Способ изготовления печатных плат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскик . Социалистических

Реслублик

ni>822390 (61) Дополммтвльмое к авт. свмд-ву (22) Заявлено 11. 07. 79 (21) 2794097/18-21

Р1)М. К.З с прмсоедммеммем заявки Но

Н 05 К 3/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретениЯ и открытий (23) Приоритет

Опубликовано, 15.0431, Бюллетень Н9 14 (53) УДК 621. З96. ..6 ° 002.72 (088. 8) Дата опублмковаммя опмсаммя 15 . 04 . 81

В. В. Любимов, В . К. Сундуков, В. Д. Струков, В. К. Пашков, В. A. Баранов и В. Я. Белов

В (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) спосоБ изготовлкния пкчлтн

Изобретение относится к электроТехнологии и может быть испольэованс при изготовлении печатных плат типа. менсоединителей, имеющих участки с параллельными проводниками.

Известен способ изготовления печатных плат за счет анодного растворения участков металлической, фольги, соответствующих непроводящему рисунку печатной платы (11.

Недостатком такого способа является невозмо>кность изготовления печатных плат длиной в несколько метров. 15

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ изготовления печатных плат, основанный на формировании рисунка 20 платы путем анодйого травления ме, таллического слоя заготовки при согласованном вращательном движении ,цилиндрического электрода с рисун-. ком проводников на поверхности и пос- 25

° тупательном движении заготовки (2).

Недостатком известного способа является сложность технологического процесса при обработке длинномер- ных печатных плат ° 30

Цель изобретения — упрощение технологического процесса при обработке длинномерных печатных плат.

Указанная цель достигается согласно способу изготовления печатных плат, основанному на формировании рисунка платы путем анодного травления металлического слоя заготовки при согласованном вращательном движении цилиндрического электрода с рисунком проводников на поверхности и поступательном движении заготовки>в соответствии с которым при анодном травлении металлического слоя заготовки вращательное дни>кение цилинд рического электрода прекращают в момент совпадения середины участка с параллельными проводниками на электроде с серединой зоны анодного травления на заготовке, проводят формирование параллельных проводников на металлическом слое заготовки, после чего возобновляют вращательное движение электрода.

На фиг . 1 схематично изображено взаимное расположение цилиндрическо- го электрода 1 и заготовки 2 и их взаимное движение ва время изготовления участка длиной печатной платы, печатные проводники на котором

822390

1Î

30

60

65 непрямолинейиы и непараллельныу н фиг. 2 - печатная плата-межсоедини тель имеющая участки с непараллельнымй.1 участок f) и с параллельными (участок ) проводниками; на фиг. 3 - взаимное расположение ци;циндрического электрода и заготовки, р также их взаимное движение во время изготовления участка длиной В пе. чатной платы, печатные проводники на котором параллельны.

Способ изготовления длинномерных печатных плат осуществляется следующим образом.

Изготовление участка длиной Сс непараллельными проводниками,проис ходит при согласованном движении цилиндрического электрода 1 с рисун. ком проводников на поверхности и поступательном движении заготовки

2 из фольгированного диэлектрика.

При этом окружная скорость цилиндрического электрода 1 равна скорости перемещения заготовки 2, т.е. Vj<=

=Vo. При изготовлении участка 6Л с параллельными проводниками обработ ку осуществляют сначала при согла-. сованном движении цилиндрического электрода 1 и заготовки 2, а затем в момент совпадения середины участ ка с паралелльными проводниками на цилиндрическом электроде 1 с серединой зоны анодного травления металлического слоя на заготовке 2 прекращают движение цилиндрического элек трода 1. Длину участка с параллельными проводниками на цилиндрическом электроде выбирают равной зоне анодного травления, которая. может быть определена по следующей зависимости: R - -к +8

L=2Rarccos. где и — радиус цилиндрического элек трода, к — расстояние между электродами, на котором не происходит анодное травление, S — межэлектродный зазор.

В момент, когда участок с параллельными проводниками обработан . на длине, меньшей номинальной на величину, равную половине зоны анодного травления, возобновляют движение цилиндрического электрода 1 со скоросстью V =V> и обрабатываеют сопряженный участок f4 и участок 6 при согласованном движении цилиндрического электрода 1 и заготовки 2.

Пример, Способ электрохимической обработкИ печатнОй платы типа межсоединителя чз материала

СФ-1 разрмерами 500х75 мм.

Условия Обработки следующие:

Электролит 7 "а 3

Напряжение 12 В

Величина МЭЗ 0,1 мм

Скорость перемещения заготовки 220 мм/мин.

Печатная плата типа межсоединителя имеет три участка: на начальном (50 мм) и конечном (50 мм) участках печатной платы проводники расположены непараллельно ; на среднем (400 мм).участке проводники печатной платы параллельны.

При электрохимической обработке начального участка платы цилиндрический электрод и заготовка, закрепленная на подвижном столе, перемещаются согласованно со скоростью

220 мм/мин. При обработке среднего участка прекращают вращение цилиндрического электрода. Причем вращательное движение цилиндрического электрода прекращают в момент совпадения середины зоны анодного травления на заготовке с серединой участка с параллельными проводниками на электроде. При этом зона анодного травления, а следовательно, и длина участка на цилиндрическом электроде с параллельными. проводниками .выбираются из условия, что на рас- стоянии 1 мм между цилиндрическим электродом и заготовкой анодное травление не происходит (для рассмотренного случая эта эона составляет 12 мм).

В момент, когда средний участок платы обработан на длине, меньшей номинальной на величину, равную половине зоны анодного травления, возобновляют вращательное движение электрода и конечный участок печатной платы обрабатывают при согласовайном движении цилиндрического электрода и заготовки.

В результате обработки получают плату типа межсоединителя, имеющую участки с параллельными проводниками. При этом диаметр цилиндрического электрода составляет 40 мм (в то время как при известном способе его диаметр должен быть 160 мм)„а зона анодного,травления уменьшилась с

24 до 12 мм, что способствует локализации процесса анодного травления н повышению точности электрохимической обработки.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить точность элек трохимической обработки длинномерных печатных плат,. имеющих участки с параллельными проводниками, значительно уменьшить размеры электрода, что упрощает его изготовление, особенно в случае обработки печатных плат длиной в несколько метров.

Формула изобретения

Способ изготовления печатных плат, основанный на формировании рисунка платы путем анодного травления ме таллического слоя заготовки п1и1 с-;— лаСованном вращательном днич<с": ии

822390

Зюгтра

Риг f

Составитель Л. Беспалова

Техред Н. Граб Корректор С. Шекмар

Редактор С. Тимохина

Заказ 1896/95 Тираж 889 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4 цилиндрического электрода с рисунком проводников на поверхности и поступательном движении заготовки, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса при обработке длинномерных печатных плат, при анодном травлении металлического слоя заготовки вращательное движение цилиндрического

I электрода прекращают в момент совпадения середины участка с параллельными проводниками на электроде с серединой зоны анодного травления на заготовке, проводят формирование параллельных проводников на металлическом слое заготовки, после чего возобновляют вращательное движение электрода.

Источники информации, принятые во внимание, при экспертизе

1. Справочник по печатным схемам.

Пер. с англ. под ред. Б. Н. Файзулаева. М., "Сов. радио",.1972, с. 369 °

2. Патент США 9 3239441, кл. 204-143, 1966 (прототип).