Устройство для ручной гибки трубиз термопластов

Авторы патента:

B29C17/02 - Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт (металлорежущие станки B23; шлифование, полирование B24; резка B26D, B26F, изготовление заготовок B29B 11/00)

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1ц821166 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3 а я ален о 13.06.79 (21) 2779235/23-05 (51)М. Кл.

В 29 С 17/02 с присоединением заявки РЙ

Гееударетвенный камнтет

СССР (23) Приоритет до делам нзевратеннй и атнрытнй

Опубликовано 15.04.81. Бюллетень Рй 14

Дата опубликования описания 15.04.81 (53) УД К 678.057. (088.8) с

Г. В. Захаров и Т. Г. Заха1рой:-,,, 4 = - . . / (72) Авторы изобретения и (71) заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЧНОЙ ГИБКИ ТРУБ

ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к устройствам для ручной гибки труб из термопластов.

Известно устройство для ручной гибки труб из термопластов, содержащее смонтированные на оси гибочный ролик, водило с обкатывающим роликом и стопором н фиксатор угла гиба, В этом устройстве фиксатор угла гиба выполнен в виде храпового механизма, храповое колесо которого связано с водилом обкатывающего ролика при помощи шлицев на сопрягаемых поверхностях, служащих для изменения угла гиба (1).

Однако такая конструкция ограничивает диапазон углов гиба, так как переналадка устройства возможна только через один шлид.

Наиболее близким решением к предлагаемому является устройство для ручной гибки труб иэ термопластов, содержащее основание в виде лимба с,жестко закрепленной осью и установленный на ней гибочный ролик, водило, фиксатор угла гиба и стопор. В данном устройстве фиксатор угла гиба выполняют в виде жестко смонтированной на оси звездочки с клиновыми зубьями и коаксиально установленной относительно нее обоймы с впадинами, взаимодействующей со стопором, причем между зубьями звездочки расположены тела качения, взаимодействующие с обоймой (21.

К недостатку данного устройства относится сложность изготовления фиксатора угла гиба, объясняющаяся тем, что для обеспечения работоспособности его деталей (обойма и звездочка) изготавливаются с высокой точностью и

1О шероховатостью сопрягаемых поверхностей высокого класса. Для их изготовления требуется специальное технологическое оборудование, а это ведет к повышению затрат на изготовление.

Цель изобретения вЂ” упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее основание в виде лимба с жестко закрепленной осью и установленный

20 на ней гибочный ролик, водило, фиксатор угла гиба и стопор, снабжено размещенной на оси с возможностью вращения втулкой с отверстием под стопор, на которой установлены водило и фиксатор угла гиба, причем фиксатор беглов

821166 гиба выполнен.в виде цилиндрической пружины с направлением навивки, совпадающим с на. правлением гибки, один конец которой связан с водилом.

Стопор выполнен в виде винта.

Такж выполнение устройства обеспечивает упрощение конструкции и тем самым снижает затраты на его изготовление.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 вЂ” то же, вид сверху.

Устройство для гибки монтируют на основании 1 в виде лимба с градусной шкалой 2 и осью 3, жестко связанной с основанием.

В верхней части оси 3 неподвижно устанавливают гибочный ролик 4 и захват 5. Ниже гибочного ролика 4 на ось 3 надевают втулку 6, которая может свободнб вращаться.вокруг оси 3. На втулке закрепляют с возможностью вращения водило 7 с обкатываюшим роликом 8 и указателем 9 угла гиба. Устройство содержит также фиксатор утла гиба, выполненный в виде цилиндрической пружины 10, один конец 11 которой соединяют с водилом 7, В отверстии

12 втулки 6 установливают стопор 13, выполненный в виде винта, взаимодействующего при стоцорении втулки с осью 3.

Устройство работает следуюЩим образом.

Откручивают стопор 13 и поворачивают втулку 6 с водилом 7 относительно оси 3 до совмещения указателя 9 положения гиба с нулевой отметкой шкалы 2,.после чего стопор 13 затягивают, предохраняя втулку 6 от вращения. 3атем устанавливают обрабатываемую трубу 14, предварительно нагретую, с размещенным в ней наполнителем или гибким дорном, в ручей гибочного ролика 4 и закрепляют ее захватом 5 во избежание проворачивания относительно указанного ролика. Перемещая водило 7, связанное с пружиной 10, в направлении возможного вращения, а именно в направлении навивки пружины, огибают трубу 14 относительно гибочного ролика 4 обкатывающим роликом 8 до нужного угла гиба; определяемого с помощью указателя 9 и шкалы 2. При этом пружина 10 под воздействием на ее конец 11 водила 7 свободно поворачивается с последним относительно втулки 6. Достигнув необходимого утла гиба прекращают вращение водила 7, после чего оно автоматически фиксируется в этом положении эа счет трения, возникающего от взаимодействия внутренней поверхности витков пружины 10 с втулкой 6, которые плотно охватывают втулку под действием упругих сил, возникающих при деформации трубы 14, и препят р ствуют вращению водила в обратном направлении гиба. В фиксированном положении труба

14 охлаждается до потери упрутости. После охлаждения трубы 14 ослабляют стопор 13, отводят водило 7 в исходное положение и вынимают трубу. В исходном положении стопор

13 затягивают, и устройство готово к повторению операции гиба.

Благодаря упрощению конструкции устройства снижаются затраты на его изготовление.

2О Формула изобретения

1. Устройство для ручной гибки труб из термопластов, содержащее основание в виде лимба в жестко закрепленной осью и установ25 ленный на ней гибочный ролик, водило, фиксатор угла гиба и стопор, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено размещенной на оси с возможностью вращения втулкой с отверстием зо под стопор, на которой установлены водило и фиксатор угла гиба, причем фиксатор углов гиба выполнен в виде цилиндрической пружины с направлением навивки,. совпадающим с направлением гибки, один конец которой связан

35 с водилом, 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что стопор выполнен в виде винта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 413048, 40 кл. В 29 С 17/02, 1971, 2. Авторское свидетельство СССР по заявке

У 2566552/23-05, кл. В 29 С 17/02, 1968 (прототип).

821166 фиг. 1

Составитель И. Фролова

Редактор А. Гук . Техред С. Мигунова Корректор М. Демчик

Заказ 1677/24 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для ручной гибки трубиз термопластов

Литьевая форма для полимерныхизделий c механическим отрывом to-чечного литника // 821163

Устройство для удаления облоя спластмассовых деталей // 818886

Валик для шлифовки пластика // 818885

Способ разрезания листовыхполимерных материалов // 818884

Вакуум-формовочная машина длятермопластов // 818883

Устройство для центробежногоформования изделий // 818881

Устройство для непрерывного формо-вания полимерных листов // 818880

Форма для изготовления изделийиз отверждающихся материалов // 818879

Устройство для высокотемпературнойпереработки отходов полимеров // 816766

Устройство для механической обра-ботки деталей из термопластичногоматериала // 821167

Устройство для сварки пакетов изтермопластичной пленки // 821168

Способ сварки материалов, имеющихполимерное покрытие, и устройстводля его осуществления // 821169

Устройство для сварки труб изтермопластов // 821170

Форма для раздува трубчатыхзаготовок // 823151

Форма для раздува трубчатых заго-tobok // 823152

Устройство для резки полимерныхматериалов // 823154

Устройство для поперечной резки по-лимерных погонажных изделий // 823155

Литьевая форма с точечщлми литниками для полимерных изделий1изобретение относится к переработке пластических масс в изделия.известна литьевая форма с механическим отрывом точечного литника, содержащая литниковую плиту, плиту с выталкивателями литников и впускные элементы, установленные в литниковой плите [l].однако в данной форме с точечным литником у его основания должен быть установлен толкатель.наиболее близкой к предлагаемой является литьевая форма с точечным литником для полимерных изде.7шй, содержащая неподвижную и подвижную литниковую плиту, впускной элемент и выталкивающую систему [^2 j.однако в известной форме впускной элемент имеет сложную конфигурацию и подпружинен, что усложняет конструкцию форлвл.цель изобретения - упрощение конструкции.поставленная цель достигается тем, что в литьевой форме с точечными литниками для полимерных изделий, содержащей неподвижную и подвижную литниковую плиты, впускной элемент и вытсшкиваюцую систему, впускной элемент в{лполнен в виде полуцилиндри- 1015202530ческой вставки, установленной в выполненной в литниковой плите выемке с цилиндрической поверхностью посредством упора, размещенногчэ в выполненном в литниковой плите ступенчатом отверстии.на фиг. 1 дана литьевая форма, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - полуцилиндфическая вставка; на фиг. 3 - сечение а-а на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение б-б на фиг 2 (в увеличенном масштабе).литьевая форма содержит неподвижную плиту 1, закрепленную на ней плиту 2 матриц, литниковую плиту 3, в выемке которой установ^пена полуцилиндрическая вставка 4 с упором 5, размещеншлм в ступенчатсм отверстии литниковой плиты, и выталкивакицую систему, включакнцую плиты 6 с установленными в них вытсшкивателями 7 изделий, выталкивателем 8 литниковой системы и. хвостовиком 9.литьевая форма работает следуюптл образом.после окончания процесса литья фсфма раскрывается, и подвижная часть формы отходит от неподвижной плиты 1. // 825315

Изобретение относится к переработке пластических масс в изделия.Известна литьевая форма с механическим отрывом точечного литника, содержащая литниковую плиту, плиту с выталкивателями литников и впускные элементы, установленные в литниковой плите [l].Однако в данной форме с точечным литником у его основания должен быть установлен толкатель.Наиболее близкой к предлагаемой является литьевая форма с точечным литником для полимерных изде.7Шй, содержащая неподвижную и подвижную литниковую плиту, впускной элемент и выталкивающую систему [^2 J.Однако в известной форме впускной элемент имеет сложную конфигурацию и подпружинен, что усложняет конструкцию форлвл.Цель изобретения - упрощение конструкции.Поставленная цель достигается тем, что в литьевой форме с точечными литниками для полимерных изделий, содержащей неподвижную и подвижную литниковую плиты, впускной элемент и вытсшкиваюцую систему, впускной элемент в{лполнен в виде полуцилиндри- 1015202530ческой вставки, установленной в выполненной в литниковой плите выемке с цилиндрической поверхностью посредством упора, размещенногчэ в выполненном в литниковой плите ступенчатом отверстии.На фиг

Изобретение относится к механической обработке пластмасс.Известны штампы, у которых жесткий обрабатывакяций инструмент зажимается в подвижной плите [l] .Однако на таких штампах невозможно обработать одновременно несколько отверстий, имеющих отклонения в р ad пол оже нии.Известен также штамп, включамщ1ий верхнюю плиту, опорную плиту, .в отверстиях которой с зазором расположены обрабатывающие инструменты, установленные в держателе, взаимодействующем с упругим элементом, и нижнюю"5 плиту [2] .Недостатками известного штампа являются его конструктивная сложность, сложность применяемого инструмента, неудобства эксплуатации из-за затруднения замены поврежденного инструмента.Цель изобретения - упрсядение конструкции штампа.Указанная цель достигается тем, что в штампе, включающем верхнюю плиту, опорную плиту, в отверстиях которой с зазором установлены обрабатывающие инструменты, закрепленные в держателе, взаимодействующем с уп- 302025ругим элементом, и нижнюю плиту, каждый обрабатывающий инструмент снабжен держателем,а упругий элемент выполнен в виде прокладки из эластичного материала, расположенной между держателями и верхней плитой.Контактирующая с упругим элементом поверхность держателя обрабатывающего инструмента выполнена радиусной.На фиг