подвижная каретка с. рамкой, имеющей окно, две модельные плиты, установленные друг против друга на штоках прессовых приводов и образующие с окном рамки формовочную камеру, средство для подачи формовочной смеси в упомянутую камеру, поршневой привод с плитой выталкивания полуформ иэ окна рамки и направляющие для перемещения стопки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, она снабжена двумя поворотными кронштейнами, смонтированными на каретке, и дополнительными тремя рамками, установленными вместе с первой с воэможностью поворота относительно горизонтальной оси и попарно на соответствующем кронштейне со смещением центра тяжести относительно оси вращения кронштейнов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Линия для безопочной стопочной формовки мод. КЛ2002, выпускаемой

Тираспольским заводом литейных машин им. С.M.Êèðoâà.

2. Аксенов П.Н. Оборудование литейных цехов, Машиностроение, с. 165-166, рис. 145, 1977.

3. Патент Англии Р 1456580, кл. В 22 С 15/28, 1976.