С. С. Волков, P Г. Яматов, Б. Я. Черняк, Ф. Е. Ляшко и Ю. Н. Орлов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени высшее техническое училище им. Э, Баумана (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОТВЕРСТИИ

Изобретение относится к обработке полимерных материалов, в частности к технологии получения отверстий в пакетах радиоплат и может быть использовано в электротехнической промышленности (1).

Известно устройство для ультразвукового изготовления отверстий, содержащее станину, на которой закреплены стол и кондуктор с отверстиями, акустическую головку с механизмом подачи, на которой установлен ультразвуковой концентратор и режущие инструменты.

Однако известное устройство не обеспечивает высокой производительности и долговечности режущих инструментов.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности и долговечности режущих инструментов.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для ультразвукового изготовления отверстий, содержащем станину, на которой закреплены стол и кондуктор с отверстиями, акустическую головку с механизмом подачи, на которой установлен ультразвуковой концентратор, и режущие инструменты, в кондукторе выполнен паз соосно ультразвуковому концентратору, причем кондуктор подвижно установлен на столе, а стержни режущих инструментов жестко закреплены на столе соосно отверстиям кондуктора и имеют длину, равную 1/16 вЂ” 1/4 Л где Х вЂ” длина звуковой волны в материале Стержней.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий .вид; на фиг. 2 вЂ” вид А на фиг. 1.. Устройство для ультразвукового изготовления отверстий содержит станину 1, на которой закреплены стол 2 и кондуктор 3 с отверстиями, акустическую головку 4 с механизмом 5 подачи, на которой установлен ультразвуковой концентратор 6 и режущие инструменты 7, в кондукторе выполнен паз 8 соосно концентратору и он подвижно установлен на столе 2 на упругих элементах 9, а стержни режущих инструментов 7 жестко закреплены на столе 2 соосно отверстиям кондуктора 3 и имеют длину, равную 1/16вЂ”

1/4, где Л вЂ” длина звуковой волны в материале стержней.

В кондукторе 3 установлены полимерные детали 10.

832794 фиг.1

Работа устройства начинается с включения механизма 5 подачи, который, переме. щая акустическую головку 4, прижимает полимерные детали 10, установленные в кондукторе 3 между рабочим торцом концентратора 6 и стержнями 7. Затем включаются ультразвуковые колебания. Под действием ультразвуковых колебаний и давления от механизма 5 подачи стержни режущих инструментов 7 внедряются в полимерные детали 10. После того, как стержни прорежут насквозь полимерные детали 10, выключаются ультразвуковые колебания и одновременно механизм 5 подачи отводит акустическую головку 4 в исходное положение. Под действием упругих элементов 9 кондуктор 3 возвращается в исходное положение и стержни режущих инструментов 7 выходят из полимерных деталей 10.

Формула изобретения

Устройство для ультразвукового изготовления отверстий, преимущественно в заготовках плат, содержащее станину, на которой закреплены стол и кондуктор с отверс-, тиями, акустическую головку с механизмом подачи, на которой установлен, ультразвуковой концентратор и режущие инструменты в виде стержней, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и долговечности режущих инструментов, в кондукторе выполнен паз соосно ультразвуковому концентратору, причем кондуктор подвижно установлен на столе, а стержни режущих инструментов жестко закреплены на столе соосно отверстиями кондуктора и имеют длину, равную 1/16 вЂ” 1/4 Х, где АвЂ” длина звуковой волны в материале стержней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Марков Л. И. Ультразвуковое резание труднообра 6атываемых материалов.

M., «Машиностроение», 1968, с. 66 вЂ” 90.

832794

О0О оо

О0 о о ооо ооо о о

О 0 ооо оoo ооо

ОО

ООО оо0 ооо о оо оо о о

ОООО оооо о о ооо оо о о о о о ооо ооо оо оо о о о о о о о о о о о о ооо о ос о о о о о о оо оо ооо о о о о о о оoo ,О ОО ооо

Составитель В. Титов

Редактор Т. Кугрышева Техред А. Бойкас Корректор В: Бутяга

Заказ 3479/55 Тираж 889 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

О О

ОО ОО

О ОО

0 о

ООО ооо о о о о о о о оо ооо о о о о о оо о оо о о оо

О ОО

Ооо оо о о о о оо

OО

o ooo оо о

О Оо о ooО о оо о о о о

Устройство для ультразвуковогоизготовления отверстий

Способ изготовления печатных плат // 822390

Устройство для удаления излишковприпоя из отверстий и c поверхностипечатных плат // 819992

Ингибирующая добавка в защитныелаки // 819991

Способ изготовления печатных плат // 815979

Многослойная пневматическая плата // 813837

Устройство для двусторонней очисткиплоских деталей // 809670

Подложкодержатель // 809669

Раствор для травления металлизирован-ных покрытий, преимущественно печат-ных плат // 805501

Способ изготовления прецизионного металлофольгового резистора // 803726

Способ изготовления фоточувствительных, резистивных и оптически нелинейных композиционных пленок на основе высокопреломляющих и низкопреломляющих материалов // 2103846

Изобретение относится к микроэлектронике, в частности к получению пленочных структур

Способ прямого нанесения пленочного рисунка // 2103847

Изобретение относится к области технологии микроэлектроники, в частности, к технологии формирования на подложках тонкопленочных рисунков с помощью лазерного луча и к устройствам, позволяющим реализовать такую технологию

Способ изготовления плат печатного монтажа // 2109417

Изобретение относится к электролитическим способам изготовления печатных схем и заключается в избирательном электрохимическом травлении фольгированного диэлектрика при его движении относительно линейного секционного электрод-инструмента

Способ изготовления печатных плат // 2114522

Изобретение относится к радиоприборостроению и может найти применение при изготовлении печатных плат с элементами проводящего рисунка схемы, работающими на размыкание - замыкание и располагаемыми в любом месте поля платы (тастатура номеронабирателя, контакты плоские, разъемы)

Способ изготовления многослойной платы с печатным монтажом // 2115274

Изобретение относится к способу изготовления многослойной платы с печатным монтажом

Способ изготовления многослойного композитного материала, композиционный многослойный материал, способ изготовления многослойной основы платы печатных схем и основа для печатных схем // 2115556

Изобретение относится к способу изготовления композиционного многослойного материала, предпочтительно материала с перекрестной ориентацией армирующих волокон, в соответствии с которым параллельно расположенные волокна покрываются матричным веществом и вместе с предварительно сформированными нетекучими композициями параллельно расположенных волокон или перекрещивающимися системами параллельно расположенных волокон пропускаются через зону дублирования, причем ориентация волокон в соединяемых слоях имеет по крайней мере два направления

Интегральная схема и способ ее изготовления // 2117418

Трехмерный гибкий электронный модуль // 2119276

Изобретение относится к созданию трехмерной электронной аппаратуры

Способ разъемного соединения платы интегральной схемы и объединительной платы, подключаемой к источнику питания // 2122773

Компонент печатных плат // 2122774