Питательная среда для выращивания микроорганизмов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AITOPCKOhhY СВИДИтИЛЬСтВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<п>825615 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 020879 (21) 2809961/28-13 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет Опубликовано 300481 Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 300481

К„

С 12 В 3/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 576.8..095.25.3 (088.8) В.В.Калашникова, И.Д.Тихонов, P.В.Катруш, А.Ъ.&ушкор, Г.И.Воробьева, Р.И.Сороко етова .и Н.В.Сильчеиэко

1

Всессюэный научна-нсслейсэательсннй.инстнеут ) биосинтеза белковых веществ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) ПИТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ

МИКРООРГАНИЗМОВ

Изобретение относится к микробиологической промышленности, в частности к выращиванию микроорганизмовпродуцентов белковой биомассы на углеводородсодержащем сырье.

Известны питательные среды, содержащие источники углерода, фосфора, калия и микроэлементы, при этом для обогащения. среды микроэлементами используют отход производства виннокаменной кислоты j1) или проводят электрохимическое разложение металла непосредственно в среде при введении в нее металлических электродов t1) и $2j

К недостаткам известных способов относится то, что использование отходов производства дорого за счет транспортировки или усложненной схемы приготовления питательной среды.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является питательная среда для выращивания микроорганизмов, содержащая источники углерода, азота, фосфора, калия, магния, железа, цинка, марганца., При этом сначала готовят раствор минеральных солей путем растворения в воде источников азота, фосфора, калия, магния, а источники микроэлв" ментов — сульфат закисного железа, сульфат цинка и сульфат марганца-вво5 дят в часть этого раствора, предва рительно подкисленного до рН 2,02,5, а затем смешивают с оставшимся раствором 31.

Недостатком питательной среды является то, что сульфат железа является дорогим и дефицитным химикатом, что ограничивает использование

его в промышленных масштабах.

Цель изобретения — упрощение при готовления питательной среды и ее удешевление при одновременной утилизации производства двуокиси титана.

Поставленная цель достигается тем, что питательная среда, включающая источники углерода, азота, калия, фосфора, магния, железа, цинка, марганца и воду, в качестве источника железа содержит отход производства двуокиси титана при следующем соотношении компонентов, г/л:

Источник углерода 5,0 50,0

Отход производства двуокиси титана 0,008 1,5

Источник азота 1,0 8,0

Источник фосфора 4,0 8,0

825615

Источник калия 0,2 6,5

Источник магния 0,15 3,0

Источник цинка 0,0005 0,5

Источник марганца 0,0003 0,15

Вода Остальное

Отход производства двуокиси титана представляет собой минеральный комплекс, в состав которого входит соль железного купороса — 85-95%, серная кислота — 0,8-1,5Ъ, а также примеси марганца, цинка, меди, магния, кобальта, никеля, титана. Содержащиеся в отходе, кроме железного купороса, примеси оказывают положительное влияние на рост микроорганизмов, а присутствие серной кислоты,обеспечивает кислую. реакцию среды, что исключает необходимость дополнительного подкисления раствора питательных солей для предотвращения образования гидроокиси железа и выпадения ее в осадок. 20

Предлагаемую питательную среду для выращивания микроорганизмов гoтовят путем смешивания источника углерода с раствором минерального комплекса — отходом производства двуокиси титана и недостающих минеральных солей азота, фосфора, калия,.магния, цинка, марганца. В качестве углерода могут быть использованы очищенные жидкие парафины, нефтяные дистилляты, спирты. В качестве источников минерального питания используют сернокислые соли аммония, магния, цинка, марганца, сульфат калия или хлористый калий, аммофос.

Отход производства двуокиси титана подают в питательную среду либо в виде отдельно приготовленного раствора, либо в виде совместно приготовленного раствора солей калия, магния, цинка, марганца. 40

П р и и е р 1. Питательную средУ для выращивания дрожжей готовили гутем смешивания источника углеродаи-парафинов с водным раствором минерального комплекса — отходом производства двуокиси титана, сернокислых солей магния, калия. азота>цинка, марганца и аммофоса в количестве, г/л: н-Парафины с числом уг- 50 леродных атомов С -С (97Ъ н-алканов) 25,0

Отход производства двуокиси титана 0,15

Сульфат аммония 1,0

Лммофос 2,0

Сульфат магния 0,78

Сульфат калия 1,60

Сульфат цинка 0„06

Сульфат марганца 0,016

Дрожжи Candida qu111iermondii 5Î

ВСБ-640 выращивали непрерывным способом в аппарате с механическим перемешиванием рабочим объемом 12 л при 32 С, - 1 скорости разбавления 0,2 ч и расходе . воздуха 1,8 л/мин/л среды, pH=4,2 под->5 держивали добавлением в среду аммиака. Концентрация биомассы в пересчете на абсолютно сухие дрожжи составляла 20 г/л.

Пример 2. Питательную среду для выращивания бактерий готовили смешиванием источника углерода-метанола с водным раствором минерального комплекса — отходом производства двуокиси титана, сернокислых солей азота, магния, калия, цинка, марганца и аммофоса в количестве, г/л.

Метанол 50,0

Отход производства двуокиси титана 1,5 ..

Сульфат аммония 8,0

Аммофос 8,0

Сульфат калия 6,5

Сульфат магния 3,0

Сульфат цинка 0 5

Сульфат марганца 0,15

Бактерии рода Hycococcus выращивали периодическим способом в аппарате с механическим перемешиванием при 38 С, pH=6,8, поддерживали добавлением в среду аммиака. Через 20ч прирост биомассы составлял 35.г/л.

Пример 3. Питательную среду для выращивания дрожжей готовили смешиванием источника углерода-н-парафинов с водным раствором минерального комплекса — отходом производства двуокиси титана и раствором сернокислых. солей аммония, магния, цинка,. марганца, калия и аммофоса в количестве, г/л: н-Парафины с числом углеродных атомов

С„-С 5,0

Отход производства двуокиси титана 0,003

Сульфат аммония 2,75

Аммофос 0,8

Сульфат калия 0,2

Сульфат магния 0,15

Сульфат цинка 0,0005

Сульфат марганца 0,0003

Дрожжи Candida gi11iermondii

ВСБ 542 выращивали в течение 36 ч.в колбах на качалке с объемом питательной среды 100 мл при 32 С. Через

Зб ч прирост биомассы составлял в пересчете на абсолютно сухие дрожжи

2,7 г/л.

Таким образом, использование отходов производства двуокиси титана позволяет готовить питательную среду для выращивания микроорганизмов без дорогостоящего и дефицитного химиката — сульфата закисного железа и упрощает процесс ее приготовления за счет исключения серной кислоты для подкисления среды с целью предотвращения образования гидроокиси железа и выпадения ее в осадок.

Формула изобретения

Питательная среда для выращивания микроорганизмов, содержащая

825615

0,15 3,0

О 0005 О 5

0,0003 0,15

Остальное

Источник магния

Источник цинка

Источник марганца

" да

1. Авторское

9 438680, кл. С

2. Авторское

9 304288, кл. С

3. Авторское

М 425934, кл. С (прототип). свидетельство СССР

12 В 3/06, 1972. свидетельство СССР

12 В 3/00, 1969. свидетельства СССР

12 В 3/02, 1972

Составитель В.Зайцева

Техред A.sàáèíåö Корректор Н.Швыдкая г

Редактор, Л. Куз нецова

Заказ 2505/64 Тираж 528

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 источники углерода, азота, калия, фосфора, магния, железа, цинка,,марганца и воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упрощения приготовления питательной среды и ее удешевления, в качестве источника железа она содержит отход производства двуокиси титана при следую1щем соотношении компонентов, г/л:

Источник- углерода 5,0,50,0

Отход производства двуокиси титана О, 903 1,5

Источник азота 1,0 8,0

Источник фосфора 0,4 8,0

Источник калия 0,2 6,5

Источники информации принятые во внимание при экспертизе