Упорный сегментный подшипник

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик р>832156

Ф+ . (б1) Дополнительное к авт. саид-ву— (5t)pA. Кл.з (22) Заявлено 100877 (2т) 2515590/25-27 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

F 16 С 37/00

Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 230581 Бюллетень М 19 (53) УДК 621 82 (088. 8) Дата опубликования описания 230581 (72) Авторы изобретения

В.М.Сухар, В,B.Aäàìåíêo и A.Ñ.Ïîñòíè (71) Заявитель. (54) УПОРНЫЙ СЕГИЕН1НЫЙ ПОДШИПНИК

Изобретение относится к машиностроению, в частности к опорам гидро- генераторов.

Известен упорный сегментный подшипник с самоустанавливающимися сег.ментами, расположенными в масляной ванне, смазка в которой охлаждается встроенными маслоохладительными трубками, содержащий трубки для принудительной подачи к рабочим поверхностям сегментов, причем смазка всасывается из масляной ванны и подается насосом к каждому сегменту, обеспечивая необходимый гарантированный зазор между трущимися по- Iз верхностями, а затем вновь попадает в масляную ванну (1) .

Однако смазка для принудительной подачи к рабочим поверхностям сегментов поступает из масляной ванны. 20

При этом часто невозможно обеспечить условия, при которых бы температура принудительно подаваемой в рабочую зону сегментов смазки была меньше температуры смазки на вход"

25 нои кромке сегментов, т.е. температуры смазки в масляной ванне на определенную величину. Это условие необходимо для обеспечения существования устойчивой масляной плен- 30 ки, т.е. поддерживая достаточной ее толщины в подшипнике, работающем в гидростатодинамическом режиме.

При изменении укаэанного градиента температуры от расчетной величины в ту или иную сторону увеличивается вероятность возникновения неустойчивости в масляной пленке. A это приводит к преждевременному износу антифрикционного покрытия сегментов, либо к .возникновению аварийной ситуации.

Цель изобретения — повышение надежности работы упорного сегментного под:зипника.

Укаэанная цель достигается тем, что в упорном сегментном подшипнике с самоустанавливающимися сегментами, которые располо>кены в масляной ванне со встроенными маслоохладительными трубками, содержаще:.< также трубки для принудительной подачи смазки к рабочим поверхностям сегментов, последние навиты, как минимум, на одну иэ маслоохладительных трубок. В случае необходимости трубки для принудительной подачи смазки жестко соединяют с маслоохладительнымя трубками. Тем самим достигается необходимый градиент между температурой

832156

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 3824/77 Тираж 860 ПОдписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород„ ул. Проектная,4 смазки, пРинудительно подаваемой в зону трения, и температурой смазки на входной кромке сегментов, а следовательно, cîýäàþòñÿ условия существования стабильной толщины масляной пленки.

На чертеже показан упорный сег- ментный подшипник, разрез.

На валу 1 установлена втулка 2 с прикрепленным к ней диском 3, опирающимся на сегменты 4. Сегменты установлены в масляной ванне 5, в которую встроены маслоохладители 6 из трубок 7.

К рабочим поверхностям сегментов смазка поступает принудительно из масляной ванны 5 через коллектор

8 и трубки 9 для принудительной подачи с помбщью насоса. На пути от коллектора 8 к сегментам 4 трубки для принудительной подачи смазки навиты, как минимум, на одну из трубок

7 маслоохладителя 6. Число витков навивки выбирается из условия обеспечения необходимой расчетной разности температуры смазки, принудительно подаваемой к рабочим поверхностям сегментов, и смазки, поступающей ко входным кромкам сегментов, которая и обеспечивает необходимую устойчивую толщину масляной пленки.

Благодаря предлагаемому выполнению упорного сегментного подшип- . ника повышается надежность его работы, увеличивается срок службы подшипника.

1. Упорный сегментный подшипник, содержащий самоустанавливающиеся сегменты, расположенные в масляной ванне со встроенными маслоохладительными трубками, и трубки для принудительной подачи смазки к рабочим поверхностям сегментов, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности эа счет создания стабильной толщины масляной пленки, трубки для принудительной подачи. смазки к рабочим поверхностям сегментов навиты, как минимум, на одну из маслоохладительных

20 трубок.

2. Подшипник по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что трубки для принудительной подачи смазки к рабочим поверхностям сегментов жестко соединены с маслоохладительными трубками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Проектирование гидроreнераторов Под общей ред. В.В.Домбровского, Л., 1968, ч.2, с. 251, рис. 174б.