Способ электрохимикомеханическойдоводки поверхностей металлов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реснубпик

<1823053 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.04.79 (21) 2749928/25-08 (51 1М. Кл.з

В 23 Р 1/10 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет

Государственный комнтет

СССР но делам изобретений н откр ытн и (53) УДК 621.9. .047 (088.8) Опубликовано 230481. Бюллетень NP 15

Дата опубликования описания 2504.81. (72) Автор изобретения

В. И. Дружк ин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИКОМЕХАНИЧЕСКОИ ДОВОДКИ

II0BEPXHOCTEA МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки деталей, в частности к электрохимической доводке оверхностей металлов.

Известен способ электрической обработки металлов, по которому на обрабатываемую поверхность в жидкой токопроводящей среде воздействуют . током и по мере образования пассивирукщей пленки производят механическую зачистку поверхности (1j

Недостатком известного способа является то, что вследствие химического взаимодействия обрабатываемой поверх- 15 ности с жидкой средой, а также под влиянием механического воздействия нарушается расположение атомов в решетке — наружный слой поверхности металла оказывается мелкокрнсталли- 20 ческим и лаже аморфным.

Механически удалить пассивирующую пленку . не повредив кристаллической решетки собственно металла,невозможно. При этом мельчайшие обломки этой 25 пленки вдавливаются в металл.

С поверхности металла пленка удаляется механическим путем, обнажающаяся металлическая поверхность вновь окисляется и процесс идет дальше.

Затрачиваемое на зачистку пленки количество механической энергии не может быть меньше той энергии, которая выделяется в виде тепла при образовании комплексного соединенияматериала пленки. Усиливая давление абразивных зерен на обрабатываемую поверхность, достигают предела прочности материала пленки. Однако из условия сохранности кристаллической решетки металла вытекает, что произведенная при этом работа не должне превышать работу отрыва атома металла от его кристаллической решетки, численно равную теплоте испарения металла.

Цель изобретения — предотвращение деформации кристаллической решетки обрабатываемого металла. 30

Поставленная цель достигается тем, что в качестве раствора электролита используют жидкость, анионы которой образуют с обрабатываемым металлом комплексные соединения, имеющие теплоту образования меньше теплоты испарения металла.

Способ осуществляется следующим образом.

823053

Формула изобретения

Составитель Е. Ганелина

Редакто И. Николайч к Твхрвд M.Ðåéâåñ Ко ректорН.Шв кая аказ 19 3 14

Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35 Раушская наб., д. 4 5 илиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, Металлы с другими элементами образуют комплексные соединения, имеющие различную теплоту образования, больше и меньше теплоты испарения металла. Это можно проследить на некоторых комплексных соединениях железа, никеля, меди, алюминия, вольф5 рама, молибдена, титана и др. (21.

Сопоставляя теплоты образования комплексных соединений с теплотой испарения металла, определяют оптимальные для полирования комплексныв соединения и по анионам, входящим в их состав, назначают электролиты для введения их в жидкую среду.

Для полировки изделий из железа 15 пригодны сульфиты (например, йа SQ ) иодиды (KJ, йаЗ), бромиды (КВr, Na8r), бромнды с хлоридами и непригодны сульфаты, карбонаты, фториды, гидроксиды. 20

Для изделий из никеля пригодны сульфиты., иодиды, бромиды, безводные хлориды (например, раствор KCI в этиленгликоле) и непригодны сульфаты, карбонаты, фториды, гидроксиды. 25

Благодаря разности значений теплот испарения и образования создается прочностной барьер на границе между металлом и пленкой, причем слабым звеном является материал пленкикомплексное соединение. В связи с этим механическое воздейстие на обрабатываемую поверхность локализуется в толщине пленки и процесс сглаживания шероховатости не сопровождается нежелательными изменениями s наружном слое металла, что обеспечивает необходимую для токов СВЧ электропроводность.

Способ электрохимикомеханической доводки поверхностей мвтаплов в среде электролита, предусматривающий образование пассивирунщей пленки и ее механическую зачистку, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью предотвращения деформации кристаллической решетки обрабатываемого металла, в качестве раствора электролита используют жидкость, анионы которой образуют с обрабатываемым металлом кolcIлексные соединения, имеющие теплоТу образования меньше теплоты испарения металла. .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 90516, кл. В 23 Р 1/10,.1943.

2. Термические константы веществ.

Под рвд. В. П. Глушко. М., АН СССР, 1974.