Виброконтактный генераторный преобразо-ватель для профилографирования поверхности

 

О 11 И (: А Н И Е 1 ц827970

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) До пол н и тел ьное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.05.79 (21) 2771631/25-28 с присоединением заявки № (51) М. К.

G 01В 7/02

ГосУдарствеииый коми от (23) Пр ори

СССР (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (53) УДК 620.179.14 (088.8) по делам изобретеиий и открытий (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (72) Авторы изобретения

В. А. Левин и А. С. Нечаев

Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательемога - 1 института абразивов и шлифования

I (71) Заявитель

t (54) ВИБРОКОНТАКТНЫЙ ГЕНЕРАТОРНЫЙ

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЪ ДЛЯ ПРОФИЛОГРАФИРОВАНИЯ

ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к контрольно-измерительным средствам и может быть использовано для профилографирования поверхности, преимущественно, . абразивного инструмента. 5

Известен виброконтактный генераторный преобразователь для профилографирования поверхности, содержащий корпус с размещенными в нем вибратором и генератором, колебательную систему, выполненную в ви- lo де двуплечего рычага, первое плечо которого состоит из якоря генератора и вибратора, а второе является измерительным щупом 11.

Недостаток известного преобразователя 15 состоит в невысокой точности измерения, что связано с инертностью колебательной системы.

Наиболее близок к изобретению по технической сущности виброконтактный гене- 20 раторный преобразователь для профилографирования поверхности, содержащий корпус с размещенными в нем разомкнутой намагничивающей системой генератора с обмоткой и магнитопроводом вибратора с обмоткой, якорь с измерительной иглой и пружину, связанную с корпусом и якорем (2).

Недостатком этого преобразователя является то, что он не обеспечивает необхо- 30 димой точности контроля из-за большой инертности вибрирующего якоря, а также из-за нелинейности характеристики преобразования.

Цель изобретения — повышение точности измерения.

Поставленная цель достигается благодаря тому, что торцы намагничивающей системы генератора и магнитопровода вибратора выполнены выступающими из корпуса и размещены в одной плоскости, якорь установлен с зазором под этими торцами и закреплен с помощью плоской пружины, консольно с корпусом. На торцах намагничивающей системы генератора выполнены прямоугольные пазы, охватывающие с зазором поперечное сечение якоря.

На фиг. 1 представлен виброконтактный генераторный преобразователь; на фиг. 2— сечение А — А фиг. 1; на фиг. 3 — сечение

Б — Б фиг. 1.

Виброконтактный генераторный преобразователь содержит корпус 1, в котором закреплены обмотка 2 и магнитопровод 3 вибратора, постоянный магнит 4, магнитопровод 5 и обмотка 6 генератора. Консольно, снаружи корпуса на плоской пружине 7 закреплен якорь 8 с измерительной иглой 9.

Продольная ось якоря 8 расположена с зазором под торцами магнитопроводов, кото827970

Формул а изобретения

Фиг. /,7 у7 б- б

Фиг. Р

Составитель П. Шкатов

Корректор 3. Тарасова

Редактор И. Гохфельд

HIIQ «Поиск» Заказ 739/15 Изд. № 323 Тираж 661 Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

3 рые выведены наружу из корпуса 1. На торцах магнитопровода генератора выполнены прямоугольные пазы 10, 11 (фиг. 2, 3). При этом ближний к оси качания паз 10 охватывает с зазором полное сечение яко- 5 ря 8, а дальний 11 — часть сечения.

Виброконтактный генераторный преобразователь работает следующим образом.

Обмотку 2 вибратора подключают к источнику питания переменного тока. При 1о этом на якорь 8 действует периодическая электромагнитная сила, заставляя его колебаться на плоской пружине 7 с частотой, равной удвоенной частоте питания вибратора. Колебательную систему настраивают на резонансный режим. Колебания якоря 8 вблизи торцов магнитопроводов 5 генератора вызывают в его обмотке 6 появление ЭДС за счет изменения магнитного потока. При профилографировании рабочей поверхности абразивного инструмента выступы неровностей ограничивают амплитуду колебаний якоря 8, а генерируемое в катушке напряжение пропорционально величине выступов. 25

Таким образом, конструкция и расположение колебательной системы обеспечивают минимальный момент инерции, что приводит к уменьшению динамического измерительного усилия, износа измерительной иглы и к повышению стабильности измерения.

Кроме того, за счет изменения магнитного потока в зависимости от величины магнитопроводящего сечения якоря, охватываемого пазами торцов генератора, линейность рабочего участка выходной электрической характеристики повышена.

1. Виброконтактный генераторный преобразователь для профилографирования поверхности, содержащий корпус с размещенными в нем разомкнутой намагничивающей системой генератора с обмоткой и магнитопроводом вибратора с обмоткой, якорь с измерительной иглой и пружину, связанную с корпусом и якорем, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, торцы намагничивающей системы генератора и магнитопровода вибратора выполнены выступающими из корпуса и размещены в одной плоскости, якорь установлен с зазором под этими торцами и закреплен с помощью плоской пружины консольно с корпусом, 2. Преобразователь по п. 1, отличаюшийся тем, что на торцах намагничивающей системы генератора выполнены прямоугольные пазы, охватывающие с зазором поперечное сечение якоря.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 310103, кл. G 01В 7/02, 1969.

2. «Приборостроение» № 1, Киев, 1965, с. 119 — 129 (прототип).

Виброконтактный генераторный преобразо-ватель для профилографирования поверхности Виброконтактный генераторный преобразо-ватель для профилографирования поверхности 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике, а именно для измерения геометрических параметров колес и т.п., в частности, с помощью оптических методов

Изобретение относится к устройствам для внутритрубного неразрушающего контроля трубопроводов, а именно для контроля профиля полости уложенных магистральных нефтегазопродуктопроводов путем пропуска внутри контролируемого трубопровода устройства с установленными на корпусе средствами измерения дефектов полости трубопровода, средствами обработки и хранения данных измерений, продвигающегося внутри трубопровода за счет транспортируемого по трубопроводу потока жидкости (газа)

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике

Изобретение относится к способам наблюдения за состоянием трубопроводов большей протяженности с помощью диагностического снаряда

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к методам контроля профиля литых лопаток и профиля стержней

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к методам контроля профиля литых лопаток и профиля стержней

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения некруглости конуса иглы распылителя дизельной топливной аппаратуры

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения некруглости конуса корпуса распылителя дизельной топливной аппаратуры

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для регистрации деформации поверхности зданий и сооружений и т.п
Наверх