Устройство для резки полимерныхматериалов

 

Оп (АНИ Е (823154

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соватскив

Социвиистмческмк

Республик (63 ) Допоаиителъвое и эвт. свид-ву

1 (22)Заявлено 23.68. 77 (И) 2522406/23-05 (5 1 ) М. „3(л. В 29 С 17/!б с мрисоедиивмнатт здавкм Ю (Ьсудввспаввьй кенар

ИСР вв деввм взебрвтвннй в втсрмтвй (23 } Приоритет

Опубямкбвамо23,04.8l. Бюллетень М15

I (53)УДК 67а,ОЯ,,3(ОВЕ.В)

Дата оаубаивваещш описании IQ,QQ 81 (72) Автор изобретеиия В,С„Климкин

Государственный про@ктино-иэыскат исследонатедьсвясй институт

ДальмевостОчяый"филиал Да (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДНЯ РЕЗКИ ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для резки полимерных материалов и может быть использовано, например, при макетном проектировании в проектных и научно-исследовательских институтах, а также в школах, дворцах пионеров и т. д. .Наиболее близким к предлагаемому является устройство для резки поли", мерных материалов, содержащее. опорную плиту с прорезью, расположенную на ее поверхности .ограничительную линейку и кронштейн с обогреваемой струной, проходящей в прорезки пль ты (l ).

Однако известное устройство .осуществляет резку материала в ограни ченном диапазоне углов с низким качеством поверхности реза.

Цель изобретения - улучшение качества реза и повышение зксплуатаци\

:онных возможностей.

Указанная цель достигается тем, что устройство для резки полймерных

2 материалов, содержащее опорную плиту с прорезью, расположенную на ее поверхности ограничительную линейку .и,кронштейн с обогреваемой струной, проходящей в прорези плиты, снабже5 Но подвижным подающим и регулируемым прижимным ползунамн, смонтированными да опорной плите, и закрепленной .иа плите направляющей планкой, а кроиштейн установлен на последней с воз1в .можностью перемещения.

Прижимной ползун снабжен роликами, расположенными на обращенной к струне поверхности ползуна.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2сечение Л-А на фиг, 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4варианты выполнения реза: a) по прямой, б) под углом, в) по цилиндру.

Устройство содержит опорную плиту

l, s которой во взаимно-пересекающихся пазах 2 установлены прижимной ползун 3 и регулируемый подающий ползун

3 82315

4 с возможностью перемещения с помо.щью грузов 5 через блоки 6. В ползуне 4 вмонтирован шток 7, который взаимодействует с конечным выключателем 8, обеспечивая отключение электри5 ческого тока по окончании резки. В ползун 3 вмонтированы опорные ролики 9. В пазу направляющей планки 10, закрепленной на опорной плите 1, установлен кронштейн 11 с возможностью перемещения по пазу и крепится в пазу с помощью винта 12. В кронштейне

ll с помощью кулачков. 13 крепится

1 верхний конец струны 14. Нижний конец струны крепится с помощью кулачков 15, расположенных в корпусе 16

В корпусе 16 выполнены пазы !7 для исключения перегрева струны !4, Для исключения прогиба струны при нагревании в корпусе установлена пружина

18.

25

Формула изобретения

1. Устройство для резки полимерных материалов, содержащее опорную плиту с прорезью, расположенную на ее поверхности ограничительную линейку и кронштейн с обогреваемой струной, проходящей в прорези плиты, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества реза и повышения эксплуатационных воэможностей, устройство снабжено подвижным

l подающим и регулируемым прижимным полэунами, смонтированными на опорной плите, и закрепленной на плите направляющей планкой, а,кронштейн установлен на последней с возможностью перемещения.

Г

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что прижимной ползун снабжен роликами, расположенными на обращенной к струне поверх—

N ности ползуна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Патент Великобритании

Ф 1416280, кл. В 5 А, 1975.

На стойке 11 нанесены деления 19 и установлена каретка 20 с возможностью перемещения и регулирования на заданный размер, В каретке 20 закрейлены верхний конец оси 21, а нижний конец фиксируется в отверстиях 22 опорной плиты 1, Для установки материала на задн.ный размер на опорную плиту наклеена линейка 23, а для фиксации заданного радиуса и направления материала служит ограничительная линейка 24, прикрепленная к опорной плите винтами

25.

Сверху материал крепится планкой

26, перемещающейся по направляющим стойки 27, жестко прикрепленной к линейке 24.

Работа устройства осуществляется следующим образом, Подвижную линейку 24 устанавливают на заданный размер по линейке 23 и фиксируют с помощью. винтов 25. Оттягивают ползун 4 подачи и вставляют материал, который передней поверхностью упирается в струну 14. От бокового смещения материал поверхностью упирается в струну 14. От боко вого смещения материал крепится ползуном 3, а от верхнего — прижимной .планкой 26, Для начала, резания дают напряжение на струну 14. Подачу материала осу4 4 ществляют с помощью грузов 5 через блоки 6.: Как только весь объем разрежется и ползун 4 подачи дойдет до струны, срабатывает конечный выключатель.8.

Для резания материала под заданными углами стойки 11 перемещают по пазу планки 10 и закрепляют на заданный размер (фиг. 4 б).

Для врезания материала цилиндрической формы устанавливают каретку

20 с осью 21 на заданный размер, вставляют ось в материал, а нижнюЮ часть оси фиксируют в отверстиях 22.

Материал вокруг оси вращают вручную, ползуны отключают.

Использование изобретения позволяет выполнять резание материала в неограниченном диапазоне: по длине, под разными углами, цилиндрической и конической формы.

Использование струны,онагреваемой . электрическим током и жестко закрепленной, позволяет производить резание материала с высоким качеством поверхности реза.

823154

Составитель В,Ляпина

Редактор С,Патрушева Техредй,Коштура Корректор Л.Иван ираж 6 одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,

Устройство для резки полимерныхматериалов Устройство для резки полимерныхматериалов Устройство для резки полимерныхматериалов Устройство для резки полимерныхматериалов 

 

Похожие патенты:

Литьевая форма с точечщлми литниками для полимерных изделий1изобретение относится к переработке пластических масс в изделия.известна литьевая форма с механическим отрывом точечного литника, содержащая литниковую плиту, плиту с выталкивателями литников и впускные элементы, установленные в литниковой плите [l].однако в данной форме с точечным литником у его основания должен быть установлен толкатель.наиболее близкой к предлагаемой является литьевая форма с точечным литником для полимерных изде.7шй, содержащая неподвижную и подвижную литниковую плиту, впускной элемент и выталкивающую систему [^2 j.однако в известной форме впускной элемент имеет сложную конфигурацию и подпружинен, что усложняет конструкцию форлвл.цель изобретения - упрощение конструкции.поставленная цель достигается тем, что в литьевой форме с точечными литниками для полимерных изделий, содержащей неподвижную и подвижную литниковую плиты, впускной элемент и вытсшкиваюцую систему, впускной элемент в{лполнен в виде полуцилиндри- 1015202530ческой вставки, установленной в выполненной в литниковой плите выемке с цилиндрической поверхностью посредством упора, размещенногчэ в выполненном в литниковой плите ступенчатом отверстии.на фиг. 1 дана литьевая форма, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - полуцилиндфическая вставка; на фиг. 3 - сечение а-а на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение б-б на фиг 2 (в увеличенном масштабе).литьевая форма содержит неподвижную плиту 1, закрепленную на ней плиту 2 матриц, литниковую плиту 3, в выемке которой установ^пена полуцилиндрическая вставка 4 с упором 5, размещеншлм в ступенчатсм отверстии литниковой плиты, и выталкивакицую систему, включакнцую плиты 6 с установленными в них вытсшкивателями 7 изделий, выталкивателем 8 литниковой системы и. хвостовиком 9.литьевая форма работает следуюптл образом.после окончания процесса литья фсфма раскрывается, и подвижная часть формы отходит от неподвижной плиты 1. // 825315
Изобретение относится к переработке пластических масс в изделия.Известна литьевая форма с механическим отрывом точечного литника, содержащая литниковую плиту, плиту с выталкивателями литников и впускные элементы, установленные в литниковой плите [l].Однако в данной форме с точечным литником у его основания должен быть установлен толкатель.Наиболее близкой к предлагаемой является литьевая форма с точечным литником для полимерных изде.7Шй, содержащая неподвижную и подвижную литниковую плиту, впускной элемент и выталкивающую систему [^2 J.Однако в известной форме впускной элемент имеет сложную конфигурацию и подпружинен, что усложняет конструкцию форлвл.Цель изобретения - упрощение конструкции.Поставленная цель достигается тем, что в литьевой форме с точечными литниками для полимерных изделий, содержащей неподвижную и подвижную литниковую плиты, впускной элемент и вытсшкиваюцую систему, впускной элемент в{лполнен в виде полуцилиндри- 1015202530ческой вставки, установленной в выполненной в литниковой плите выемке с цилиндрической поверхностью посредством упора, размещенногчэ в выполненном в литниковой плите ступенчатом отверстии.На фиг

Штамп для удаления облоя в отверстиях пластмассовых :деталей101изобретение относится к механической обработке пластмасс.известны штампы, у которых жесткий обрабатывакяций инструмент зажимается в подвижной плите [l] .однако на таких штампах невозможно обработать одновременно несколько отверстий, имеющих отклонения в р ad пол оже нии.известен также штамп, включамщ1ий верхнюю плиту, опорную плиту, .в отверстиях которой с зазором расположены обрабатывающие инструменты, установленные в держателе, взаимодействующем с упругим элементом, и нижнюю"5 плиту [2] .недостатками известного штампа являются его конструктивная сложность, сложность применяемого инструмента, неудобства эксплуатации из-за затруднения замены поврежденного инструмента.цель изобретения - упрсядение конструкции штампа.указанная цель достигается тем, что в штампе, включающем верхнюю плиту, опорную плиту, в отверстиях которой с зазором установлены обрабатывающие инструменты, закрепленные в держателе, взаимодействующем с уп- 302025ругим элементом, и нижнюю плиту, каждый обрабатывающий инструмент снабжен держателем,а упругий элемент выполнен в виде прокладки из эластичного материала, расположенной между держателями и верхней плитой.контактирующая с упругим элементом поверхность держателя обрабатывающего инструмента выполнена радиусной.на фиг. 1 показа'н предпагаеквдй штамп, общий вид; на фиг. 2 - инструмент в рабочем положении} на фиг. 3 - штамп с радиусным выполнением держателя обрабатывающего инструмента; на фиг. 4 - разрез а-а на фиг. 3; на фиг. 5 - инструмент в рабочем положении.штамп состоит из верхней плиты 1, опорной плиты 2, нижней плиты 3. инструменты 4 располагают в отверстиях опорной плиты 2 с зазором, т.е. они держатся на держателях 5. между верхней плитой 1 и держателя(*1 5 находится прокладка б из эластичного материала, например резины. рабочая поверхность инструмента 4 имеет поверхность а, служащую для его отклонения при обработке. опирающаяся часть держателя, находящаяся со стороны отклоняющей поверхности а инструмента 4, // 825318
Изобретение относится к механической обработке пластмасс.Известны штампы, у которых жесткий обрабатывакяций инструмент зажимается в подвижной плите [l] .Однако на таких штампах невозможно обработать одновременно несколько отверстий, имеющих отклонения в р ad пол оже нии.Известен также штамп, включамщ1ий верхнюю плиту, опорную плиту, .в отверстиях которой с зазором расположены обрабатывающие инструменты, установленные в держателе, взаимодействующем с упругим элементом, и нижнюю"5 плиту [2] .Недостатками известного штампа являются его конструктивная сложность, сложность применяемого инструмента, неудобства эксплуатации из-за затруднения замены поврежденного инструмента.Цель изобретения - упрсядение конструкции штампа.Указанная цель достигается тем, что в штампе, включающем верхнюю плиту, опорную плиту, в отверстиях которой с зазором установлены обрабатывающие инструменты, закрепленные в держателе, взаимодействующем с уп- 302025ругим элементом, и нижнюю плиту, каждый обрабатывающий инструмент снабжен держателем,а упругий элемент выполнен в виде прокладки из эластичного материала, расположенной между держателями и верхней плитой.Контактирующая с упругим элементом поверхность держателя обрабатывающего инструмента выполнена радиусной.На фиг

 // 825708
Наверх