Конвейер для перемещения горизонтальной стопки литейных безопочных форм

 

692547

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Н AATEHYV (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 29.08.75 (21) 2167364/22-02 (23) Приоритет — (32) 11.09.74

Союз Советских

Социалистических

Республик (5!) М. Кл, В 22 С 11/10

Государственный квинтет

СССР по делам изооретеннй и открытнй (33) дания (31) 4796/74

Опубликовано 15.10.79. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 15,10.79 (53) УДК . 621.867:621.744. .46 (088.8) (72) Автор изобретения

Иностранец

Мариус Гуннергор (Дания) Иностранная фирма

"Данск Индустри Синдикат А/С" (Дания) (73) Заявитель (54) КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПЕРЕМЕ1ЦЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ СТОПКИ

ЛИТЕЙНЫХ БЕЗОПОЧНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к конвейерам для установок для изготовления отливок; содержащих устройство для последовательного изготовления одинаковых составных частей формы и ведущую на заливку направляющую, на которой части формы собирают в стопу для получения литейной формы, имеющей, по крайней мере, одну литейную полость на каждом стыке, причем эта направляющая на протяжении, по краиней мере, части своей длины содержит приводной элемент, который может двигаться возвратно-поступательно в ее продольном направлении и лишь в продолжении хода вперед или на части этого хода находится в приводном контакте с литейной формой.

Приводной элемент возвратно-поступательного действия способствует прерывистой подаче литейной формы от устройства для изготовления частей форм через позицию заливки и зону охлаждения к позиции выбивки. При этом . нельзя допускать;какого-либо перемещения„ между следующими друг за другом частями формы, во всяком случае пока залитый материал не затвердеет,так как даже минималь:ное поперечное или вертикальное соединение ! между двумя частями формы или небольшое расхождение стыка между частями во многих случаях приводит к получению бракованных отливок.

Известен приводной элемент (конвейер) возвратно-поступательного действия, состоящий из боковых брусьев, которые при. ходе вперед удерживаются s приводном контакте с литейной формой, обеспечивая ее про1твижение вперед, а при обратном ходе отходят от формы настолько, что она остается стоять неподвижно на своей опоре ЕП.

В известной конструкции необходимо до15 статочно сложное движение боковых брусьев для обеспечения своевременного сцепления и расцепления с литейной формой, причем нужно преодолевать большую силу трения между формой и ее опорой при каждом шаге подачи.

Известен также конвейер, содержащий бесконечную вертикально-замкнутую ленту с барабанами, под верхней ветвью которой расположена перфорированная плита,с распредели47

3 6925 тельной камерой, соединенной с источником ,сжатого воздуха, и средство для регулирования подачи сжатого воздуха (2).

При: использовании известного конвейера в установке для изготовления отливок левый его барабан может вращаться прерывис" то и сжатая среда может подаваться либо

° i

;постоянно, либо йрерывисто. В этом случае верхний прогон ленты вместе с формой, установленной на нем происходит поэтапно, но; 10 даже если трение совершенно отсутствует (прак- тически трение не может быть устранено полйостью), продольйое натяжение ленты меняется во время ускорения и замедления и в связи с этим указанная часть ленты.удлиня- 15 ется и укорачивается. Во время удлинения ленты стыки между частями формы стреь1ятся разойтись, в результате чего создается неточность в получаемых отливках," сжатие

Менты приводит к йзлишнему контактйому 20 "" "дййлеййю меЖКу двумя частямй формы, что создает- вредное воздействие на них;

Целью изобретения является уменьшение ,продольного изменения длины ленты Для по:,вышения качества отлйвок.

Цель" фбс6п ается тем, что конвейер снаб .жен двумя поддерживающими элементами, выполненными в виде гребенок и укреплен(йыми под верхней ветвью ленты с двух сто-! рон конвейера между его барабанами, а пер- . 30 форированная плита выполнена с воэможностью возвратно-поступательйого йеремещения в плоскости,. параллельной продольной оси конвейера, при этом ее противоположные стороны, перпендикулярные к продольной оси конвейера, имеют форму гребенок, взаимодействующих с гребенкамй"поддерживающих эле. ментов.

На фиг. схематически изображен предлагаемый конвейер, вид сбоку с частичным раз- 40 резом; на фиг. 2 — то же, вид сверху (беэ литейной формы) с вырывом в конвейерной ленте.

Устройство 1 служит для последовательного изготовления одинаковых составных частей 2 формы" из песка йли подобного материала, прессуемого между двумя вертикальными шаблонами. После изготовления в устройстве

1 части 2 формы выталкиваются на направляющую 3, ведущую на заливку, на которой они собираются в плотную стопу, образуя литейную форму с одной ипи несколькими литейными полостями 4 на каждом стыке 5. .

Заливка металла может быть выполнена вручную или посредством авгоматически дей- ствующего устройства, -:Направляющая 3 включает в себя непод- вижную нижнюю плиту 6, щ ущую от устройства 1 подвижную направляю1цую 7 ведущую к позиции выбивки, и промежуточный конвейер 8. Направляющая 7 представляет собой направляющую скольжения для литейной формы, но она может быть также ленточным конвейером или конвейером типа подвижной колосниковой решетки. Конвейер

8 выполнен в виде бесконечной гибкой конвейерной ленты 9, обегающей пару холостых барабанов 10 на небольшом расстоянии от нижней плиты 6 и подвижной направляющей

7 скольжения, которые расположены вровень с верхней ветвью ленты. Ниже верхней ветви ленты установлено несколько опорных роликов 11 для поддержания перфорированной плиты 12, длина которой несколько меньше, чем расстояние между осями барабанов 10, и которая перемещается возврат-, но-поступательно между этими барабанами, как показано двойной стрелкой 13. Это перемещение может быть осуществлено механическим, гидравлическим, пневматическим или электрическим способом либо сочетанием этих способов.

Плита 12 снабжена большим количеством отверстий 14. Последние имеют выход на ,верхней поверхности плиты и сообщаются с . распределительной камерой 15, присоединенной к нижней поверхности плиты и имею;щей присоединительный патрубок 16, через который периодически подается сжатый воздух.

Ход возвратно-поступательного перемещения плиты 12 может быть регулируемым и в большинстве случаев должен быть равен, по меньшей мере, толщине (осевой длине) части 2 формы.

Плита 12 показана в правом крайнем положении, в котором ее правый конец расположен очень близко к соседнему барабану

10. Этот конец плиты выполнен в виде гребенки с выступами 17, длина которых немного больше максимального хода плиты и которые входят.в промежутки между неподвижными выступами 18 Подобное rpe бенчатое устройство с выступами 17 плиты и неподвижными выступами 18 имеется и у левого реверсивного барабана 10, причем выступы 18 служат в качестве перемычек в промежутке между барабаном 10 и плитой

12.

При указанном на чертеже положении послл добавления к литейной форме дополнительной части 2 плита 12 перемещается влево. При этом перемещении верхняя ветвь конвейерной ленты 9 прижата к плите, благодаря чему литейная форма перемешается на один шаг. После окончания этого перемещения в камеру 15 подает сжатый воздух, в результате чего плита 12 может быть передвинута назад в исходное положение безперемещения вместе с ней ленты 9 и литейной формы. Конвейерная лента может быть в этом положении застопорена расцепляемым стопорным механизмом. После окончания обратного хода подача сжатого воздуха прекращается, после чего конвейер 8 готов для следующей операции.

Эффективная длина хода формы при каждом шаге подачи может быль отрегулирована путем регулировки хода плиты 12. Кроме того, задавая плите постоянный ход, можно управлять подачей сжатого воздуха, разрывая приводной фрикционный контакт между плитой и конвейерной лентой после перемещения. формы на требуемое расстояние, -после чего плита будет перемещаться вхолос тую на остальной частй хода вперед и на протяжении всего обратного хода.

В некоторых случаях конвейерную ленту 9 можно не применять или заменить ее полосовым или листовым материалом, например

1 тонким пластиковым листом, который пода-, ется от питающего рулона на плиту 12 на ее приемном конце и отводится от нее на другом ее конце, а также продвигается с литейной формой вплоть до позиции выбивки.

Формула изобретения

Конвейер для перемещения горизонтальной стопки литейных безопочных форм, содержа692547

6 1щий бесконечную вертикально-замкнутую

:ленту с барабанами, под верхней ветвью которой расположена перфорированная плита с распределительной. камерой, соединенной с источником сжатого воздуха, и срецство для регулирования подачи сжатого воздуха, о т:л и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения продольного изменения длины ленты для повышения качества .отливок, он

1О снабжен двумя поддерживающими элементами, 1 (выполненными в" виде- гребенок н укрепленными под верхней ветвью ленты с двух сторон конвейера между его барабанами, а пер- форированная плита выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, параллельной продольной оси конвейера, при этом ее противоположные стороны, перпендикулярные к продбльной оси конвейера, имеют форму гребенок, взаимодействующих с гребенками поддерживающих элементов.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Дании Р 119373, кл. В 22 С 25/00, 1971.

2, Брошюра "Подъемно-транспортное оборудование". Ленточные конвейеры с воздушной

ЗО подушкой. НИИИНФОРМТЯЖМАШ, 6-74-40, 1974, с. 1 — 14.

692547

Составитель 3. Тюрина

Техред М.Петко Корректор В, Синицкая

Редактор Н, Корченко

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6248/54 Тираж 945 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5