Способ приготовления бумажной массы для пористо-бум/\жной изоляции жил телефонного кабеля1изобретение относится к электротехнической промышленности, а именнок производству городских телефон- ' ных кабелей с пористо-бумажной изоляцией.известен способ получения изолированных жил телефонного кабеля с пористо-бумажной изоляцией, включающий следующие стадии: наложение бумажной массы на токопроводящие жилы, прессование, полирование, крашение, сушку и намотку изолированных жил на приемные ролики [l] .способ подготовки бумажной массы не обеспечивает необходимых физикомеханических и электрических характеристик изоляции из-за низкой концентрации массы при роспуске и размоле, резкого колебания степени помола и композицонного состава, высокой концентрации при отливе.цель изобретения - улучшение качества пористо- бумажной изоляции и снижение себестоимости продукции.поставленная цель достигается тем, что совмещен роспуск целлюлозы и бумажной массы, размол ведут при концентрации 1,9-2,3% до степени помола 33-зб''шр, а разбавление до концентрации 0,09-0,14%. в качестве целлюлозносодержащего сырья используют смесь, {вес.%); состоящую, из электроизоляционной целлюлозы эк-п, гост 12765-67 (70-90) и кабельной5 бумаги (10-30) .пример 1. в гидроразбиватель вначале загружают 54 кг абсолютно сухой бумаги и после роспуска в течение 15 мин производят загрузку'" целлюлозы в количестве 126 кг абсолютно сухого волокна. объем воды и волокна доводят до 9,0 м^и ведут совместный роспуск бумаги и целлюлозы . еще 15 мин. после роспуска смесь15 направляют в бассейн неразмолотой массы и далее - на размол. размол целлюлозно-бумажной смеси ведут при концентрации 1,90% на двух-конических мельницах до 36°шр при сохра-20 нении максимальной длины волокна. для этого используют дросселирование массы на выходе из последней мальницы. размолотую массу аккумулируют в машинном бассейне. далее мас-25 су центробежным насосом подают в смесительный ящик,-где ее разбавляют оборотной водой до концентрации 0,14%. размолотую массу подвергают очистке и направляют в распределительный30 ящик, из которого подают в ванну
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 090879 (21) 2807535/? 9-12 (5l) M
3 с присоединением заявки Ио— (23) Приоритет0 21 D 1/00
Государственный комитет
СССР ао делам изобретений и открытий
Опубликовано 30.04.81. Бюллетень К9 16
Дата опубликования описания 300481 (Ç) УДК 676. 492 (088. 8) Л.A.Çûêoâà, Е,A.Кузнецов, А.В.Рябков, В.Л.Колесников, (72) Авторы изобретения
Г.Y.. Ãoðñêèé, B. Ï . Íoâèêoâ, А.С.В
„ . Г г.; - ° т, чно-иссдедонательс; чЦ-пф 6изв1Щ, 6"г н ой" пф 9 щыпщриув ститут им.С.М.К
,P(;,1 Марийский филиал Всесоюзного н института бумаги Всесоюзного на объединения целлюлозно-бумаж и Белорусский технологи еский и кого го (71) Заявители (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ ДЛЯ ПОРИСТО-БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ЖИЛ ТЕЛЕФОННОГО КАБЕЛЯ Изобретение относится к электротехнической промышленности, а именно к производству городских телефон- ных кабелей с пористо-бумажной иэо5 ляцией. Известен способ получения изолированных жил телефонного кабеля с пористо-бумажной изоляцией, включающий следующие стадии: наложение бумажнои массы на токопронодящие жилы, прессонание, полирование, крашение, сушку и намотку изолированных жил на приемные ролики (1 1. Способ подготовки бумажной массы не обеспечивает необходимых физико- 15 механических и электрических характеристик изоляции из-эа низкой концентрации массы при роспуске и размоле, резкого колебания степени помола и композицонного состава, высокой 20 концентрации при отливе. Цель изобретения — улучшение качестна пористо-бумажной изоляции и снижение себестоимости продукции. Поставленная цель достигается 25 тем, что совмещен роспуск целлюлозы и бумажной массы, размол ведут при концентрации 1,9-2,3Ъ до степени помола 33-36 шР, а разбавление до концентрации 0,09-0,14Ъ. В качест- ЗО ве целлюлозносодержащего сырья используют смесь, (вес.Ъ), состоящую иэ электроизоляционнои целлюлозы ЭК-П, ГОСТ 12765-67 (70-90) и кабельной бумаги (10-30). Пример 1. В гидроразбинатель вначале загружают 54 кг абсолютно сухой бумаги и после роспуска в течение 15 мин производят загрузку целлюлозы в количестве 126 кг абсолютно сухого волокна. Объем воды и волокна доводят до 9,0 м и ведут 3 совместный роспуск бумаги и целлюлозы еще 15 мин. После роспуска смесь направляют н бассейн неразмолотой массы и далее — на размол. Размол целлюлозно-бумажной смеси ведут при концентрации 1,90Ъ на двух.конических мельницах до 36оШР при сохранении максимальной длины волокна. Для этого используют дросселирование массы на выходе иэ последней мельницы. Размолотую массу аккумулируют в машинном бассейне. Далее массу центробежным насосом подают в смесительный ящик, где ее разбавляют оборотной водой до концентрации 0,14Ъ. Размолотую массу подвергают очистке и направляют в распределительный ящик, из которого подают в ванну 825749 сеточного цилиндра. За счет большого разбавления массы при отливе увеличивается уровень подсеточной воды .внутри цилиндра, улучшается процесс формования; после формования изоляции íà каж ой из отдельно движущихся проволок изолированные жилы ,направляют в прессовую часть, полирующее, красильное устройство, сушильную печь и наматывают на приемные ролики. Остальные примеры сведены в таблицуе Анализируя данные таблицы видно, что качественные показатели изоляции из бумажной массы, полученной по предложенному способу, имеют ряд преимуществ по сравнению с известными образцами. Так, разрушающее усилие на 32, 0- 42,0% (примеры 5 и 7) превышает "àçðóøàþùåå усилие изоляции из бумажной массы, полученной по известной технологии (примеры 1 и 2). За счет стабильности степени помола и композиционного состава бумажной массы, полученной по предложенному способу по сравнению с бумажной массой, изготовленной по известному способу, процент отбраковки телефонного кабеля по соединениям и обрывам изоляции снижается с 8,0 до 4зф, 825749 Cd б ах в 10 ДО ñ9 0 cd ox a Р ) (Ъ сР»;Р с с 3 С ) »3 с сй Р) тй с Ф О О с с CO CO Cl с 9 ! м о I х 2 A (» о в ! с! х 0 Х 9» ! И Х 11:Д I ЭЭЭЭ! х ь Ю Ю а О О О О л а О О с \ Ch О\ Й cf О О О О О СО О an z о 9 Ц 9 ьч 9 х О Э 9 Х 1» cd О Л Гл п о х х о О О О О ю л О О О О ln х а м Cd в о 1 Ь» 9 х о 9 О I» 9 1Л гс 1 с » Й О с 1О Ф Ю с О1 3 с Х ох Хое вхх Е ь х О 9 а ц я Z I!I 9Q охх ° иь zg C) 4 О ) C> \О C) Ф Ю »ф х 2 х х ф о К 1 о 9 х Ц с zoz оэх » х 5 1 I g z 1 Э omaz эоо хах КI I,-1 Ю с К1 Ю с К1 Ю с К1 C) I к »Ф кч с Ю 1О РЪ с Х 2 о в Х 2 1 z o Z 0 Х l Ф ld аЕi 9ov> oafdom I Н х х О 9 О1 Ю с С 3 СЧ с ln СЧ с C) к» с M К1 с К1 СЧ с О к о о r х о И х ф х z o »е Ц 1., 1-(9 н х Э Л Ц Cd Х К о 1 1 ф 1 Я l Ш t I 5 Cd 1 ь-, э э о 1 Х I Э 1 Ьч 1 Э 1 Я I » Ы d9 I I с 1 Я 9 I о в 1 Ul Ch ln с <Ч LD 9 Л х 9 ьц ь-( о Cd РЪ К1 с с ПЬ N Ю О\ с E <сь 1 с с С0 1О с lO СО с 1 cd I I ЬЬ:Ь cN ° 1 1 и1 Б В I 1 9 И И 1 1 gO ЦО ada IIl Oa ЬЬЬ СО Д Г Ul Ю 1 к ьх ьо .1О ЬО 1О Ь! Ь а аУI N Ul 4d О g) к Кь 1 Ч М . » Р 1 1 ! о 1 Д Ф l Я Я ь ЖФ 11 с Э 1:, о Е О х Д zQ И ь. и Cd х 0 =ь 9 а а ь» и Э 2 z U о ю :4 Е I х o m Э ь ь» х.v m О о о ь е х од х х f4 1 а 1О Г 1 Г» Ul ГЧ Ct с с с с с с с СО l Ю Г Г а О КI г 1 К т-1 N Рь ) I О О О 1 О О О 1 к! <"ъ an КЧ N !»1 825749 Формула изобретения Составитель Л. Зыкова ТехредЗ.фанта, Корректор В.Бутяга Редактор М.Ткач Заказ 2306/16 Тираж 407 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4 Способ приготовления бумажной массы для пористо-бумажной изоляции жил телефонного кабеля, включающнй роспуск электроизоляционной целлюло- 5 зы и отходов кабельной бумаги, размол полученной массы, разбавление ее оборотной водой и очистку, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества изоляции и сниже- fP ния ее себестоимости, ро"пуск электроиэоляционной целлюлозы и отходов кабельной бумаги осуществляют совместно, причем размол полученной массы ведут при концентрации 1,9-2,3% до степени помола 33-36 fQP, а ее разбавпение до концентрации 0,090,143. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Регламент Куйбышевского завода кабелей Связи по приготовлению бумажной массы, 1975. г![Способ приготовления бумажной массы для пористо-бум/\жной изоляции жил телефонного кабеля1изобретение относится к электротехнической промышленности, а именнок производству городских телефон- ных кабелей с пористо-бумажной изоляцией.известен способ получения изолированных жил телефонного кабеля с пористо-бумажной изоляцией, включающий следующие стадии: наложение бумажной массы на токопроводящие жилы, прессование, полирование, крашение, сушку и намотку изолированных жил на приемные ролики [l] .способ подготовки бумажной массы не обеспечивает необходимых физикомеханических и электрических характеристик изоляции из-за низкой концентрации массы при роспуске и размоле, резкого колебания степени помола и композицонного состава, высокой концентрации при отливе.цель изобретения - улучшение качества пористо- бумажной изоляции и снижение себестоимости продукции.поставленная цель достигается тем, что совмещен роспуск целлюлозы и бумажной массы, размол ведут при концентрации 1,9-2,3% до степени помола 33-збшр, а разбавление до концентрации 0,09-0,14%. в качестве целлюлозносодержащего сырья используют смесь, {вес.%); состоящую, из электроизоляционной целлюлозы эк-п, гост 12765-67 (70-90) и кабельной5 бумаги (10-30) .пример 1. в гидроразбиватель вначале загружают 54 кг абсолютно сухой бумаги и после роспуска в течение 15 мин производят загрузку целлюлозы в количестве 126 кг абсолютно сухого волокна. объем воды и волокна доводят до 9,0 м^и ведут совместный роспуск бумаги и целлюлозы . еще 15 мин. после роспуска смесь15 направляют в бассейн неразмолотой массы и далее - на размол. размол целлюлозно-бумажной смеси ведут при концентрации 1,90% на двух-конических мельницах до 36°шр при сохра-20 нении максимальной длины волокна. для этого используют дросселирование массы на выходе из последней мальницы. размолотую массу аккумулируют в машинном бассейне. далее мас-25 су центробежным насосом подают в смесительный ящик,-где ее разбавляют оборотной водой до концентрации 0,14%. размолотую массу подвергают очистке и направляют в распределительный30 ящик, из которого подают в ванну](https://img.findpatent.ru/img_data/511/5118179-s.jpg)
![Способ приготовления бумажной массы для пористо-бум/\жной изоляции жил телефонного кабеля1изобретение относится к электротехнической промышленности, а именнок производству городских телефон- ных кабелей с пористо-бумажной изоляцией.известен способ получения изолированных жил телефонного кабеля с пористо-бумажной изоляцией, включающий следующие стадии: наложение бумажной массы на токопроводящие жилы, прессование, полирование, крашение, сушку и намотку изолированных жил на приемные ролики [l] .способ подготовки бумажной массы не обеспечивает необходимых физикомеханических и электрических характеристик изоляции из-за низкой концентрации массы при роспуске и размоле, резкого колебания степени помола и композицонного состава, высокой концентрации при отливе.цель изобретения - улучшение качества пористо- бумажной изоляции и снижение себестоимости продукции.поставленная цель достигается тем, что совмещен роспуск целлюлозы и бумажной массы, размол ведут при концентрации 1,9-2,3% до степени помола 33-збшр, а разбавление до концентрации 0,09-0,14%. в качестве целлюлозносодержащего сырья используют смесь, {вес.%); состоящую, из электроизоляционной целлюлозы эк-п, гост 12765-67 (70-90) и кабельной5 бумаги (10-30) .пример 1. в гидроразбиватель вначале загружают 54 кг абсолютно сухой бумаги и после роспуска в течение 15 мин производят загрузку целлюлозы в количестве 126 кг абсолютно сухого волокна. объем воды и волокна доводят до 9,0 м^и ведут совместный роспуск бумаги и целлюлозы . еще 15 мин. после роспуска смесь15 направляют в бассейн неразмолотой массы и далее - на размол. размол целлюлозно-бумажной смеси ведут при концентрации 1,90% на двух-конических мельницах до 36°шр при сохра-20 нении максимальной длины волокна. для этого используют дросселирование массы на выходе из последней мальницы. размолотую массу аккумулируют в машинном бассейне. далее мас-25 су центробежным насосом подают в смесительный ящик,-где ее разбавляют оборотной водой до концентрации 0,14%. размолотую массу подвергают очистке и направляют в распределительный30 ящик, из которого подают в ванну](https://img.findpatent.ru/img_data/511/5118180-s.jpg)
![Способ приготовления бумажной массы для пористо-бум/\жной изоляции жил телефонного кабеля1изобретение относится к электротехнической промышленности, а именнок производству городских телефон- ных кабелей с пористо-бумажной изоляцией.известен способ получения изолированных жил телефонного кабеля с пористо-бумажной изоляцией, включающий следующие стадии: наложение бумажной массы на токопроводящие жилы, прессование, полирование, крашение, сушку и намотку изолированных жил на приемные ролики [l] .способ подготовки бумажной массы не обеспечивает необходимых физикомеханических и электрических характеристик изоляции из-за низкой концентрации массы при роспуске и размоле, резкого колебания степени помола и композицонного состава, высокой концентрации при отливе.цель изобретения - улучшение качества пористо- бумажной изоляции и снижение себестоимости продукции.поставленная цель достигается тем, что совмещен роспуск целлюлозы и бумажной массы, размол ведут при концентрации 1,9-2,3% до степени помола 33-збшр, а разбавление до концентрации 0,09-0,14%. в качестве целлюлозносодержащего сырья используют смесь, {вес.%); состоящую, из электроизоляционной целлюлозы эк-п, гост 12765-67 (70-90) и кабельной5 бумаги (10-30) .пример 1. в гидроразбиватель вначале загружают 54 кг абсолютно сухой бумаги и после роспуска в течение 15 мин производят загрузку целлюлозы в количестве 126 кг абсолютно сухого волокна. объем воды и волокна доводят до 9,0 м^и ведут совместный роспуск бумаги и целлюлозы . еще 15 мин. после роспуска смесь15 направляют в бассейн неразмолотой массы и далее - на размол. размол целлюлозно-бумажной смеси ведут при концентрации 1,90% на двух-конических мельницах до 36°шр при сохра-20 нении максимальной длины волокна. для этого используют дросселирование массы на выходе из последней мальницы. размолотую массу аккумулируют в машинном бассейне. далее мас-25 су центробежным насосом подают в смесительный ящик,-где ее разбавляют оборотной водой до концентрации 0,14%. размолотую массу подвергают очистке и направляют в распределительный30 ящик, из которого подают в ванну](https://img.findpatent.ru/img_data/511/5118181-s.jpg)
![Способ приготовления бумажной массы для пористо-бум/\жной изоляции жил телефонного кабеля1изобретение относится к электротехнической промышленности, а именнок производству городских телефон- ных кабелей с пористо-бумажной изоляцией.известен способ получения изолированных жил телефонного кабеля с пористо-бумажной изоляцией, включающий следующие стадии: наложение бумажной массы на токопроводящие жилы, прессование, полирование, крашение, сушку и намотку изолированных жил на приемные ролики [l] .способ подготовки бумажной массы не обеспечивает необходимых физикомеханических и электрических характеристик изоляции из-за низкой концентрации массы при роспуске и размоле, резкого колебания степени помола и композицонного состава, высокой концентрации при отливе.цель изобретения - улучшение качества пористо- бумажной изоляции и снижение себестоимости продукции.поставленная цель достигается тем, что совмещен роспуск целлюлозы и бумажной массы, размол ведут при концентрации 1,9-2,3% до степени помола 33-збшр, а разбавление до концентрации 0,09-0,14%. в качестве целлюлозносодержащего сырья используют смесь, {вес.%); состоящую, из электроизоляционной целлюлозы эк-п, гост 12765-67 (70-90) и кабельной5 бумаги (10-30) .пример 1. в гидроразбиватель вначале загружают 54 кг абсолютно сухой бумаги и после роспуска в течение 15 мин производят загрузку целлюлозы в количестве 126 кг абсолютно сухого волокна. объем воды и волокна доводят до 9,0 м^и ведут совместный роспуск бумаги и целлюлозы . еще 15 мин. после роспуска смесь15 направляют в бассейн неразмолотой массы и далее - на размол. размол целлюлозно-бумажной смеси ведут при концентрации 1,90% на двух-конических мельницах до 36°шр при сохра-20 нении максимальной длины волокна. для этого используют дросселирование массы на выходе из последней мальницы. размолотую массу аккумулируют в машинном бассейне. далее мас-25 су центробежным насосом подают в смесительный ящик,-где ее разбавляют оборотной водой до концентрации 0,14%. размолотую массу подвергают очистке и направляют в распределительный30 ящик, из которого подают в ванну](https://img.findpatent.ru/img_data/511/5118182-s.jpg)
