Способ сварки материалов, имеющихполимерное покрытие, и устройстводля его осуществления



 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (u)821169 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 0307.79 (21) 2789149/23-05

Р1 М у 3

В 29 С 27/04 с присоединением заявки ¹

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий, (23) Г)риоритет

Опубликовано 1504В1. Бюллетень Hо 14 (53) УДК 678..029..4 3(088.8) Дата опубликования описания 150481 (72) Авторы изобретения

В.К.Тарноруцкий и A.È.Áàÿíoâà

Экспериментально-конструкторский и технологический институт автомобильной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ СВАРКИ МАТЕРИАЛОВ, ИМЕЮЩИХ

ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ, И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к способам и устройствам для соединения материалов, имеющих полимерное покрытие.

Известен способ сварки материалов, имеющих полимерное покрытие, включающий наложение материалов друг на друга покрытием во внутрь, сдавливание их между электродами и нагрев токами высокой частоты (ТВЧ) .

Известно также устройство для осуществления этого способа сварки материалов, содержащее электроды, соединенные с генератором ТВЧ (1) .

Недостатком этого способа и уст- 15 ройства для его осуществления является то, что при сварке материалов с волокнистой основой, имеющих полимерное покрытие, прочность соединения, обусловленная адгезией покрытия 20 к ткани, не отвечает требованиям эксплуатации.

Цель изобретения — повышение прочности сварного соединения при сварке материалов с волокнистой основной за счет образования в них заклепок.

Указанная цель достигается тем, что в способе сварки материалов, имеющих полимерное покрытие, включающем . наложение материалов друг на друга 30 покрытием во внутрь, сдавливание их между электродами и нагрев ТВЧ, в процессе нагрева в местах расположения заклепок осуществляют вакуумирование наружной поверхности свариваемых материалов.

Способ может быть осушествлен устройством для сварки материалов, имеющих полимерное покрытие, содержащим электроды, соединенные с генератором

ТВЧ, которые выполнены со сквозными соосными каналами, расположенными перпендикулярно плоскости сварки и связанными с вакуумной системой.

На чертеже схематично изображено устройство для сварки.

Устройство для сварки материалов, имеющих полимерное покрытие, содержит плиты 1, связанные с электродами

2, соединенными с колебательным контуром высокочастотного генератора 3 и выполненными со сквозными соосны" ми каналами 4, расположенными перпендикулярно плоскости сварки и связанными через полости 5 в плитах 1 с вакуумной системой (не показана).

Способ осуществляется следующим образом.

Заготовки материала б, например искусственную кожу с поливинилхлорид821169

Формула изобретения

Составитель Н.Елисеева

Редактор А.Гук - Техред М.Коштура Корректор Ю. Макаренко

Заказ 1678/25 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35 Раушская наб., д. 4/5 т

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ным покрытием, помещают между электродами 2, полимерным покрытием 7 во внутрь. Создают давление (2-4) ° 10 Па.

6.

Включают генератор 3, и под действием ТВЧ (15-40 МГц), полимерное покрытие плавится. В это время включают вакуумную систему и через полости 5 в плитах 1 и каналы 4 в электродах 2 осуществляют вакуумирование наружной поверхности соединяемых материалов.

Под действием: вакуума в местах расположения каналов 4 часть расплава полимера проникает через зазоры основы материала и образует при охлаждении .заклепку 8.

Предлагаемый способ и устройство для ее реализации обеспечивают образо-15 вание заклепок из материала покрытия, расположенных в местах выполнения каналов в электродах, что повышает прочность сварного соединения.

1.Способ сварки материалов, имеющих полимерное покрытие, включающий наложение материалов друг на друга покрытием во внутрь, сдавливание их между электродами и нагрев токами высокой частоты, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сварного соединения при сварке материалов с волокнистой основой за счет образования в них заклепок, в процессе нагрева в местах расположения заклепок осуществляют вакуумирование наружной поверхности свариваемых материалов.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее электроды, соединенные с генератором ТВЧ, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, электроды выполнены со сквозными соI осными каналами, расположенными перпендикулярно плоскости сварки и связанными с вакуумной системой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 9 2442477, кл. В 29 С 27/04, 1976 (прототип)

Способ сварки материалов, имеющихполимерное покрытие, и устройстводля его осуществления Способ сварки материалов, имеющихполимерное покрытие, и устройстводля его осуществления 

 

Похожие патенты:

Литьевая форма с точечщлми литниками для полимерных изделий1изобретение относится к переработке пластических масс в изделия.известна литьевая форма с механическим отрывом точечного литника, содержащая литниковую плиту, плиту с выталкивателями литников и впускные элементы, установленные в литниковой плите [l].однако в данной форме с точечным литником у его основания должен быть установлен толкатель.наиболее близкой к предлагаемой является литьевая форма с точечным литником для полимерных изде.7шй, содержащая неподвижную и подвижную литниковую плиту, впускной элемент и выталкивающую систему [^2 j.однако в известной форме впускной элемент имеет сложную конфигурацию и подпружинен, что усложняет конструкцию форлвл.цель изобретения - упрощение конструкции.поставленная цель достигается тем, что в литьевой форме с точечными литниками для полимерных изделий, содержащей неподвижную и подвижную литниковую плиты, впускной элемент и вытсшкиваюцую систему, впускной элемент в{лполнен в виде полуцилиндри- 1015202530ческой вставки, установленной в выполненной в литниковой плите выемке с цилиндрической поверхностью посредством упора, размещенногчэ в выполненном в литниковой плите ступенчатом отверстии.на фиг. 1 дана литьевая форма, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - полуцилиндфическая вставка; на фиг. 3 - сечение а-а на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение б-б на фиг 2 (в увеличенном масштабе).литьевая форма содержит неподвижную плиту 1, закрепленную на ней плиту 2 матриц, литниковую плиту 3, в выемке которой установ^пена полуцилиндрическая вставка 4 с упором 5, размещеншлм в ступенчатсм отверстии литниковой плиты, и выталкивакицую систему, включакнцую плиты 6 с установленными в них вытсшкивателями 7 изделий, выталкивателем 8 литниковой системы и. хвостовиком 9.литьевая форма работает следуюптл образом.после окончания процесса литья фсфма раскрывается, и подвижная часть формы отходит от неподвижной плиты 1. // 825315
Изобретение относится к переработке пластических масс в изделия.Известна литьевая форма с механическим отрывом точечного литника, содержащая литниковую плиту, плиту с выталкивателями литников и впускные элементы, установленные в литниковой плите [l].Однако в данной форме с точечным литником у его основания должен быть установлен толкатель.Наиболее близкой к предлагаемой является литьевая форма с точечным литником для полимерных изде.7Шй, содержащая неподвижную и подвижную литниковую плиту, впускной элемент и выталкивающую систему [^2 J.Однако в известной форме впускной элемент имеет сложную конфигурацию и подпружинен, что усложняет конструкцию форлвл.Цель изобретения - упрощение конструкции.Поставленная цель достигается тем, что в литьевой форме с точечными литниками для полимерных изделий, содержащей неподвижную и подвижную литниковую плиты, впускной элемент и вытсшкиваюцую систему, впускной элемент в{лполнен в виде полуцилиндри- 1015202530ческой вставки, установленной в выполненной в литниковой плите выемке с цилиндрической поверхностью посредством упора, размещенногчэ в выполненном в литниковой плите ступенчатом отверстии.На фиг

Штамп для удаления облоя в отверстиях пластмассовых :деталей101изобретение относится к механической обработке пластмасс.известны штампы, у которых жесткий обрабатывакяций инструмент зажимается в подвижной плите [l] .однако на таких штампах невозможно обработать одновременно несколько отверстий, имеющих отклонения в р ad пол оже нии.известен также штамп, включамщ1ий верхнюю плиту, опорную плиту, .в отверстиях которой с зазором расположены обрабатывающие инструменты, установленные в держателе, взаимодействующем с упругим элементом, и нижнюю"5 плиту [2] .недостатками известного штампа являются его конструктивная сложность, сложность применяемого инструмента, неудобства эксплуатации из-за затруднения замены поврежденного инструмента.цель изобретения - упрсядение конструкции штампа.указанная цель достигается тем, что в штампе, включающем верхнюю плиту, опорную плиту, в отверстиях которой с зазором установлены обрабатывающие инструменты, закрепленные в держателе, взаимодействующем с уп- 302025ругим элементом, и нижнюю плиту, каждый обрабатывающий инструмент снабжен держателем,а упругий элемент выполнен в виде прокладки из эластичного материала, расположенной между держателями и верхней плитой.контактирующая с упругим элементом поверхность держателя обрабатывающего инструмента выполнена радиусной.на фиг. 1 показа'н предпагаеквдй штамп, общий вид; на фиг. 2 - инструмент в рабочем положении} на фиг. 3 - штамп с радиусным выполнением держателя обрабатывающего инструмента; на фиг. 4 - разрез а-а на фиг. 3; на фиг. 5 - инструмент в рабочем положении.штамп состоит из верхней плиты 1, опорной плиты 2, нижней плиты 3. инструменты 4 располагают в отверстиях опорной плиты 2 с зазором, т.е. они держатся на держателях 5. между верхней плитой 1 и держателя(*1 5 находится прокладка б из эластичного материала, например резины. рабочая поверхность инструмента 4 имеет поверхность а, служащую для его отклонения при обработке. опирающаяся часть держателя, находящаяся со стороны отклоняющей поверхности а инструмента 4, // 825318
Изобретение относится к механической обработке пластмасс.Известны штампы, у которых жесткий обрабатывакяций инструмент зажимается в подвижной плите [l] .Однако на таких штампах невозможно обработать одновременно несколько отверстий, имеющих отклонения в р ad пол оже нии.Известен также штамп, включамщ1ий верхнюю плиту, опорную плиту, .в отверстиях которой с зазором расположены обрабатывающие инструменты, установленные в держателе, взаимодействующем с упругим элементом, и нижнюю"5 плиту [2] .Недостатками известного штампа являются его конструктивная сложность, сложность применяемого инструмента, неудобства эксплуатации из-за затруднения замены поврежденного инструмента.Цель изобретения - упрсядение конструкции штампа.Указанная цель достигается тем, что в штампе, включающем верхнюю плиту, опорную плиту, в отверстиях которой с зазором установлены обрабатывающие инструменты, закрепленные в держателе, взаимодействующем с уп- 302025ругим элементом, и нижнюю плиту, каждый обрабатывающий инструмент снабжен держателем,а упругий элемент выполнен в виде прокладки из эластичного материала, расположенной между держателями и верхней плитой.Контактирующая с упругим элементом поверхность держателя обрабатывающего инструмента выполнена радиусной.На фиг

 // 825708

© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-30T05:33:09
Наверх