Патент ссср 824957

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик 1 Ц82495 7 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.08.79 (21) 2814093/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

А 23 ЬЗ/04

Гюеударютвеллмй комитет

Опубликовано 30.04.81. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 05.05.81 (53) УДК 664.8. .036 (088.8) лю делам лзюбретелкй и юткрытий (72) Авторы изобретения

Г. А. Вакулюк, К. Е. Железняк, И. Я. Залуговски4, В Ь Кавгун и В. П. Кугаевский

Управление производственных флотилий «Даль (71) Заявитель

1орепподукт» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ПРОДУКТА В ТАРЕ

Изобретение относится к устройствам для термической обработки пищевых продуктов, например охлаждение консервов после стерилизации, бланшировка, заморозка, стерилизация продуктов в стеклотаре и т. д.

Известно устройство для термической обработки продуктов в таре, состоящее из

5 корпуса с узлами загрузки и выгрузки и бесконечного цепного конвейера, ветви которого расположены одна под другой, образуя ярусы (1).

Недостатками устройства является неустойчивость в работе при различной вытяжке цепи, ограниченные размеры носителей, недостаточное использование всего объема камеры.

Цель изобретения — повышение надежности в работе и максимальное использо- 15 вание объема камеры.

Указанная цель достигается тем, что устройство, состоящее из корпуса с узлами загрузки и выгрузки и бесконечного цепного конвейера, ветви которого расположены одна под другой, образуя ярусы, снабжено рольгангами, расположенными под ветвями конвейера, и механизмами передачи продукта в таре с яруса на ярус, каждый из ко2 торых представляет собой рычажную сисгему, кинематически связанную с ветвями, при этом на конвейере установлены толкатели для перемещения продукта в таре по рольгангам, а толкатели выполнены в виде роликов, механизм передачи тары с яруса на ярус содержит две поворотные планки для поддержания тары.

Конструктивное устройство представляет собой герметичный тоннель с несколькими ярусами рольгангов, по которым штырями, установленными на двух параллельных цепях, перемещается плоская тара с продуктом. В конце каждого яруса рольганга смонтировано рычажное устройство для перестановки тары с одного яруса на другой.

Устройство кинематически связано с транспортирующей цепью и приводится в действие непосредственно перемещающейся тарой.

При таком способе транспортировки тары цепь разгружена, различная вытяжка одной из цепей не оказывает влияния на работу агрегата. для улучшения теплообмена тоннель по горизонтали делится на две или несколько полостей с вводом воздуха

824957 или пара в каждую полость с последующим отводом с другой стороны.

Кроме того, кинематическая связь с -цепью осуществляется таким образом, что процесс включения и работа узла передачи осуществляется непосредственно тарой, а при отсутствии его узел передачи находится в нерабочем состоянии.

Оригинальность решения узла перестановки тары с яруса на ярус состоит в введении в узел двух планок для предварительного поддерживания очередной тары в то время, когда основная рамка находится в нижнем положении с предыдущей тарой.

Отсутствие этого узла привело бы к тому, что расстояние между тарой пришлось бы увеличить на размер более длины тары с продуктом.

На фиг. 1 изображено устройство для термической обработки продуктов в таре; на фиг. 2 — схема работы устройства; на фиг. 3 — узел передачи тары с обрабатываемым продуктом с одного яруса рольганга на другой; на фиг. 4 — схема узла предварительного поддержания тары.

Конструктивно устройство (фиг. 1 и 2) представляет собой компановку из корпуса

1, внутри которого смонтировано девять ярусов рольгангов 2, два бесконечных цепных конвейера 3, восемь узлов 4 для пересадки тары с яруса на ярус, загрузочного транспортера 5, воздуховода 6 и 7. Цепной конвейер 3 приводится в движение от ведущего вала 8. На цепном конвейере 3 установлены роликовые толкатели 9 с шагом в зависимости от размеров тары 10, на которой расположены консервные банки. Узел передачи тары с яруса на ярус конструктивно представляет собой (фиг. 3 и 4) компоновку из внутреннего трехзвенного механизма рычагов 11 — 13 связанного с ним наружного трехзвенного механизма рычагов 14, 15, приводного рычага 16, жестко связанного с рычагом 17 и через тягу 18 с наружным трехзвенным механизмом, и двух поворотных планок

19 для предварительного поддержания тары, фиксация которой проводится при помощи сектора 20, фиксатора 21, рычага 22, на котором находится штырь 23. Рычаг и фиксатор сидят на одной оси, которая помещена в подшипнике 24. Трехзвенники качаются относительно подшипников 25 и уравновешиваются в верхнем положении грузом 26.Поворотные планки 19 качаются относительно оси 27 и поднимаются в исходное положение грузом 28. Рычаг 16 и рычаг 17 сидят на одной оси, качающейся в подшипнике 29. Рычаг 22 удерживается в исходном положении пружиной 30. Наружный трехзвенный механизм предназначен для вывода из мертвой точки внутренного трехзвенного механизма, которая получается при нахождении механизма в нижнем положении.

Устройство работает следующим образом.

На фиг. 2 показан ряд положений узла перехода тары с яруса на ярус. Загрузоч-, ный транспортер 5 подает тару на верхний рольганг 2, по которому она передвигается, 5 подталкиваемая роликовым толкателем 9, укрепленным на цепи 3. Затем при помощи узла перехода тара перемещается на следующий рольганг и далее по всем ярусам рольганга до выхода тары в районе ведущего вала 8.

1О

Рассмотрим работу узла перехода (фиг. 2 — 4)

Положение а. Внутренний трехзвенник находится в нижнем положении. На зафиксированную поворотную планку 19 роликом 9 надвигается тара с продуктом. Предыдущий ролик подходит к фигурному рычагу 16.

Положение b. Роликовый толкатель 9 поворачивает приводной рычаг 16 относительно подшипника 29. Сидящий на одной оси с ним рычаг 17 через тягу 18 поворачивает относительно подшипника 25 рычаг 14, который приводит в действие наружный и внутренний трехзвенный механизмы. Рычаг

12 с роликами начинает подниматься. Поворотные планки 19 зафиксированы.

Положение с. Заканчивается подъем трехзвенников. Тара подходит до упора в штырь 23, сидящий на рычаге 22.

Положение d, е. Двигаясь дальше тара начинает поворачивать рычаг 22 относительЗо но подшипника 24, что приводит в движение сидящий на одной оси с ним фиксатор

21. Фиксатор сходит с плоскости сектора 20 и поворотная планка 19 освобождается для поворота.

Положение f. Под весом тары с продуктом трехзвенник начинает опускаться в нижнее положение. Приводной рычаг 16, опираясь на роликовый толкатель 9, перемещающийся относительно центра вращения звездочки, производит плавное опускание

40 .трехзвенника с тарой.

Положение g. Закончено опускание поддона.

Поворотные планки 19 выходят из зацепления с тарой и под действием груза

28, поворачиваясь относительно подшип45 ника, возвращаются в исходное положение.

Фиксатор 21 под воздействием пружины 30 защелкивает сектор 20, подготавливая тем самым планки для приема следующей тары.

Положение h. Очередная тара находит на зафиксированные поворотные планки 19.

Предыдущая тара сталкивается роликовым толкателем 9 с трехзвенником, находящимся в нижнем положении. Опускание происходит настолько качественно, что можно вести обработку продуктов как в металличес кой, так и в стеклянной упаковке.

Преимущества устройства состоят в том, что, увеличивается производительность труда на процессах термической обработки при

824957

Формула изобретения б1

Мдх г использовании тары значительной площади; происходит унифицирование тары для термообработки продуктов на различных процессах (бланшировка, стерилизация, охлаждение и т. д.); осуществляется равномерная обработка продукта по всей площади тары; возникает возможность использования неполностью загруженной тары; отсутствуют заломы при различной вытяжке цепей.

Экономичский эффект от внедрения предлагаемого изобретения на плавучих консервных заводах состоит в расширении производства, поскольку существующие методы охлаждения консервов не позволяют увеличить скорость охлаждения консервов. Упаковка в ящики горячих консервов приводит к браку. Кроме того, неравномерность охлаждения приводит к значительным неудобствам при дальнейшей обработке. Подобное устройство можно рекомендовать для работы с консервами в стеклянной таре и для заморозки продуктов.

1. Устройство для термической обработки продукта в таре, преимущественно охлаждения консервов после стерилизации, состоящее из корпуса с узлами загрузки и выгрузки и бесконечного цепного конвейера, ветви которого расположены одна под другой, образуя ярусы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и максимального использования объема камеры, устройство снабжено рольгангами, расположенными под ветвями конвейера, и механизма передачи продукта в таре с яруса на ярус, каждый из которых представляет

so собой рычажную систему, кинематически связанную с ветвями, при этом на конвейере установлены толкатели для перемещения продукта в таре по рольгангам.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что толкатели выполнены в виде роликов.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм передачи тары с яруса на ярус содержит две поворотные планки для поддержания тары. эо

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Чупахин В. М. и др. Технологическое оборудование рыбообрабатывающих заводов. «Пищевая промышленность. М., 1960, zs с. 317.

824957

17

2Ф

27

21

28

27 гЗ!щИПИ Тираж 564 Заказ 2290/! 4 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4