Устройство для измерения кинемати-ческой погрешности зубчатых колес

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСК©МУ СВИ THlbCTSV

Союз Советскиз

Сециапистическик

Ресеублик

<и>807050 (6t) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 31.0Ь.7Э (21) 2774320/25-28 с присоединвнием заявки H9— (23) Приоритет

Опубликовано 23.02,81, бюллетень ЙЯ 7

Дата опубликования описания 23. 02. 81 (53)+. (д.

С, 01 В 7/28

ГОсударственный коинтет

СССР но деааи нзобретенн1 н открытая (53) УДК 531. 717. 2;621.833 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Степняков и В. С. Попов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ПОГРЕШНОСТ 1

ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к техничес. ким измерениям в машиностроении, а именно к устройствам для измерения кинематической погрешности зубчатых колес.

Известно устройство для измерения кинематической погрешности зубчатых колес, содержащее преобразователи угла поворота ведущего и ведомого шпинделей, предназначенных для установки измерительного и контролируемого зубчатых колес, фазоизмерительную схему, входы которой подключены к преобразователям угла поворота, а выход к регистратору (1j .

Недостатком известного устройства является то,что в ием не учитывается погрешность измерительного колеса. Это приводит к появлению погрешности измерения, для умень.- 20 шения которой применяют измерительные колеса высокой степени точности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для измерения хинематической погрешности зубчатых колес, содержащее измерительное колесо, ведущий и ведомый шпиндели с установленными на 30 них преобразователями угла поворота, соединенными с фазометрической схемой, к выходу которой подключен регистратор (2).

Однако в этом устройстве учитывается только среднее значение погреш-. ности измерительного колеса, в то время как на практике требуется знание этой погрешности по углу его поворота.

Цель изобретения — повышение точности измерения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено фазовращателем, включенным между преобразователем угла поворота ведущего шпинделя и фазометрической схемой, и расположенным на ведущем шпинделе блоком записи и воспроизведения погрешности измерительного колеса, связанным через переключатель с выходом фазометрической схемы и управляющим входом Фазовращателя.

На чертеже представлена блок-схема устройства.

На ведущем и ведомом шпинделях

1 и 2 с установленными на них зубчатыми колесами 3 и 4 размещены преобразователи 5 и б угла поворота, к которым подключена фазоиз807050 акаэ 262/60

Подписное

"Патент", л.Проектная,4 мерительная схема 7, выход которой соединен с регистратором 8. На ведущем шпинделе 1 размещен блок 9 записи и воспроизведения погрешности колеса 3. Между преобразователем 5 угла поворота и фаэометри-. ческой схемой 7 подключен фазовраща тель 10. С помощью переключателя

11 блок 9 записи и воспроизведения подключается или к фаэометрической схеме 7, или к управляющему входу фаэовращателя 10.

Устройство работает следующим образом.

На ведущий и ведомый шпиндели

1 и 2 устанавливают или два одинаковых измерительных колеса 3 и 4, или два колеса из партии контролируемых зубчатых колес. Производят их обкатку и регистрируют кинематическую погрешность этой пары колес. Путем нескольких перезацеплений находят их относительное исходное положение, при котором получается минимально возможная, максимально возможная и средняя между ними величины погрешностей этой пары колес. После нахождения их относительного начального положения, при котором получается среднее между максимальным и минимальным значениями погрешности, к выходу фазометрической схемы 7 с помощью переключателя 11 подключают блок 9 записи и воспроизведения, представляющий, например, магнитный барабан, установленный соосно с ведущим шпинделем 1, и универсальную магнитную головку (на чертеже не показано) . Производя обкатку колес, результат измерения записывают на носитель блока

9, так как половину полученного результата можно отнести к одному из колес, например к установленному на ведущем шпинделе 1.

Таким образом, блоком 9 погрешность колеса 3 записывается с учетом его углового положения. После этого на ведомый шпиндель 2 устанавливают контролируемое колесо 4.

Путем обкатки колес измеряют погрешность этой пары. В процессе измерения сигнал, записанный блоком 9, считывается, и фаза его изменяется на 180 . Этот сигнал

О поступает на управляющий вход фаэовращателя 10 через переключатель 11 и смещает фазу сигнала преобразователя 5, связанного с колесом 3 ° Погрешность колеса 3 вычитается из результатов измерения, и регистратор 8 записывает только погрешность колеса 4.

Применение предлагаемого устройства позволит повысить точность измерения, снизить затраты на из15 мерение, так как в качестве дорогостоящих измерительных колес можно использовать колеса иэ партии контролируемых. формула изобретения

Устройство для измерения кинематической погрешности зубчатых колес, содержащее измерительное колесо, ведущий и ведомый шпиндели с установленными на них преобразователями угла поворота, соединенными с фазометрической схемой,к выходу которой подключен регистратор, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено фаэовращателем, включенным между преобразователем угла поворота ведущего шпинделя и фаэометрической схе35 мой и расположенным на ведущем шпин деле блоком записи и воспроизведения погрешности измерительного колеса, связанным через переключатель с выходом фазометрической схемы и управляющим входом фазовращателя.

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. — "Измерительная техника", 1978, Р 1, с. 28-30.

2. Взаимозаменяемость и технические измерения в машиностроении, вып.2, N., Машгиз, 1960, с. 308 (прототип) .

Устройство для измерения кинемати-ческой погрешности зубчатых колес Устройство для измерения кинемати-ческой погрешности зубчатых колес 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к методам контроля профиля литых лопаток и профиля стержней

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для регистрации деформации поверхности зданий и сооружений и т.п
Наверх