Передвижные складные подмостки

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеюз Советских

Социалистических

Республик.

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 151276 (21) 2430102/29-33 (23) Приоритет — (32) 06. 04. 76 (31) 674168 (33) СШ

{5))pA @ 3

Е 04 G 1/34 .

Гесуяарстаеииыя июнитет

СССР ие яелам изобретеиий и итирнтий

Опубликовюю 150431.Бюллетень HP 14 (53) УДК 69.057. .67(088.8) Дата опубликования описаимя 15.0481

Иностранцы

Кермит Хьючинс Вильсон, Рональд Рэймонд и Ричард Конрад Вуи (аале) (72) Авторы изобретения

Карлсон

Иностранные фнррщ

"Сайка Инкорпорейтед" и "Кермит Хьючинс (7!) Заявители (США) {54) ПЕРЕДВИЖНЫЕ СКЛАДНЫЕ ПОДМОСТИ

Изобретение относится к передвижным складным подмостям, предназначенным для размещения людей и оборудования ка различном уровне под землей или основанием помещения.

Известны складные подмости, содержащие телескопические стойки с раскосами н рабочий настил, при этом каждый раскос шарнирно присоеди- тп нен одним концом к стойке и друуим, к подвижной о стойке муфте, а настил выполнен из шарнирно соединенных между собой секций (13.

Недостатком этих подмостей явля15 ется необходимость снятия настила перед складыванием подмостей и отсутствие элементов, облегчающих их певедвнжение, что усложняет их эксплуатацию. . 26

Известны также передвижные складные подмости, содержащие секции рабочего настила, шарнирЫ для соединения секций, выполненные с возможностью поворота секций нижними зс поверхностями друг к другу, центральные опорные стойки и боковые опорные стойки, шарнирно прикрепленные к секциям настила, выполненные с опорными роликами на концах и соединенные шарнирными тягами с центральными стойками (2j .

Однако подмости Не обеспечивают воэможности регулирования высоты рабочего настила и надежной фиксации стоек в рабочем положении подмостей.

Наиболее близкими к изобретению asлявтся передвижные складные подмости, содержащие секции рабочего настила, шарниры для соединения секций, выполненные с возможностью поворота секций нижними поверхнрстямн друг к другу, центральные опорные стойки, прикрепленные к шарнирам секций на-. стила, боковые опорные стоЯки, asapннрно прикрепленные к секциям настила и выполненные с опориыаи ро« ликами на концах, и тяги, шарнирно прикрепленные одними концами к боковым опорным стойкам и другими концами к нижним поверхностям смежных секций настила f37.

Недостаток подмостей заключается в том, что они не обеспечивают возможности регулирования высоты рабочего настила, что снижает удобство их эксйлуатации.

Цель изобретения — повнаение удоб ства эксплуатации пощаостей.

822764 цель достигается тем, что в передвижных складных подмостях, содержащих секции рабочего настила, шарниры для соединения секций, выполненные с воэможностью поворота секций нижними поверхностями друг к другу, центральные опорные стойки, прикрепленные k,шарнирам секций настила, боковые опорные стойки, шарнирно прикрепЛенные к секциям настила и выполненные с опорными роликами на концах, и тяги, шарнирно прикрепленные одними концами к боковым опорным стойкам и другими концами к нижним поверхностям смежных секций настила, опорные стойки выполнены телескопическими и снабжены раскосами, нижние концы которых шарнирно прикреплены к нижним выдвижным частям стоек, а верхние концы соединены с тягами посредством скользящих муфт с фрикционными стопорными приспособлениями.

Кроме того, опорные ролики прикреплены к стойкам посредством поворотных кронштейнов и снабжены устройствами для установки их в рабочее и нерабочее положения, выполненными в виде соединенных с кронштейнами рычажных механизмов с приводными рукоятями. Для обеспечения фиксации подмостей в рабочем положении, шарниры секций настила выполнены со còoïoðным приспособлением. Для предупреждения возможности соединения подмостей с другими подмостями до фиксации рабочего положения, стопорное приспособление снабжено приводной рукоятью, выступающей за пределы подмостей на уровне настила при нерабочем положении стопорного устройства.

На фиг. 1 показаны подмости, вид сбоку; на фиг. 2 — вид A на Фиг. 1; на фиг. 3 показаны подмости в сложенном положении, вид сбоку; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3; на фиг.5 нижний конец боковой стойки с опорным роликом и устройством для установки его в рабочее -и нерабочее положения; на фиг. б — часть поперечного разреза подмостей в месте установки стопорного приспособления; ка фиг. 7 — элементы стопорного приспособления; на Фиг. 8 — разрез В-В на фиг. 1: на фиг. 9 — опорный ролик и устройство для установки его в рабочее и нерабочее положения, вид сверху; на фиг. 10 — разрез Г-Г на фиг.1; йа фиг. 11 — место соединения верхнего конца центральной стойки с секциями рабочего настила; на фиг. 12 элементы уравновешивающего узла, работающего на кручение.

Подмости содержат секции 1 и 2 рабочего настила, в нижней части. усиленные рамой, составленной из сваренных уголковых стальных профилей. Профили 3 и 4 установлены по бокам секций 1 и 2, профили 5 и 6 по торцам, а профили 7-9 — в сред65 содержат телескопически выдвигаюней части секций 1 и 2. Секции 1 и 2 соединены между собой шарнирно по средством приваренных к профилям 6 пластин 10 с отверстиями, в которые установлены болты 11. Боковые опорные стойки 12 и 13 выполнены из металлических труб, квадратного сечения и попарно соединены нижними 14 и верхними 15 поперечными связями.

Центральные опорные стойки 16 выполнены из труб и соединены между собой поперечной связью 17, к которой приварены шарнирые петли 18, соединенные с пластинами 10 болтами 11.

Верхняя часть стоек 16 упирается и плоские стальные элементы 19, эа-.

15 крепленные вдоль примыкающих кромок секций 1 и 2.

Боковые опорные стойки 12 и 13 посредством шарниров 20 и 21 соединены соответственно с тягами 22 и 23, 20 ;другие концы тяг посредством шарниров 24 и 25 прикреплены к нижней поверхности секций 1 и 2. Ta&t 22 и

23 выполняют роль элементов жесткости и являются также передаточными рычагами для поворота и складывания стоек 12 и 13.

К поперечной связи 15 приварена распорка 26, другой конец которой приварен к трубчатой втулке 27, расположенной параллельно попереч.ной связи 15, и, являющейся осью поворота боковых опорных стоек. Для облегчения складывания и поворота в рабочее положение этих стоек внутри втулки 27 установлен работающий на скручивание стержень 28, прикрепленный одним концом посредством узла зажима 29 к промежуточному усиливающему профилю 8, а другим концом — посредством контрящей крышки 30 к внутренней части втулки 27.

Втулка 27 посредством фланца 31 и болтов прикреплена с возможностью поворота к дополнительному усиливающему профилю 32, в котором вы45 полнен вырез 33. Дополнительные усиливающие профили 32 установлены в нижней части секций 1 и 2 и примыкают к профилям 3 и 4.

Верхняя часть каждой .стойки 12 и

13 прикреплена ко втулке 27 посредством приваренной косынки 33. Соосно втулке 27 установлена труба 34., которая соединена с поперечной связью

15 посредством распорки. 35. Труба 34 проходит через вырез дополнительного

55 усиливающего профиля 32, примыкаю"щего к профилю 4, и прикреплена к нему с возможностью поворота с помощью фланца 31. Верхний конец второй стойки 13 прикреплен к трубе 34 пощ средством косынки, аналогично креплению первой стойки 13 к трубчатой втулке 27.

Для регулирования высоты подмостей центральные опорные стойки 16

822764

40 щиеся части 36, а боковые опорные стойки 12 и 13 — соответственно вы.двигающиеся части 37 и 38. Для фиксации стоек служат штифты 39, устанавливаемые в отверстия 40, выполненные через определенные интервалы вдоль выдвигающихся частей стоек.

На концах стоек установлены резиновые подпятники 41.

Тяги 22 и 23 выполнены с регулируемыми стабилизирующими раскосами

42 и 43, нижние концы которых прикреплены посредством шарниров 44. к

-выдвигающимся частям 37 и 38 стоек

12 и 13, а верхние концы соединены со скользящими зажимными муфтами 45, установленными на тягах 22 и 23. 15

Каждая зажимная муфта 45 состоит из трубчатого элемента 46, приваренной к нему накладки 47 и фрикционного винта 48, установленного в резьбоВом .отверстии, образованном в эле- 2О менте 46 и накладке 47. К трубчатому элементу 46 приварены шарнирные петли 48, посредством которых и болта или заклепки 49 муфта прикреплена к расплющенному концу раскоса 42 или 43.

К поперечной связи 50, соедийяющей выдвигающиеся; части опорных стоек

12 и 13, приварены вертикальные распорки 51. Стержень 52" смонтирован с возможностью вращения во втулках

53, закрепленных к верхним концам распорок 51. Рычаг управления .54 с приводной рукоятью 55 прикреплен к стержню 52 на любом его конце. Пара изогнутых кронштейнов 56 одними концами приварена ко втулке 57,установленной с возможностью поворота относительно поперечной связи 50, другие концы кронштейнов соединены пластиной 58, к которой прикреплены опорные ролики 59. Пара шарнирных петель

60 приварена к стержню 52, с петлями посредством шарниров 61 соединена тяга 62, которая также соединена шарнирами 63 с кронштейнами 56. В местах изгиба к кронштейнам приварена накладка 64.

К уголковйму профилю 6 приварен кронштейн, 65 с втулкой 66 на одном конце и шарнирной петлей 67 вблизи его другого конца. Во втулке 66 с воэможностью осевого перемещения установлен вал 68, имеющий изогнутый конец 69 и ответвление 70,другой конец вала посредством шарнира 71 соедйнен с парой тяг 72,которые шарнир зм 73 55 соединены с другой парой тяг 74, в свою очередь шарниром 75, соединенных с кронштейном 65. К тягам 74 прикреплена рукоять 76. Вал 68 проходит через отверстие 77 в пластине 10, а его изогнутый конец .9 и ответвление

70 входят соответственно в совмещенные отверстия 78 и 79, выполненные в ластинах 10 °

Эксплуатацию подмостей осуществляют следующим образом.

Для перевода подмостей из сложенного в горизонтальное рабочее положение вначале опускают опорные ролики

59 в их рабочее положение. Для этого перемещают вниз рукоять 55, в результате чего происходит поворот стержня 52 и приваренных к нему шарнирных петель 60, при этом тяга 62 перемещает ролики 59 вниз. При повороте петель 60 шарниры 61 перемещаются до упора в накладку 64, при котором ролики 59 стопорятся в нижнем положении. После этого производят раскладывание подмостей,резкое перемещение которых в стороны предотвращают работающие на скручивание стержни 28 при повороте стоек 12 и 13.

После раскладывания подмостей про" изводят фиксацию их.в рабочем положении. Для этого рукоять 76 перемещают вниз, в .результате чего тяги 74 и

72 перемещают вал 68, при этом его изогнутый конец 69 и ответвление 70 входят соответственно в совмещенные отверстия 78 и 79 в пластинах 10, фиксируя секции 1 и 2 рабочего настила в совмещенном положении.

Так как при незафиксированном положении подмостей рукоять 76.выступает за пределы подмостей на уровне рабочего настила, то это является сигналом о том,.что нодмости необходимо зафиксировать. Кроме того, при необходимости образования площадки. с большим рабочим настилом путем установки друг к другу нескольких подмостей, выступающая рукоять 76 будет препятствовать примыканию других подмостей.

Зафиксированные подмости с помощью роликов 59 перемещают к месту их использования, после, чего ролики 59 поднимают и подмости опираются на стойки 12, 13 и 16. Для подъема роликов 59 рукоять 55 перемещают вверх, .,3 результате чего поворачиваются петли 60, которые за тяги 62 поворачи вают вверх кронштейны 56 с ролика-. ми 59.

При необходимости увеличения высоты подмостей выдвигают телескопические части 36-38 стоек 12, 13 и 16.

Перед увеличением высоты стоек 12 и

13 несколько вывинчивают фрикционные винты 48 муфт 45 ° При выдвижении телескопических частей 37 и 38 стоек

12 и 13 раскосы .42 и 43 перемещаются вниз,при этом муфты 45 свободно скользят по тягам 22 и 23. После регулировки стоек 12, 13 и 16 на необходимую высоту их фиксируют штифтами 39, установленными в отверстия 40, затем завинчивают фрикционные винты 48 муфт 45 до, упора в тяги 22 и 23, фиксируя тем самым рабочее положение раскосов 42 и 43.

После окончания использования подмостей их складывают. Для этого вдвигают в стойки 12, 13 и 16 телескопическве части, опускают в рабочее пО822764 ложение ролики 59, перемещают подмости к месту хранения, поднимают вверх рукоять 76 для расфиксирования подмостей и поворачивают секции 1 и

2 нижними поверхностями друг к другу.

При повороте секций 1 и 2 тяги 22 и,23 поворачивают стойки 12 и 13 к нижней поверхности секций 1 и 2, при этом скрученные стержни 28 помогают в складывании подмостей и подъеме

- секций 1 и 2 вверх. После установки сложенных подмостей на месте хранения ролики 59 поднимают вверх.

Формула изобретения

1. Передвижные складные подмости, содержащие секции рабочего настила, шарниры для соединения секций, выполненные с возможностью поворота секций нижними поверхностями друг к другу, центральные опорные стойки, прикрепленные к шарнирам секций настила, боковые опорные стойки, шарнирно прикрепленные к секциям настила и выполненые с опорными роликами на концах, и тяги, шарнирно прикрепленные одними концами к боковым опорным стойкам и другими концами к нижним. :поверхностям смежных секций настила, отличающие с я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, опорные стойки выполнены телескопическими и снабжены раскосами, нижние концы которых шарнирно прикреплены к нижним выдвижным частям стоек, а верхние концы соединены с тягами посредством скбльзящих муфт с фрикционными стопорными приспособлениями.

2. Подмости по п.1, о т л и ч аю щ и е с я тем, что опорные ролики прикреплены к стойкам посредством поворотных кронштейнов и снабжены устройствами для установки их в рабочее и нерабочее положения, выполненными в виде соединенных с кронштейнами рычажных механизмов ".. приводными рукоятями.

3. Подмости но п.1, о т л и ч а ющ и е с я тем, что, с целью обеспечения их фиксации в рабочем положе15 нии, шарниры секций настила.выполнены с стопорным приспособлением.

4. Подмости по п.1, о т л и ч аю щ и е с я тем, что, с целью предупреждения возможности их соединения

2п с,другими.подмостями до фиксации рабочего положения, стопорное:приспособление снабжено приводной рукоятью, выступающей за пределы подмостей на-уровне настила при нерабочем положении стопорного устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 81099, кл. Е 04 G 1/32, 1948.

2. Патент США Р 3080833, кл. 108-112, опублик. 1963.

3. Патент США Р 3080834, кл. 108-112, опублик. 1963.