Устройство для механической обра-ботки деталей из термопластичногоматериала

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)821167 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.01.79 (21) 2734166/23-05 с присоединением заявки М— (23 ) П риоритет—

1 (51) М. Кл.

В 29 С 17/12

Гесударстввнный комитат

СССР ло делан лзабретвний и открытий

Опубликовано 15.04 81 Бюллетень J% 14

Дата опубликования описания 15.04.81 (53) УДК 678. .059.3 (088.8) Г ;„. -, g а«., А. "« f, 7-;:,, А. Н. Печников и А, А. Мачнев н, 1 (72) Авторы изобретения

« (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО. ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ .

ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к механической обработке полимерных материалов и может быть использовано для механизированного снятия литниковых остатков с венцов червячных колес из термопластичного материала переменных проволочных резисторов.

Известно устройство для механической обработки деталей из термопластичного материала, содержащее поворотную от привода планшайбу с расположенными в ней узлами зажима, соединенными с механизмом их перемещения, механизм загрузки деталей и радиально установленный относительно планшайбы обрабатывающий инструмент (1).

Недостатком известного устройства является его низкая производительность (за один оборот планшайбы обрабатывается одна деталь) и невозможность снятия литникового остатка с венца зубчатого колеса из-за возможной деформации нежестких зубьев колеса в процессе фиксации, эаэкнма и обработки рабочим инструментом.

Цель изобретения — повышение производительности устройства и обеспечение возможности снятия литникового остатка с венца зубчатого колеса.

Это достигается тем, что устройство для механической обработки деталей из термопласS тичного материала, содержащее поворотную от привода планшайбу с расположенными в ней узлами зажима., соединенными с механизмом их перемещения, механизм загрузки деталей . и радиально установленный относительно планша10 йбы обрабатывающий инструмент, снабжено жестко закрепленным на торце планшайбы ступенчатым фланцем, обращенным меньшей ступенью к торцу планшайбы, а последняя выполнена с кольцевым торцовым пазом и выходящими, Ю на его поверхность отверстиями, параллельными оси планшайбы, причем узлы зажима расположены в отверстиях и каждый из них выполнен в виде подпружиненного полого толкателя и размещенного в нем подпружиненного приемноэажимного штока, свободный конец которого выполнен в виде площадки, имеющей форму кольцевого сектора.

При этом устройство также снабжено закрепленным на планшайбе зубчатым кулачком

821167

40 с числом зубьев, соответствующим количеству узлов зажима, взаимодействующим с механизмом загрузки деталей.

На фиг, 1 показано устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — положение обрабатываемого зубчатого колеса в позиции загрузки; на фиг. 4— положение зубчатого колеса в позиции снятия литникового остатка.

Устройство содержит основание 1, в котором смонтирован корпус 2. В, корпусе 2 в подшипниковых опорах 3 установлен вертикальный вал 4, на верхнем конце которого закреплена планшайба 5, а на нижнем — зубчатое колесо 6 для соединения с приводом (не показан} вращения вала.

Устройство снабжено жестко закрепленным на торце планшайбы 5 ступенчатым фланцем 7; обращенным меньшей ступенью к торцу планшайбы, Планшайба 5 выполнена с кольцевым торцовым пазом а и выходящими на его поверхность отверстиями б, параллельными оси планшайбы. В отверстиях б планшайбы 5 расположены узлы зажима, каждый иэ которых выполнен в виде расположенного в направляющей втулке 8 полого толкателя 9, несущего на конце своем ролик 10 и подпружиненного пружиной 11, и расположенного внутри него подпружиненного пружиной 12 приемно-зажимного штока 13, свободный конец которого выполнен в виде площадки 14, имеющей форму кольцевого сектора. Шток 13 жестко соединен со шпонкой 15.

Для обеспечения гарантированного зазора между рабочим инструментом и поверхностью в площадки 14 при отсутствии обрабатываемого зубчатого. колеса служат регулировочные винты 16.

Устройство также содержит механизм 17 загрузки и взаимодействующий с ним закрепленный на планшайбе зубчатый кулачок 18 с числом зубьев, соответствующим количеству узлов зажима.

Сбоку от планшайбы смонтированы лоток 1 для сброса обработанных деталей 20 и установленный радиально и под углом относительно планшайбы рабочий инструмент — дисковый нож 21. На корпусе закреплен копир 22, с которым контактируют ролики 10.

Устройство работает следующим образом, Планшайба 5 с установленными на ней узлами зажима вращается равномерно и непрерывно по часовой стрелке на валу 4. Автоматическая загрузка обрабатываемых зубчатых колес, их базирование но наружному диаметру в кольцеобраэном торцовом пазу а планшайбы и обработанных зубчатых колес в лоток 19 осуществляются в процессе непрерывного движения планшайбы.

Таким образом, эа один оборот планшайбы обрабатывается столько деталей, сколько узлов зажима.

При совмещении каждого узла зажима с nos зицией загрузки эа счет впадины зубчатого кулачка 18, взаимодействующего с механизмом 17 загрузки, обрабатываемое зубчатое колесо в ориентированном положении по литниковому остатку подается в кольцеобразный

10 торцовый паз а планшайбы 5 на площадку 14 приемно-зажимного штока 13, находящегося с толкателем 9 и роликом 10 в нижнем крайнем положении под действием пружины 12.

При дальнейшем движении за счет высту15 пов зубчатого кулачка 18 механизм 17 загрузки отводится в исходное положение, толкатель

9 с роликом 10 и штоком 13 с обрабатываемым зубчатым колесом 20 от копира 22 плавно перемещаются вверх до соприкосновения го с базовой поверхностью фланца 7, после чего перемещение штока 13 прекращается, а перемещение толкателя продолжается до создания необходимого усилия зажима за счет сжатия пружины 11.

2s При дальнейшем движении обрабатываемое зубчатое колесо, оказавшись под дисковым ножом 21, обрабатывается по верхней плоскости. По достижении лотка 19 сброса узел зажима, занимая такое положение, когда нижняя плоскость обработанного зубчатого колеса не.значительно превышает верхнюю плоскость планшайбы 5, освобождает зубчатое колесо, которое по вертикальному лотку сбрасывается в тару.

Предложенное конструктивное выполнение узлов зажима позволяет обрабатывать в устройстве такие детали, как зубчатые колеса, исключая влияние деформации нежестких зубьев на обработку.

Формула изобретения

9 1. Устройство для механической обработки деталей из термопластичного материала, содержащее поворотную от привода планшайбу с расположенными в ней узлами зажима, соединенными с механизмом их перемещения, меха низм загрузки деталей и радиально установле ный относительно планшайбы обрабатывающи1 инструмент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и обеспечения возможности сняти: литникового остатка с венца зубчатого коле< устройство снабжено жестко закрепленным в

5 ч5 торце планшайбы ступенчатым фланцем, обр щенным меньшей ступенью к торцу планшай. бы, а последняя выполнена с кольцевым торцовым пазом и выходящими на его поверх821167 ность отверстиями, параллельными оси планшайбы, причем узлы зажима расположены в отверстиях и каждый из них выполнен в виде подпружиненного полого толкателя и размещенного в нем подпружиненного. приемнозажимного штока, свободный конец которого выполнен в виде плЬщадки, имеющей форму кольцевого сектора, 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а.ю ш е6 е с я тем, что оно снабжено закрепленным на планшайбе зубчатым кулачком с числом зубьев, соответствующим количеству узлов зажима, взаимодействующим с механизмом загрузки деталей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР У 341669, кл. В 29 С 17/12, 1966 (прототип).

Устройство для механической обра-ботки деталей из термопластичногоматериала Устройство для механической обра-ботки деталей из термопластичногоматериала Устройство для механической обра-ботки деталей из термопластичногоматериала Устройство для механической обра-ботки деталей из термопластичногоматериала 

 

Похожие патенты:

Литьевая форма с точечщлми литниками для полимерных изделий1изобретение относится к переработке пластических масс в изделия.известна литьевая форма с механическим отрывом точечного литника, содержащая литниковую плиту, плиту с выталкивателями литников и впускные элементы, установленные в литниковой плите [l].однако в данной форме с точечным литником у его основания должен быть установлен толкатель.наиболее близкой к предлагаемой является литьевая форма с точечным литником для полимерных изде.7шй, содержащая неподвижную и подвижную литниковую плиту, впускной элемент и выталкивающую систему [^2 j.однако в известной форме впускной элемент имеет сложную конфигурацию и подпружинен, что усложняет конструкцию форлвл.цель изобретения - упрощение конструкции.поставленная цель достигается тем, что в литьевой форме с точечными литниками для полимерных изделий, содержащей неподвижную и подвижную литниковую плиты, впускной элемент и вытсшкиваюцую систему, впускной элемент в{лполнен в виде полуцилиндри- 1015202530ческой вставки, установленной в выполненной в литниковой плите выемке с цилиндрической поверхностью посредством упора, размещенногчэ в выполненном в литниковой плите ступенчатом отверстии.на фиг. 1 дана литьевая форма, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - полуцилиндфическая вставка; на фиг. 3 - сечение а-а на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение б-б на фиг 2 (в увеличенном масштабе).литьевая форма содержит неподвижную плиту 1, закрепленную на ней плиту 2 матриц, литниковую плиту 3, в выемке которой установ^пена полуцилиндрическая вставка 4 с упором 5, размещеншлм в ступенчатсм отверстии литниковой плиты, и выталкивакицую систему, включакнцую плиты 6 с установленными в них вытсшкивателями 7 изделий, выталкивателем 8 литниковой системы и. хвостовиком 9.литьевая форма работает следуюптл образом.после окончания процесса литья фсфма раскрывается, и подвижная часть формы отходит от неподвижной плиты 1. // 825315
Изобретение относится к переработке пластических масс в изделия.Известна литьевая форма с механическим отрывом точечного литника, содержащая литниковую плиту, плиту с выталкивателями литников и впускные элементы, установленные в литниковой плите [l].Однако в данной форме с точечным литником у его основания должен быть установлен толкатель.Наиболее близкой к предлагаемой является литьевая форма с точечным литником для полимерных изде.7Шй, содержащая неподвижную и подвижную литниковую плиту, впускной элемент и выталкивающую систему [^2 J.Однако в известной форме впускной элемент имеет сложную конфигурацию и подпружинен, что усложняет конструкцию форлвл.Цель изобретения - упрощение конструкции.Поставленная цель достигается тем, что в литьевой форме с точечными литниками для полимерных изделий, содержащей неподвижную и подвижную литниковую плиты, впускной элемент и вытсшкиваюцую систему, впускной элемент в{лполнен в виде полуцилиндри- 1015202530ческой вставки, установленной в выполненной в литниковой плите выемке с цилиндрической поверхностью посредством упора, размещенногчэ в выполненном в литниковой плите ступенчатом отверстии.На фиг

Штамп для удаления облоя в отверстиях пластмассовых :деталей101изобретение относится к механической обработке пластмасс.известны штампы, у которых жесткий обрабатывакяций инструмент зажимается в подвижной плите [l] .однако на таких штампах невозможно обработать одновременно несколько отверстий, имеющих отклонения в р ad пол оже нии.известен также штамп, включамщ1ий верхнюю плиту, опорную плиту, .в отверстиях которой с зазором расположены обрабатывающие инструменты, установленные в держателе, взаимодействующем с упругим элементом, и нижнюю"5 плиту [2] .недостатками известного штампа являются его конструктивная сложность, сложность применяемого инструмента, неудобства эксплуатации из-за затруднения замены поврежденного инструмента.цель изобретения - упрсядение конструкции штампа.указанная цель достигается тем, что в штампе, включающем верхнюю плиту, опорную плиту, в отверстиях которой с зазором установлены обрабатывающие инструменты, закрепленные в держателе, взаимодействующем с уп- 302025ругим элементом, и нижнюю плиту, каждый обрабатывающий инструмент снабжен держателем,а упругий элемент выполнен в виде прокладки из эластичного материала, расположенной между держателями и верхней плитой.контактирующая с упругим элементом поверхность держателя обрабатывающего инструмента выполнена радиусной.на фиг. 1 показа'н предпагаеквдй штамп, общий вид; на фиг. 2 - инструмент в рабочем положении} на фиг. 3 - штамп с радиусным выполнением держателя обрабатывающего инструмента; на фиг. 4 - разрез а-а на фиг. 3; на фиг. 5 - инструмент в рабочем положении.штамп состоит из верхней плиты 1, опорной плиты 2, нижней плиты 3. инструменты 4 располагают в отверстиях опорной плиты 2 с зазором, т.е. они держатся на держателях 5. между верхней плитой 1 и держателя(*1 5 находится прокладка б из эластичного материала, например резины. рабочая поверхность инструмента 4 имеет поверхность а, служащую для его отклонения при обработке. опирающаяся часть держателя, находящаяся со стороны отклоняющей поверхности а инструмента 4, // 825318
Изобретение относится к механической обработке пластмасс.Известны штампы, у которых жесткий обрабатывакяций инструмент зажимается в подвижной плите [l] .Однако на таких штампах невозможно обработать одновременно несколько отверстий, имеющих отклонения в р ad пол оже нии.Известен также штамп, включамщ1ий верхнюю плиту, опорную плиту, .в отверстиях которой с зазором расположены обрабатывающие инструменты, установленные в держателе, взаимодействующем с упругим элементом, и нижнюю"5 плиту [2] .Недостатками известного штампа являются его конструктивная сложность, сложность применяемого инструмента, неудобства эксплуатации из-за затруднения замены поврежденного инструмента.Цель изобретения - упрсядение конструкции штампа.Указанная цель достигается тем, что в штампе, включающем верхнюю плиту, опорную плиту, в отверстиях которой с зазором установлены обрабатывающие инструменты, закрепленные в держателе, взаимодействующем с уп- 302025ругим элементом, и нижнюю плиту, каждый обрабатывающий инструмент снабжен держателем,а упругий элемент выполнен в виде прокладки из эластичного материала, расположенной между держателями и верхней плитой.Контактирующая с упругим элементом поверхность держателя обрабатывающего инструмента выполнена радиусной.На фиг
Наверх